打印机的制作方法

本发明涉及具备进行打印的热敏头的打印机。

背景技术：

jp2014-133364a公开了具备对打印介质进行打印的热敏头、供热敏头安装的头基座、以及将热敏头保持于头基座的头保持器的打印机。

上述头保持器由弹性部件构成。在热敏头的更换时进行更换作业，一边用手拿着头保持器而使其弹性变形，一边将热敏头安装于头基座。

然而，一般的用户大多不熟练热敏头的更换。对于这样的用户而言，存在难以不使热敏头从头基座落下来地进行更换的作业这样的问题。

技术实现要素：

本发明正是鉴于上述问题点而完成的，目的是提供一种容易进行热敏头的更换的打印机。

根据本发明的某实施方式，提供一种打印机，其具备：热敏头，对打印介质进行打印；头单元，供上述热敏头安装；保持部，能够在将上述热敏头保持于上述头单元的安装位置的第一位置、与上述热敏头被保持在上述安装位置的状况被解除的第二位置之间移动；以及阻挡部，在上述保持部处于上述第二位置时阻挡上述热敏头。

根据上述实施方式，在热敏头的更换作业时，作业者使保持部向第二位置移动来解除热敏头的保持。此时，热敏头被阻挡部阻挡，从而热敏头落下而与其它部位碰撞的情况被避免。由此，不需要作业者用手去阻挡热敏头，能够容易地进行热敏头的更换。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的打印机的结构简图。

图2是表示敞开了罩的状态的图。

图3是表示将带供给轴设置于带更换位置的状态的图。

图4是表示热敏头以及头单元的立体图。

图5a是表示安装了热敏头的状态的剖视图。

图5b是表示更换热敏头的动作的剖视图。

图5c是表示取下热敏头的动作的剖视图。

图6a是表示热敏头以及头单元的变形例的剖视图。

图6b是表示更换热敏头的动作的变形例的剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式的打印机100进行说明。

如图1所示，打印机100是通过加热墨带r来将墨带r的油墨转印到打印介质m从而进行打印的热转印方式的打印机100。打印介质m例如是在带状的衬纸上以规定的间隔连续地临时粘贴多个标签的标签连续体。此外，这里虽以热转印方式的打印机进行了说明，但也可以是不使用墨带的热敏方式的打印机。

打印机100具备框体10、以及覆盖框体10的开口部的罩11。

罩11的一端侧的端部被支承轴13支承为转动自如。通过使罩11以支承轴13为支点来转动，从而能够切换敞开框体10的开口部的敞开状态(参照图2)、和关闭框体10的开口部的关闭状态(参照图1)。

打印介质m在被卷绕为卷状的状态下与介质供给轴12卡止。此外，作为打印介质m能够使用没有衬纸的标签、折叠型介质。

在罩11的另一端侧的端部与框体10之间形成有排出口16，该排出口16供由打印部15进行了打印的打印介质m从打印机100排出。

与排出口16面对的切断器17被安装于罩11。由此，能够切断被从排出口16排出的打印结束的打印介质m。此外，打印机100能够安装各种单元，例如从带状的衬纸剥离标签的剥离单元、切断无衬纸标签(没有带状的衬纸的标签)的切断器单元。

另外，用于操作打印机100的操作单元19被设置于罩11。

在打印机100的内部收纳用于对打印介质m进行打印的打印单元30、控制打印机100的动作的控制器(未图示)等。

打印单元30具备一端侧被支承轴13支承为转动自如的框架31、被设置于框架31的头单元50以及被安装于头单元50的热敏头32。

热敏头32与被设置于框体10侧的压印辊20一起构成对打印介质m进行打印的打印部15。

打印单元30在打印介质m被夹持于热敏头32与压印辊20之间的打印位置(参照图1)、与热敏头32远离压印辊20的非打印位置(参照图2、图3)之间转动自如。

另外，打印单元30具备把对打印部15供给的墨带r卡止为卷状的带供给轴33、将使用结束的墨带r卷取的带卷取轴34、以及在墨带r与打印介质m之间分隔的分隔部件35。分隔部件35被框架31支承为转动自如。带供给轴33能够装卸地被安装于分隔部件35。带供给轴33通过压印驱动马达而经由齿轮(未图示)被旋转驱动。

从与介质供给轴12卡止的卷状的打印介质m向打印部15供给打印介质m，该打印介质m与墨带r一起被夹持在热敏头32与压印辊20之间。

打印单元30在打印介质m以及墨带r被夹持在热敏头32与压印辊20之间的状态下进行打印。即、若在打印单元30处于打印位置的状态下对热敏头32的发热元件进行通电，则墨带r的油墨利用发热元件的热而被向打印介质m转印，进行向打印介质m的打印。

