一种具有除尘功能的印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的印刷机。

背景技术：

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋，是目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，经过表面印刷、裁切、缝制成型，一般称为编织袋。印刷工艺所用的设备为印刷机，现有的编织袋印刷机常采用间歇式压印方式，这种方式为了避免编织袋表面锐边磨损破坏压印面，但是效率较低；在生产时，编织袋上存在杂质，因此在涂墨时，由于凸起的杂质，导致滚压轮在滚压涂墨后，凸起处被架空，导致此处涂墨不均匀。此外，一般的印刷机的印辊高度固定，不能针对待印刷编织袋的厚度来调节高度，从而减小了的使用范围。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种具有除尘功能的印刷机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种具有除尘功能的印刷机，包括输送装置、抽风管道和二号竖直支架，输送装置包括主动辊轴、从动辊轴、一号竖直支架和环形输送皮带，主动辊轴和从动辊轴水平方向上平行，且主动辊轴和从动辊轴的两端均与一号竖直支架可旋转连接，主动辊轴与外部驱动电动机连接，主动辊轴和从动辊轴分别位于环形输送皮带内的左右两端，环形输送皮带内设有下支撑板，下支撑板的顶面与环形输送皮带贴合，且下支撑板前后两侧伸出环形输送皮带外，且下支撑板伸出环形输送皮带外的部分下端与二号竖直支架固定连接，下支撑板的前后两侧均固接有若干连接板，下支撑板前侧连接的连接板和下支撑板后侧连接的连接板一一对应，且一一对应的两块连接板之间可旋转连有滚筒刷，滚筒刷的顶部与环形输送皮带表面贴合，下支撑板前后两侧的顶部各设有一个竖直的一号气缸，且下支撑板前侧的一号气缸的活塞杆连有横向的电动机，电动机的输出轴连有印辊，且印辊的另一端与下支撑板后侧的一号气缸的活塞杆可旋转连接，环形输送皮带上方设有上支撑板，上支撑板和下支撑板固定连接，上支撑板上设有竖直向下的二号气缸，二号气缸通过固定架固定在上支撑板上，二号气缸的活塞杆连有包裹在印辊上部的半圆桶状的遮挡板，遮挡板下端连有开口向上的弧形凹槽，且弧形凹槽内设有吸墨海绵，遮挡板上依次安装有匀墨滚筒、喷墨嘴、清洁棉滚筒和清洁刷滚筒，匀墨滚筒、清洁棉滚筒和清洁刷滚筒均与印辊表面贴合，二号气缸的一侧设有固定在上支撑板上的热风机，环形输送皮带和上支撑板之间设有排气板，排气板通过管道与热风机的出风口连接，且排气板对应的下支撑板两侧各设有一个吸气板，下支撑板上设有吸尘器，吸气板与吸尘器的吸尘口通过管道连接，二号气缸的另一侧设有固定在上支撑板上的抽风机，下支撑板上设有倒置的U形吸气板，且环形输送皮带的上皮带穿过U形吸气板与下支撑板连接而成的通道，U形吸气板与抽风机的抽风口通过抽风管道连接，且抽风管道上设有盛有活性炭的活性炭净化箱，上支撑板上设有储墨桶，储墨桶和喷墨嘴之间通过输墨管道连通，且输墨管道上设有供墨泵，且供墨泵固定在上支撑板上。

下支撑板顶面设有聚四氟乙烯层。

储墨桶上连有液位计。

清洁棉滚筒上套设有泡棉层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过印辊滚动印刷的方式连续印刷，从而提高了工作效率；在生产时，通过热风机吹去编织袋表面的杂质，滚筒刷刷去环形输送皮带上的杂质，吸气板吸走杂质，从而解决了因杂质凸起导致涂墨不均匀的问题。此外，印刷机的印辊高度可以调节，从而扩大了印刷机的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为U形吸气板的结构示意图；

