一种压光机的制作方法

本实用新型涉及一种造纸机械，具体涉及一种压光机。

背景技术：

压光机是决定纸张质量标准的关键设备，压光上光工艺的一种，印刷品表面经过涂布后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光，一般上光的光泽度在65％-85％左右，压光后可以达到90％-95％以上的光泽度。现有的压光机通常会对未进行压光的纸张先进行加热，再对纸张进行压制，以达到紧度、光度和平整度提高的目的，由于纸张本身的物理性质，一旦加热的温度过高时，会导致纸张表面出现发黄甚至出现燃烧的现象，安全性较低的同时，浪费了材料且耽误正常的生产，生产效率受到影响，一旦加热的温度过低时，会降低纸张在压光后纸张表面紧度、平整度和光度好的效果；在对完成压光后的纸张进行收卷收料时，由于在压光过程中的加热作用，导致收卷收料后的纸筒带有大量的热量，不方便操作人员的搬运卸料。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全性好、生产效率高且压光效果好的压光机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种压光机，包括机架，其特征在于：所述机架上从上到下依次设置有导向辊、从动压光辊和主动压光辊，所述从动压光辊和主动压光辊之间间隙设置，所述主动压光辊的一端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一驱动电机的一端与主动压光辊连接，所述主动压光辊内部设置有加热腔，所述加热腔内部填充有导热油，所述加热腔内部设置有盘管状电加热管，所述加热腔内侧壁上设置有温度传感器，所述温度传感器和盘管状电加热管电连接，所述加热腔外部包裹设置有换热层，所述换热层内部设置有换热水介质。

通过采用上述技术方案，纸张从导向辊到从动压光辊上，在第一驱动电机的驱动下，其输出端连接的第一转轴转动并带动主动压光辊与从动压光辊对纸张进行压光，在主动压光辊的内部设置有加热腔，在盘管状电加热管的加热作用下，加热腔中的导热油被加热，与设置在加热腔外部的换热层内部换热水介质进行换热，起到加热换热水介质的作用，换热层内部的换热水介质加热后用于加热纸张，从而配合对加热后的纸张进行压光上光的工序，导热油由于其本身的性质，是用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品，在温度过高时，由设置在加热腔内侧壁上的温度传感器感应到之后，其传递电信号至盘管状电加热管，盘管状电加热管停止工作，此时导热油的温度稳定，保证一段时间内的稳定传热，在保证温度不高于设定温度的同时，时刻保持对纸张的加热效果，保证了加热压光后的纸张成品的质量，即纸张在压光后纸张表面紧度、平整度和光度好的效果，在温度下降到设定温度值时，由温度传感器感应后，盘管状电加热管打开正常工作，安全性较高，纸张的成品率好从而加工生产纸张的效率高，不良费纸张的原材料，本实用新型提供了一种安全性好、生产效率高且压光效果好的压光机。

本实用新型进一步设置为：所述机架的一侧且位于从动辊同一水平高度设置有收料辊，所述收料辊的一端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二驱动电机的一端与收料辊连接，所述收料辊侧壁上设置有内置冷却水的冷却液换热层。