另外，若通过压印驱动马达(未图示)使压印辊20正转，则打印介质m以及墨带r被向输送方向下游侧输送而使打印介质m从排出口16向打印机100的外部排出。

在打印机100进行打印时，罩11被设为图1所示的关闭状态。若使罩11从关闭状态变为敞开状态，则如图2所示那样在打印单元30被收纳于罩11内的状态下作为一体地转动并立起，框体10的开口部被敞开。并且，若使分隔部件35相对于罩11朝向框体10侧转动，则分隔部件35与罩11的卡合解除(未图示在分隔部件35的转动轴附近具有与罩11卡合的卡合机构)，打印单元30以及分隔部件35变成图3所示的敞开位置。

此时，在打印单元30向罩11的外侧露出的状态下采取朝向框体10侧倾斜的姿势，使与带供给轴33卡止的卷状的墨带r相对于带卷取轴34相对移动，并向打印介质m的排出口16侧露出。

由此，带供给轴33成为能够从打印机100装卸的更换位置，能够进行墨带r的更换作业。如后所述，在更换位置，在取下了墨带r等的状态下，能够进行热敏头32的更换作业。

接下来，参照图4～图5c对可装卸地安装热敏头32的构成进行说明。

以下，在各附图中设定相互正交的x、y、z这三个轴来进行说明。此外，将装卸热敏头32的x轴方向称为装卸方向，如后所述将保持热敏头32的连接器55移动的y轴方向称为保持方向，将z轴方向称为长边方向。

打印机100具备供热敏头32安装的头单元50。头单元50被固定于打印单元30的框架31。

头单元50作为收纳支承部51、凸部52以及阻挡部40等供热敏头32安装的部位的收纳部而被设置。

支承部51具有沿保持方向以及长边方向延伸的平面状的部位。热敏头32通过其背面32b(参照图5a)与支承部51抵接而被头单元50支承。

凸部52被形成为从支承部51向装卸方向突出的圆柱轴状。热敏头32具有与凸部52嵌合的圆形孔状的凹部32c。

凸部52滑动自如地嵌合凹部32c，由此允许热敏头32向装卸方向的移动，并且限制向装卸方向以外的保持方向以及长边方向的移动，构成进行热敏头32相对于支承部51的定位的限制部。实际上在凸部52与凹部32c之间存在间隙配合，所以热敏头32在间隙配合的范围内向装卸方向以外的保持方向以及长边方向的移动被允许。

此外，并不限于上述构成，也可以是形成从热敏头32的背面32b突出的凸部，凸部嵌合的凹部作为限制部被形成于头单元50的构成。

两个凸部52在热敏头32的长边方向保持足够的间隔地配置。

此外，并不限于上述构成，也可以是单一的凸部在热敏头32的长边方向以足够的尺寸延伸的构成。另外，也可以是三个以上的凸部在热敏头32的长边方向保持间隔地被设置的构成。

在热敏头32的更换作业时，如图3所示，打印单元30在向罩11的外侧露出了的状态下采取朝向框体10侧倾斜的姿势，所以装卸方向(x轴)相对于水平线l倾斜。因此，若仅使凹部32c与凸部52嵌合，则有时热敏头32从倾斜的凸部52脱离而落下。

对此进行处理，如图5c所示，阻挡部40阻挡在热敏头32的更换作业时从凸部52脱离而落下的热敏头32。

如图4～图5c所示，在位于热敏头32的更换位置的头单元50中，阻挡部40被配置于支承部51以及凸部52的下方。

l字形状的阻挡部40具有与支承部51大致正交的第一抵接部41、以及从第一抵接部41起弯曲而与支承部51大致平行地延伸的第二抵接部42。

如图5c所示，在热敏头32被阻挡部40阻挡的状态下，热敏头32的下端32d与第一抵接部41抵接，热敏头32的正面32a与第二抵接部42抵接。此时，热敏头32采取以其上端32f远离头单元50的支承部51的方式倾斜的姿势。此外，作为与热敏头32被阻挡部40阻挡的状态不同的其它形式，还具有热敏头32的下端32d不与第一抵接部41抵接，热敏头32的连接部32e的下端与支承部51抵接，热敏头32的正面32a与第二抵接部42抵接这样的形式(未图示)。