图中：1-输送装置；2-主动辊轴；3-从动辊轴；4-环形输送皮带；5-一号竖直支架；6-下支撑板；7-二号竖直支架；8-连接板；9-滚筒刷；10-一号气缸；11-电动机；12-印辊；13-上支撑板；14-二号气缸；15-遮挡板；16-弧形凹槽；17-吸墨海绵；18-匀墨滚筒；19-喷墨嘴；20-清洁棉滚筒；21-清洁刷滚筒；22-热风机；23-排气板；24-吸气板；25-吸尘器；26-抽风机；27-U形吸气板；28-抽风管道；29-活性炭净化箱；30-储墨桶；31-供墨泵；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2所示，一种具有除尘功能的印刷机，包括输送装置1、抽风管道28和二号竖直支架7，输送装置1包括主动辊轴2、从动辊轴3、一号竖直支架5和环形输送皮带4，主动辊轴2和从动辊轴3水平方向上平行，且主动辊轴2和从动辊轴3的两端均与一号竖直支架5可旋转连接，主动辊轴2与外部驱动电动机连接，主动辊轴2和从动辊轴3分别位于环形输送皮带4内的左右两端，环形输送皮带4内设有下支撑板6，下支撑板6的顶面与环形输送皮带4贴合，且下支撑板6前后两侧伸出环形输送皮带4外，且下支撑板6伸出环形输送皮带4外的部分下端与二号竖直支架7固定连接，下支撑板6的前后两侧均固接有若干连接板8，下支撑板6前侧连接的连接板8和下支撑板6后侧连接的连接板8一一对应，且一一对应的两块连接板8之间可旋转连有滚筒刷9，滚筒刷9的顶部与环形输送皮带4表面贴合，下支撑板6前后两侧的顶部各设有一个竖直的一号气缸10，且下支撑板6前侧的一号气缸10的活塞杆连有横向的电动机11，电动机11的输出轴连有印辊12，且印辊12的另一端与下支撑板6后侧的一号气缸10的活塞杆可旋转连接，环形输送皮带4上方设有上支撑板13，上支撑板13和下支撑板6固定连接，上支撑板13上设有竖直向下的二号气缸14，二号气缸14通过固定架固定在上支撑板13上，二号气缸14的活塞杆连有包裹在印辊12上部的半圆桶状的遮挡板15，遮挡板15下端连有开口向上的弧形凹槽16，且弧形凹槽16内设有吸墨海绵17，遮挡板15上依次安装有匀墨滚筒18、喷墨嘴19、清洁棉滚筒20和清洁刷滚筒21，匀墨滚筒18、清洁棉滚筒20和清洁刷滚筒21均与印辊12表面贴合，二号气缸14的一侧设有固定在上支撑板13上的热风机22，环形输送皮带4和上支撑板13之间设有排气板23，排气板23通过管道与热风机22的出风口连接，且排气板23对应的下支撑板6两侧各设有一个吸气板24，下支撑板6上设有吸尘器25，吸气板24与吸尘器25的吸尘口通过管道连接，二号气缸14的另一侧设有固定在上支撑板13上的抽风机26，下支撑板6上设有倒置的U形吸气板27，且环形输送皮带4的上皮带穿过U形吸气板27与下支撑板6连接而成的通道，U形吸气板27与抽风机26的抽风口通过抽风管道28连接，且抽风管道28上设有盛有活性炭的活性炭净化箱29，上支撑板13上设有储墨桶30，储墨桶30和喷墨嘴19之间通过输墨管道连通，且输墨管道上设有供墨泵31，且供墨泵31固定在上支撑板13上。

下支撑板6顶面设有聚四氟乙烯层。

储墨桶30上连有液位计。

清洁棉滚筒20上套设有泡棉层。

本实用新型工作时，滚筒刷9刷去环形输送皮带4上的杂质，编织袋在环形输送皮带4上运输，热风机22吹去编织袋表面的杂质，吸尘器25工作，从而带动吸气板24吸走编织袋表面的杂质，电动机11带动印辊12转动，清洁刷滚筒21和清洁棉滚筒20对印辊12上的杂质进行清理，提高印刷质量，喷墨嘴19向清理干净的印辊12上喷墨，匀墨滚筒18进行匀墨，印辊12对编织袋进行印刷，多余的墨流到弧形凹槽16内，印刷完毕后，抽风机26工作，U形吸气板27吸走编织袋上由于印刷散发出的有害气体，有害气体经活性炭净化箱29净化。此外，一号气缸10和二号气缸14配合，可以调节印辊12的高度，从而扩大了印刷机的使用范围。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。