一种网板通用治具的制作方法

本实用新型涉及一种网板通用治具，属于网板技术领域。

背景技术：

现有FCBGA（倒装芯片球栅格阵列）网板通用治具按照产品尺寸/分布特性定制，不同尺寸/分布产品需要定制不同的专用网板通用治具，购买成本/储存成本较高。专用网板通用治具价格较高，交期较长，无法满足新产品导入期成本控制和较短交期需求。同时，专用网板通用治具利用率低，一种设计对应一种FCBGA产品，限制性极大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有FCBGA网板通用治具的不足，提供一种用于FCBGA产品尺寸/分布特性的网板通用治具。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型一种网板通用治具，其包括大网板框架、小网板，

还包括两条卡轨、挡板和遮挡布，所述卡轨内设置贯通的凹槽，所述凹槽能容纳小网板平行移动，所述卡轨的两端分别与大网板框架的两边连接；

所述挡板横跨在两条卡轨，其两端设置在两条卡轨的凹槽内，所述挡板与卡轨通过销钉Ⅲ与卡轨上的销孔Ⅲ连接，所述小网板通过凹槽插入卡轨内，顶到挡板，其末端用定位销固定；

所述遮挡布设置大网板框架与卡轨之间，其两端分别与大网板框架与卡轨固连。

本实用新型所述卡轨的两端分别与大网板框架的两边连接，包括：

所述卡轨两端分别与大网板框架的边框焊接固定；

或者所述卡轨的顶端与大网板框架的一边框的内侧焊接固定，其末端与设置在大网板框架的对边框的断口的断面焊接固定。

本实用新型所述凹槽为贯通的U型槽。

本实用新型所述凹槽的上一半是U型槽，下一半是L型槽，所述L型槽的长度不小于小网板的边长。

本实用新型所述卡轨的 L型槽的下沿的中心线与大网板框架的对边框的中心线重合。

本实用新型所述卡轨的两端分别与大网板框架的两边连接，包括：

所述卡轨的顶端销轴与大网板框架的边框的内侧销孔Ⅰ连接，其末端用销钉Ⅱ从下而上与大网板框架的对边框的销孔Ⅱ连接。

本实用新型所述销轴设置于卡轨的顶端U型槽下沿中心线的外侧。

本实用新型所述小网板通过凹槽插入卡轨内，包括：所述小网板通过L型槽插入卡轨内。

本实用新型所述还包括支撑弹片，所述支撑弹片固定在大网板框架的对边框的开口处。

有益效果

本实用新型为用于FCBGA产品尺寸/分布特性的网板通用治具，能将小框架的网板适用于只能使用大框架网板的印刷机台，节约成本，提高利用率。

附图说明

图1为本实用新型一种网板通用治具的实施例一的剖面示意图；

图2为图1的使用状态的剖面示意图；

图3为图2的小网板插入卡轨的示意图；

图4为图1的立体示意图；

图5为本实用新型一种网板通用治具的实施例二的剖面示意图；

图6为图5的立体示意图；

图中：

大网板框架1

断口12

遮挡布2

卡轨3

U型槽31

L型槽32

挡板4

小网板5

定位销6；

边框11

销孔Ⅰ17、销轴33

对边框15

销孔Ⅱ18、销钉Ⅱ38

销孔Ⅲ34、销钉Ⅲ35

开口14

支撑弹片19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例一

参见图1，为本实用新型一种网板通用治具，其大网板框架1的边框呈方形，边宽4厘米，边厚3厘米，材质为铝材或不锈钢。小网板5的边框也呈方形，边宽4厘米，边厚3厘米，其边框的边长小于大网板框架1的边长。

卡轨3有左右对称的两条，卡轨3内均设置贯通的U型槽31，U型槽31的开口的尺寸略大于小网板5的边框厚度，一般地，U型槽31的开口的尺寸为3.5厘米~4厘米，其深度为2厘米~4厘米，U型槽31能容纳小网板5平行移动。两条卡轨3平行设置在大网板框架1的边框上，并与大网板框架1的边框焊接固定。两条卡轨3的U型槽31的开口均向内，其间距略大于小网板5的边框长度。两条卡轨3的上段均设置有若干个销孔Ⅲ34，销孔Ⅲ34间隔1厘米或2厘米均匀设置。

