一种电机环保喷码装置的制作方法

文档序号:16873254发布日期:2019-02-15 20:50阅读:597来源:国知局
一种电机环保喷码装置的制作方法

本实用新型涉及一种电机的生产加工领域,尤其涉及一种电机环保喷码装置。



背景技术:

电机生产完成之后,需要在其表面喷码,标记电机的生产日期、功率等一些信息。在现有技术中,在电机喷码过程中,喷码会产生一些有害气体,影响工作人员的身体健康,而且会影响环境,不够环保。同时,由于电机在生产过程中,其表面容易沾染油渍等,这样导致喷码过程中一些标记不清楚,而且容易糊掉,需要清理之后重新喷码,不仅效率低,而且质量差。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种电机环保喷码装置,通过使用该结构,提高了电机的喷码质量,提高了喷码的环保性。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种电机环保喷码装置,包括喷码机及输送带,所述喷码机设置于所述输送带的旁侧,所述喷码机的喷码头设置于所述输送带的正上方,所述喷码头经一管路与所述喷码机相连;所述输送带上设有一支架,所述支架上设有一海绵及清洗罐,所述清洗罐设置于所述海绵的上方,所述清洗罐内加有清洗液,所述清洗罐的出口上设有一送液管,所述送液管的顶部与所述清洗罐的出口相连,底部插设于所述海绵内,所述喷码头安装于所述支架上,所述喷码头设置于所述海绵的右侧,所述输送带由左向右移动;所述支架外部还罩设有一保护罩,所述保护罩为底部开口的中空结构,所述喷码头、清洗罐及海绵设置于所述保护罩内,所述保护罩的顶部设有一排风口,所述排风口与一排风管相连。

上述技术方案中,所述保护罩的侧壁上设有第一通孔及第二通孔,所述喷码头经管路穿过所述第一通孔与所述喷码机相连,所述清洗罐的顶部设有一加液管,所述加液管的顶部穿过所述第二通孔外露于所述保护罩外侧,所述加液管的顶部还设有一单向阀。

上述技术方案中,所述排风口上还设有一排风机。

上述技术方案中,所述排风机的吸风口朝向所述保护罩内部设置,所述排风机的出风口上设有HEPA滤网,所述排风管与所述排风机的出风口相连。

上述技术方案中,所述保护罩内还设有一吹风扇,所述吹风扇安装于所述支架上,所述吹风扇设置于所述海绵与所述喷码头之间,且所述吹风扇的出风口正对所述输送带的顶面设置。

由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

1.本实用新型中通过在输送带上设置喷码头,利用喷码头对产品进行喷码,同时设置海绵及清洗罐,利用清洗罐内的清洗液先对产品表面进行清理,将产品表面的油渍等清除,再利用喷码头进行喷码,有效保证喷码质量;

2.本实用新型中通过在喷码头及海绵的外侧设置保护罩,在保护罩上面设置排风扇,利用排风扇及排风管将喷码过程中产生的有害物质及有害气体排入到空气处理系统内进行统一的处理,更加环保;

3.本实用新型中在排风扇的出风口上设置HEPA滤网,这样能够对喷码过程中产生的有害物质进行初步过滤,减小空气处理系统的压力,保证处理质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。

其中:1、喷码机;2、输送带;3、喷码头;4、管路;5、支架;6、海绵;7、清洗罐;8、保护罩;9、排风口;10、排风管;11、第一通孔;12、第二通孔;13、加液管;14、单向阀;15、排风机;16、HEPA滤网;17、吹风扇;18、送液管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:

实施例一:参见图1所示,一种电机环保喷码装置,包括喷码机1及输送带2,所述喷码机1设置于所述输送带2的旁侧,所述喷码机1的喷码头3设置于所述输送带2的正上方,所述喷码头3经一管路4与所述喷码机1相连;所述输送带2上设有一支架5,所述支架5上设有一海绵6及清洗罐7,所述清洗罐7设置于所述海绵6的上方,所述清洗罐7内加有清洗液,所述清洗罐7的出口上设有一送液管18,所述送液管18的顶部与所述清洗罐7的出口相连,底部插设于所述海绵6内,所述喷码头3安装于所述支架5上,所述喷码头3设置于所述海绵6的右侧,所述输送带2由左向右移动;所述支架5外部还罩设有一保护罩8,所述保护罩8为底部开口的中空结构,所述喷码头3、清洗罐7及海绵6设置于所述保护罩8内,所述保护罩8的顶部设有一排风口9,所述排风口9与一排风管10相连。

在本实施例中,使用时,产品直接放到输送带的左侧,利用输送带由左向右移动,带动产品向右移动,产品先经过海绵的下方,然后再经过喷码头,在这个过程中,由于清洗罐内的清洗液能够通过送液管滴落到海绵内,这样海绵内具有清洗液,在产品经过海绵的时候,海绵能够通过清洗液将产品的表面进行清理,将产品表面的油渍、灰尘等杂物清理掉,清理完成之后,喷码头对产品表面进行喷码,这样在产品表面的喷码就会牢牢的在产品表面上,不会出现喷码不清晰、易掉落或者糊化的问题出现,能够保证喷码质量好。其中,保护罩的左侧及右侧底部会设置进料口及出料口,用于电机的进入及送出。

在喷码过程中,会产生一些有害物质或者有害气体,通过保护罩及排风管的设置,排风管直接与空气处理系统连接,这样能够将有害物质及有害气体吸走,能够保护环境,更加环保。在本实施例中,保护罩为透明结构,便于观察内部的喷码及清洗情况。

参见图1所示,所述保护罩8的侧壁上设有第一通孔11及第二通孔12,所述喷码头3经管路4穿过所述第一通孔11与所述喷码机1相连,所述清洗罐7的顶部设有一加液管13,所述加液管13的顶部穿过所述第二通孔12外露于所述保护罩8外侧,所述加液管13的顶部还设有一单向阀14。通过加液管的单向阀的设置,这样便于清洗液的添加。

参见图1所示,所述排风口9上还设有一排风机15。

所述排风机15的吸风口朝向所述保护罩内部设置,所述排风机的出风口上设有HEPA滤网16,所述排风管与所述排风机的出风口相连。

通过排风机的设置,能够将喷码过程中产品的有害物质及有害气体吸到排风管内,由空气处理系统进行统一的处理,同时,利用HEPA滤网的设置,能够对有害物质及有害气体进行初步的过滤,减轻空气处理系统的处理难度,降低处理成本。

参见图1所示,所述保护罩8内还设有一吹风扇17,所述吹风扇安装于所述支架上,所述吹风扇设置于所述海绵与所述喷码头之间,且所述吹风扇的出风口正对所述输送带的顶面设置。

通过吹风扇的设置,海绵对电机表面清洗完成之后,容易存留清洗液,会影响喷码质量,通过吹风扇吹出的风将清洗液吹干,保证喷码质量。

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