优选为：所述收料辊的一端设置有与冷却液换热层连通的冷却水进管，所述收料辊的另一端设置有与冷却液换热层连通的冷却水出管。

优选为：所述冷却水进管上设置有抽水泵。

优选为：所述抽水泵的进水端通过散热盘管与冷却水出管连通。

通过采用上述技术方案，在第二驱动电机的驱动作用下，其输出端连接的第二转轴转动并带动设置在从动辊同一水平高度的收料辊对完成压光的纸张进行收卷，在收料辊的侧壁上设置内置冷却水的冷却液换热层，即通过冷却液换热层内部的冷却水吸收加热后的纸张表面的热量，从而方便操作人员对收卷后的纸张进行收料，提高了整体的生产效率；吸收了纸张表面的热量后，冷却液换热层内部的冷却水被加热，通过冷却水出管导出，新的冷却水从冷却水进管导入，保证冷却水的温度时刻低于纸张表面的温度；在抽水泵的作用下，冷却水持续送入到冷却液换热层中进行换热；将抽水泵的进水端通过散热盘管与冷却水出管连通，使吸收了热量后的冷却水在散热盘管中进行散热，散热后的冷却水重新循环进入到冷却液换热层中，做到了循环利用冷却水的功能，符合国家节能环保的发展理念。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中主动压光辊结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式中收料辊结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型公开了一种压光机，包括机架1，在本实用新型具体实施例中，所述机架1上从上到下依次设置有导向辊2、从动压光辊3和主动压光辊4，所述从动压光辊3和主动压光辊4之间间隙设置，所述主动压光辊4的一端设置有第一驱动电机5，所述第一驱动电机5的输出端连接有第一转轴6，所述第一转轴6远离第一驱动电机5的一端与主动压光辊4连接，所述主动压光辊4内部设置有加热腔7，所述加热腔7内部填充有导热油8，所述加热腔7内部设置有盘管状电加热管9，所述加热腔7内侧壁上设置有温度传感器10，所述温度传感器10和盘管状电加热管9电连接，所述加热腔7外部包裹设置有换热层11，所述换热层11内部设置有换热水介质12。

通过采用上述技术方案，纸张从导向辊2到从动压光辊3上，在第一驱动电机5的驱动下，其输出端连接的第一转轴6转动并带动主动压光辊4与从动压光辊3对纸张进行压光，在主动压光辊4的内部设置有加热腔7，在盘管状电加热管9的加热作用下，加热腔7中的导热油8被加热，与设置在加热腔7外部的换热层11内部换热水介质12进行换热，起到加热换热水介质12的作用，换热层11内部的换热水介质12加热后用于加热纸张，从而配合对加热后的纸张进行压光上光的工序，导热油8由于其本身的性质，是用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品，在温度过高时，由设置在加热腔7内侧壁上的温度传感器10感应到之后，其传递电信号至盘管状电加热管9，盘管状电加热管9停止工作，此时导热油8的温度稳定，保证一段时间内的稳定传热，在保证温度不高于设定温度的同时，时刻保持对纸张的加热效果，保证了加热压光后的纸张成品的质量，即纸张在压光后纸张表面紧度、平整度和光度好的效果，在温度下降到设定温度值时，由温度传感器10感应后，盘管状电加热管9打开正常工作，安全性较高，纸张的成品率好从而加工生产纸张的效率高，不良费纸张的原材料，本实用新型提供了一种安全性好、生产效率高且压光效果好的压光机。

在本实用新型具体实施例中，所述机架1的一侧且位于从动辊3同一水平高度设置有收料辊13，所述收料辊13的一端设置有第二驱动电机14，所述第二驱动电机14的输出端连接有第二转轴15，所述第二转轴15远离第二驱动电机14的一端与收料辊13连接，所述收料辊13侧壁上设置有内置冷却水的冷却液换热层21。

在本实用新型具体实施例中，所述收料辊13的一端设置有与冷却液换热层21连通的冷却水进管22，所述收料辊13的另一端设置有与冷却液换热层21连通的冷却水出管23。

在本实用新型具体实施例中，所述冷却水进管22上设置有抽水泵24。

在本实用新型具体实施例中，所述抽水泵24的进水端通过散热盘管25与冷却水出管23连通。

通过采用上述技术方案，在第二驱动电机14的驱动作用下，其输出端连接的第二转轴15转动并带动设置在从动辊3同一水平高度的收料辊13对完成压光的纸张进行收卷，在收料辊13的侧壁上设置内置冷却水的冷却液换热层21，即通过冷却液换热层21内部的冷却水吸收加热后的纸张表面的热量，从而方便操作人员对收卷后的纸张进行收料，提高了整体的生产效率；吸收了纸张表面的热量后，冷却液换热层21内部的冷却水被加热，通过冷却水出管23导出，新的冷却水从冷却水进管22导入，保证冷却水的温度时刻低于纸张表面的温度；在抽水泵24的作用下，冷却水持续送入到冷却液换热层21中进行换热；将抽水泵24的进水端通过散热盘管25与冷却水出管23连通，使吸收了热量后的冷却水在散热盘管25中进行散热，散热后的冷却水重新循环进入到冷却液换热层21中，做到了循环利用冷却水的功能，符合国家节能环保的发展理念。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。