一种在线电芯喷码机构的制作方法

本实用新型涉及电池制造设备领域，特别是涉及一种在线电芯喷码机构。

背景技术：

在锂电池制造行业，由于零部件精密集成化程度越来越高，自动化装配程度也越来越高，对于实现电池在线喷码也提出了相关要求。目前在电池生产领域，对于锂电池在线喷码实现一直是业界难题。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的不足，本专利为一种在线电池喷码机构，可同时满足喷码，及效率要求。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种在线电芯喷码机构，包括机架，在机架上依次设置有移载模组、锂电池电芯定位治具、喷码模组、翻转模组；移载模组与翻转模组设置在机架的两端；锂电池电芯定位治具设置在移载模组上，移载模组能驱动锂电池电芯定位治具水平移动到喷码模组下方；喷码模组与翻转模组相邻；锂电池电芯定位治具包括固定挡板与其配合固定锂电池电芯的第一活动挡板和第二活动挡板。

优选的，所述锂电池电芯定位治具的固定挡板的两边相邻呈L型，固定挡板为一体成型结构。

优选的，所述锂电池电芯定位治具的第一活动挡板和第二活动挡板分别与固定挡板的L型两边相互平行设置。

优选的，所述的喷码模组包括伺服模组，在所述伺服模组上设置有喷码头。

优选的，所述的翻转模组包括翻转支架，在所述翻转支架的顶部设置有翻转板和驱动翻转板翻转的气缸。

优选的，所述的翻转板两端设置有翻转吸盘，且所述翻转吸盘的位置和所述锂电池电芯定位治具上放置电芯位置相对应。

优选的，所述的锂电池电芯定位治具的活动挡板可调节。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本在线电芯喷码机构能够和其他电池包装产线设备组装结合，适用性非常强，而且，本在线电芯喷码机构设计简单、工作稳定、可满足产品快速切换，作业效率高，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图。

图2为本实用新型移载模组与定位治具结构图。

图3为本实用新型喷码模组结构图。

图4为本实用新型翻转模组结构图。

1.机架，2.移载模组，3.锂电池电芯定位治具，30.固定挡板，31.第一活动挡板，32.第二活动挡板，4.喷码模组，41.伺服模组，42.喷码头，5.翻转模组，51.固定支架，52.活动挡板，53.翻转吸盘，54.气缸。

附图1仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。

如附图1所示，一种在线电芯喷码机构，包括机架1，在机架1上依次设置有移载模组2、锂电池电芯定位治具3、喷码模组4、翻转模组5；移载模组2与翻转模组5设置在机架1的两端；锂电池电芯定位治具3设置在移载模组2上，移载模组2能驱动锂电池电芯定位治具3水平移动到喷码模组4下方；喷码模组4与翻转模组5相邻；锂电池电芯定位治具3包括固定挡板30与其配合固定锂电池电芯的第一活动挡板31和第二活动挡板32。

如附图2所示，锂电池电芯定位治具3的固定挡板30的两边相邻呈L型，固定挡板为一体成型结构。锂电池电芯定位治具的第一活动挡板31和第二活动挡板32分别与固定挡板30的L型两边相互平行设置；锂电池电芯定位治具3兼容系列尺寸不同的锂电池电芯；所述锂电池电芯定位治具的活动挡板可随锂电池电芯大小尺寸调节，从而实现对锂电池电芯的定位。

如附图3所示，所述的喷码模组4包括伺服模组41，在所述伺服模组41上设置有喷码头42。

如附图4所示，所述的翻转模组5包括翻转支架51，在所述翻转支架的顶部设置有翻转板52和驱动翻转板翻转的气缸54。所述翻转板52两端设置有翻转吸盘53，且所述翻转吸盘的位置和所述锂电池电芯定位治具3上放置电芯位置相对应。

本实用新型的工作流程如下：

作业开始时，电芯放入定位夹具定位，移载模组驱动锂电池电芯平移到喷码模组的下方，接着由喷码模组感应喷码，喷码模组感应喷码完成后，再由翻转模组靠近喷码模组的一端翻转吸盘拾取锂电池电芯后，翻转模组的气缸带动翻转板上的翻转吸盘翻转到另一端，传递到下一工位，如此循环。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。