一种用于植物饮品加工喷码自动检测设备的制作方法

本实用新型涉及植物饮品技术领域，具体为一种用于植物饮品加工喷码自动检测设备。

背景技术：

喷码机是使带电的墨水粒子，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集几点一体化的高科技产品，产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工业、电线电缆行业、铝塑管行业等。现今，植物饮品包装罐外的日期就是利用喷码机打印出来的，但是由于当今的机器实现了自动一体化，工作人员在开机以后，可能会离开做其他事情，这就存在喷码机依然工作，而没有饮料罐通过的情况发生，导致资源的浪费，也导致后续包装时带来的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于植物饮品加工喷码自动检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于植物饮品加工喷码自动检测设备，包括矩形框，所述矩形框的上端固定插接有饮料罐移动管，且矩形框的内顶壁固定连接有喷码机；

所述矩形框的内腔后侧壁通过三脚架固定连接有电机，且电机通过联轴器固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定插接在第一辊轴上，且第一辊轴外滚动连接有传送带，所述传送带的另一端传动连接有第二辊轴，且第二辊轴上固定插接有第二连接杆，所述第二连接杆的两端转动连接在矩形框的内侧壁上；

所述传送带上开设有多个与饮料罐移动管相匹配的滚动槽，且相对的两个滚动槽相互靠近的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的侧壁固定连接有第一触片，且凹槽的另一侧固定连接有与第一触片相匹配的第二触片；

所述第一连接杆上固定套接有电磁铁，且电磁铁的下方设置有与电磁铁相匹配的金属块，所述金属块的上端固定连接有多个弹簧的一端，多个弹簧的另一端均固定连接在U型板的内侧壁上，所述U型板固定连接在矩形框的内底壁上，所述金属块的下端镶嵌有第三触片，且金属块的下端抵触连接有固定块，所述固定块的上端镶嵌有与第三触片的相匹配的第四触片，且固定块的下端固定连接在U型板的内底壁上，所述矩形框的外侧壁固定连接有电源开关；

喷码机、电机、第三触片、第四触片、外界电源和电源开关组成一条串联回路，第一触片、第二触片、电磁铁、外界电源和电源开关组成另一条串联回路。

优选的，所述矩形框上开设的通孔的底壁固定连接有出料板，且出料板与传送带匹配设置。

优选的，所述滚动槽的侧壁固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的上端开设有防滑纹。

优选的，所述滚动槽的数量多于六个，且呈等距离环形分布。

优选的，所述电机外固定套接有一层防水膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、第一触片和第二触片的存在，可以控制设备的开与关。

2、第三触片和第四触片的存在，可以实现设备的正常工作。

3、喷码机喷出的带电墨水粒子，作为导电介质，用于连通第一触片和第二触片。

4、电磁铁的存在，作为动力设备，控制第三触片和第四触片是否接触。

综上，该装置能够通过智能控制设备的开与关，不但可以达到节约资源的作用，还可以达到便捷生产的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为B-B截面结构图；

图3为A结构放大示意图。

图中：矩形框1、饮料罐移动管2、喷码机3、电机4、第一连接杆5、第一辊轴6、传送带7、第一触片8、第二触片9、电磁铁10、U型板11、金属块12、固定块13、出料板14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于植物饮品加工喷码自动检测设备，包括矩形框1，矩形框1的上端固定插接有饮料罐移动管2，且矩形框1的内顶壁固定连接有喷码机3，矩形框1的内腔后侧壁通过三脚架固定连接有电机4，且电机4通过联轴器固定连接有第一连接杆5，第一连接杆5的另一端固定插接在第一辊轴6上，且第一辊轴6外滚动连接有传送带7，传送带7的另一端传动连接有第二辊轴，且第二辊轴上固定插接有第二连接杆，第二连接杆的两端转动连接在矩形框1的内侧壁上。

传送带7上开设有多个与饮料罐移动管2相匹配的滚动槽，且相对的两个滚动槽相互靠近的一侧均开设有凹槽，凹槽的侧壁固定连接有第一触片8，且凹槽的另一侧固定连接有与第一触片8相匹配的第二触片9，第一连接杆5上固定套接有电磁铁10，且电磁铁10的下方设置有与电磁铁10相匹配的金属块12，金属块12的上端固定连接有多个弹簧的一端，多个弹簧的另一端均固定连接在U型板11的内侧壁上，U型板11固定连接在矩形框1的内底壁上，金属块12的下端镶嵌有第三触片，且金属块12的下端抵触连接有固定块13，固定块13的上端镶嵌有与第三触片的相匹配的第四触片，且固定块13的下端固定连接在U型板11的内底壁上，矩形框1的外侧壁固定连接有电源开关。

矩形框1上开设的通孔的底壁固定连接有出料板14，且出料板14与传送带7匹配设置，滚动槽的侧壁固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的上端开设有防滑纹，起到更好的防滑作用，滚动槽的数量多于六个，且呈等距离环形分布，电机4外固定套接有一层防水膜，防水作用。

喷码机3、电机4、第三触片、第四触片、外界电源和电源开关组成一条串联回路，第一触片8、第二触片9、电磁铁10、外界电源和电源开关组成另一条串联回路。

本案中，打开电源开关，在设备正常工作时，金属块12和固定块13紧密接触，从而使得第三触片和第四触片接触，喷码机3和电机4正常工作，饮料罐从饮料罐移动管2中流下，进入滚动槽内，在运动到喷码机3下方时，喷码机3正常进行打码，将油墨粒子打印到饮料罐上；

当设备发生故障时，没有饮料罐从饮料罐移动管2中流出进入滚动槽内，此时，没有饮料罐的滚动槽，运动到喷码机3的下方时，喷码机3正常打码，但是打出的油墨粒子会流到凹槽内，并且通过油墨粒子使第一触片8和第二触片9接触，从而使得电磁铁10通电产生磁性，进而吸引金属块12向远离固定块13的方向运动，金属块12的移动会带着第三触片脱离第四触片，从而使得喷码机3和电机4停止工作；

因此该装置能够通过智能控制设备的开与关，不但可以达到节约资源的作用，而且可以达到便捷生产的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。