一挡板4横跨在两条卡轨3上，其两端设置在两条卡轨3的U型槽31内，并与卡轨3通过销钉Ⅲ35与销孔Ⅲ34固定。小网板5通过U型槽31插入卡轨3内，顶到挡板4，其末端用定位销6固定。如图2和图3所示。由于大网板框架1与小网板5的厚度一样，卡轨3焊接时略高于大网板框架1，保证小网板5插入卡轨3后，小网板5底部与大框架底部平行。也可以在大网板框架1的一边的中间断开，成为断口12，如图4所示，断口12的尺寸可以容纳小网板5和卡轨3，卡轨3的U型槽31中心水平线与大网板框架1的中心水平线16重合。卡轨3的顶端与大网板框架1的边框的内侧焊接固定，卡轨3的末端与大网板框架1的边框断口12的断面焊接固定。小网板5从断口12处插入卡轨3，

大网板框架1与卡轨3之间设置遮挡布2，其两长边边缘分别与大网板框架1与卡轨3接缝处用胶水连接。遮挡布2一般为尼龙材质，可以遮挡异物落至印刷产品表面。

实施例二

参见图5，为本实用新型一种网板通用治具，其大网板框架1的边框呈方形，边宽4厘米，边厚3厘米，材质为铝材、不锈钢或木质。小网板5的边框也呈方形，边宽4厘米，边厚3厘米，其边框的边长小于大网板框架1的边长。

大网板框架1的一边框11的内侧中心线设置若干个销孔Ⅰ17，销孔Ⅰ17间隔1厘米或2厘米均匀设置。该边框11的对边框15的中段厚度减薄，形成一开口14。在开口14内对应销孔Ⅰ17间隔1厘米或2厘米均匀设置销孔Ⅱ18。

卡轨3有左右对称的两条，卡轨3内侧均设置贯通的凹槽，其上一半是U型槽31，下一半是L型槽32，L型槽32的长度不小于小网板5的边长。U型槽31的开口的尺寸略大于小网板5的边框厚度，U型槽31能容纳小网板5平行移动。一般地，U型槽31的开口的尺寸为3.5厘米~4厘米，其深度为2厘米~4厘米。卡轨3的顶端U型槽31下沿中心线的外侧设置销轴33，该销轴33与大网板框架1的销孔Ⅰ17匹配。两条卡轨3的上段均设置有若干个销孔Ⅲ34，销孔Ⅲ34间隔1厘米或2厘米均匀设置。

两条卡轨3平行设置在大网板框架1的边框11与对边框15上，根据小网板5边框的长度和/或印刷产品位置，来调整两条卡轨3的位置。两条卡轨3的U型槽31的开口均向内，其间距略大于小网板5的边框长度。其顶端通过销轴33插入大网板框架1的边框11的销孔Ⅰ17，其尾端从下而上用销钉Ⅱ38与对边框15的销孔Ⅱ18固定。一般地，卡轨3的 L型槽32的下沿的中心线与对边框15的中心线重合16。为加强对边框15对卡轨3的支撑力，设置支撑弹片19，所述支撑弹片19固定在大网板框架1的对边框15的开口14处。

一挡板4横跨在两条卡轨3上，其两端设置在两条卡轨3的U型槽31内，并推向两条卡轨3的上段。小网板5通过L型槽32插入卡轨3内，顶到挡板4，位置调整后，其末端用定位销6固定。挡板4通过销孔Ⅲ34用销钉Ⅲ35固定。如图5和图6所示。

由于大网板框架1与小网板5的厚度一样，卡轨3焊接时略高于大网板框架1，保证小网板5从L型槽32插入卡轨3后，小网板5底部与大框架底部平行。

大网板框架1与卡轨3之间设置遮挡布2，其两长边边缘分别与大网板框架1与卡轨3接缝处用胶水连接。遮挡布2一般为尼龙材质，可以遮挡异物落至印刷产品表面。

本实用新型一种网板通用治具能使小框架网板适用于只能使用大框架网板的印刷机台。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步地详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。