一种数码喷绘广告布烘干装置的制作方法

本实用新型涉广告布烘干技术领域，特别涉及一种数码喷绘广告布烘干装置。

背景技术：

广告布是一种新型的可喷绘的反光材料。材料特点：一、超强的反光强度：他的反射技术是基于目前世界上最先进的微晶格全反光射技术的反光材料，有超强的反光强度，典型的反光强度可达到300cd/lx/m2。二、可直接进行喷绘：其面层为PVC高分子材料，吸墨性强、可直接进行喷绘。三、使用方便：其基材类型有夹网布和PVC不干胶型，夹网布基层有超强的抗拉强度，可像普通的夹网布一样使用，直接喷绘，直接绷紧安装；PVC不干胶型可直接在任何光洁的面料上进行粘贴使用。

在广告布的生产过程中，广告布制成后，虽然经过吸水处理，但广告布上仍然吸附着大量的水分，因此烘干工序是广告布生产过程中不可缺少的步骤，目前的烘干装置均不能使广告布得到均匀性的烘干，而且烘干效率较低。为此，我们提出一种数码喷绘广告布烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种数码喷绘广告布烘干装置，工作时，通过将装置接通电源，使其能够正常工作，将待烘干的布料经进料压辊引入箱体内依次经过一级烘干室和二级烘干室，然后经出料压辊引出即可，控制引风机工作，向一级烘干室引入常温空气，设置的滤板可过滤掉空气中的杂物，利用电热丝对空气进行加热，然后经匀风板均匀的喷洒在布料的表面，进行烘干处理，产生的蒸汽经排热管输送至除湿箱内，经除雾器去除蒸汽中的水雾，控制循环风机工作，将除雾后的热气经回流管输送至二级烘干室内，进行热气回收利用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种数码喷绘广告布烘干装置，包括箱体，所述箱体一侧设有进料压辊，所述箱体另一侧设有出料压辊，所述箱体内部靠近进料压辊的一侧设有一级烘干室，所述箱体内部靠近出料压辊的一侧设有二级烘干室，所述一级烘干室和二级烘干室通过竖直安装的隔板相隔，所述隔板设有导料辊，所述导料辊、出料压辊和进料压辊位于同一水平线上，所述箱体内侧且位于一级烘干室的顶部和底部均设有进风管，所述进风管进风口处安装有滤板，所述进风管内部且位于滤板的内侧设有引风机以及设置在引风机内侧的电热丝，所述箱体顶部设有除湿箱，所述除湿箱内部设有除雾器，所述除湿箱一侧固定连接有排热管，所述排热管呈F型，所述排热管远离除湿箱的两端均与一级烘干室相连通，所述二级烘干室顶部设有回流管，所述回流管顶部固定连接至除湿箱，所述回流管内部设有循环风机。

进一步地，所述一级烘干室和二级烘干室的内部且位于回流管和进风管的出风口处均安装有匀风板。

进一步地，所述箱体一侧且位于出料压辊的底部设有排气口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将待烘干的布料经进料压辊引入箱体，然后经出料压辊引出即可，控制引风机工作，向一级烘干室引入常温空气，设置的滤板可过滤掉空气中的杂物，利用电热丝对空气进行加热，然后经匀风板均匀的喷洒在布料的表面，进行烘干处理，产生的蒸汽经排热管输送至除湿箱内，经除雾器去除蒸汽中的水雾，控制循环风机工作，将除雾后的热气经回流管输送至二级烘干室内，进行热气回收利用，本实用新型结构合理，使用方便，能够有效提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型一种数码喷绘广告布烘干装置的整体结构示意图。

图中：1、箱体；2、滤板；3、引风机；4、电热丝；5、一级烘干室；6、隔板；7、二级烘干室；8、排气口；9、导料辊；10、出料压辊；11、回流管；12、循环风机；13、除湿箱；14、除雾器；15、排热管；16、进料压辊；17、匀风板；18、进风管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种数码喷绘广告布烘干装置，包括箱体1，所述箱体1一侧设有进料压辊16，所述箱体1另一侧设有出料压辊10，所述箱体1内部靠近进料压辊16的一侧设有一级烘干室5，所述箱体1内部靠近出料压辊10的一侧设有二级烘干室7，所述一级烘干室5和二级烘干室7通过竖直安装的隔板6相隔，所述隔板6设有导料辊9，所述导料辊9、出料压辊10和进料压辊16位于同一水平线上，所述箱体1内侧且位于一级烘干室5的顶部和底部均设有进风管18，所述进风管18进风口处安装有滤板2，所述进风管18内部且位于滤板2的内侧设有引风机3以及设置在引风机3内侧的电热丝4，所述箱体1顶部设有除湿箱13，所述除湿箱13内部设有除雾器14，所述除湿箱13一侧固定连接有排热管15，所述排热管15呈F型，所述排热管15远离除湿箱13的两端均与一级烘干室5相连通，所述二级烘干室7顶部设有回流管11，所述回流管11顶部固定连接至除湿箱13，所述回流管11内部设有循环风机12。

本实用新型一种数码喷绘广告布烘干装置，工作时，通过将装置接通电源，使其能够正常工作，将待烘干的布料经进料压辊16引入箱体1内依次经过一级烘干室5和二级烘干室7，然后经出料压辊10引出即可，控制引风机3工作，向一级烘干室5引入常温空气，设置的滤板2可过滤掉空气中的杂物，利用电热丝4对空气进行加热，然后经匀风板17均匀的喷洒在布料的表面，进行烘干处理，产生的蒸汽经排热管15输送至除湿箱13内，经除雾器14去除蒸汽中的水雾，控制循环风机12工作，将除雾后的热气经回流管11输送至二级烘干室7内，进行热气回收利用。

其中，所述一级烘干室5和二级烘干室7的内部且位于回流管11和进风管18的出风口处均安装有匀风板17。

其中，所述箱体1一侧且位于出料压辊10的底部设有排气口8。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。