两个阻挡部40在热敏头32的长边方向保持足够的间隔地配置。在两个阻挡部40之间配置有热敏头32的连接部32e。

此外，并不限于上述构成，也可以为单一的阻挡部在热敏头32的长边方向以足够的尺寸延伸的构成。

打印机100具备与热敏头32连接的连接器55。连接器55构成将热敏头32保持于安装位置的保持部。

热敏头32具有供连接器55插入的连接部32e，经由连接器55进行向发热元件的通电。

热敏头32具有被支承部51支承的背面32b、以及沿与背面32b相反的一侧延伸的正面32a。热敏头32在正面32a侧对墨带r进行加热，从而墨带r的油墨被向打印介质m转印，进行向打印介质m的打印。

连接部32e被设置于位于更换位置的热敏头32的下端32d。连接部32e的供连接器55插入的部位具有以凹状凹陷的形状。此外，并不局限于此，连接部32e的供连接器55插入的部位也可以具有以凸状突出的形状。

打印机100具备遮挡热敏头32的一部分的遮挡部件61。遮挡部件61的一端侧的端部通过被设置于头单元50的支承轴62而被支承为转动自如。通过使遮挡部件61以支承轴62为支点进行转动，从而能够切换敞开热敏头32的正面32a的敞开位置(参照图5b、图5c)、和遮挡热敏头32的正面32a的一部分的遮挡位置(参照图5a)。

打印机100具备将开闭遮挡部件61的动作转换为连接器55向保持方向移动的动作的连动机构60。连动机构60在将连接器55与热敏头32连接的第一位置(参照图5a)、以及解除与热敏头32的连接的第二位置(参照图5b、图5c)移动。

连动机构60具备将连接器55支承为沿保持方向移动自如的导轨部69、被设置于遮挡部件61的齿轮63、以及与齿轮63啮合的齿轮64。

在连接器55设置有被导轨部69支承为沿保持方向移动自如的滑块55a。

导轨部69、滑块55a、连动机构60在遮挡部件61的长边方向上两端部分别成对设置。

齿轮64通过被设置于头单元50的支承轴65而被支承为转动自如。齿轮64具有与滑块55a卡合的凸轮64a。凸轮64a以支承轴65为中心转动，使连接器55在保持方向移动。

接下来，对在热敏头32的更换作业时被执行的操作进行说明。

在热敏头32的更换作业时，作业者使罩11从关闭状态(参照图1)向敞开状态(参照图2)转动。然后，作业者使分隔部件35朝向框体10侧转动，如图3所示那样切换到使打印单元30向罩11的外侧露出的更换位置。然后，作业者取出墨带r等，进行热敏头32的更换作业。

如图5a所示，在遮挡部件61位于遮挡位置的状态下，热敏头32通过支承部51、凸部52以及连接器55而被保持在规定的安装位置。

在将热敏头32从头单元50取下时，如图5b所示，形成为敞开状态，即作业者使遮挡部件61转动来将其敞开，使连接器55下降而移动至第二位置。

在该状态下，头单元50的凸部52相对于水平线倾斜，所以热敏头32因重力如图5b中箭头a所示那样在装卸方向上向与头单元50相反的一侧移动。然后，热敏头32的凹部32c从凸部52脱离，由此不需要作业者手持热敏头32而从凸部52将其取下的操作。此外，并不局限于此，在将热敏头32从头单元50取下时，也可以头单元50的凸部52沿水平方向延伸。在这种情况下，需要作业者手持热敏头32而使其移动的操作。

在上述作业者使遮挡部件61转动来使其打开时，连接器55如图5c中箭头d所示那样下降而被从热敏头32的连接部32e拔出，所以如上述那样，热敏头32因重力在装卸方向上向与头单元50相反的一侧移动，伴随于此，热敏头32从凸部52脱离而如箭头e所示那样落下。

在这种情况下，阻挡部40在头单元50中阻挡落下的热敏头32。

如图5c所示，在热敏头32被阻挡部40阻挡的状态下，热敏头32的下端32d与第一抵接部41抵接，热敏头32的正面32a与第二抵接部42抵接。另外，如上述那样，作为与热敏头32被阻挡部40阻挡的状态不同的其它形式，热敏头32的下端32d不与第一抵接部41抵接，热敏头32的连接部32e的下端与支承部51抵接，热敏头32的正面32a与第二抵接部42抵接(未图示)。这样，热敏头32采取以其上端32f远离头单元50的支承部51的方式倾斜的姿势。在该状态下，作业者手持被阻挡部40阻挡的热敏头32来从头单元50取下热敏头32。这样，顺利地进行将热敏头32从头单元50取下的作业。

另一方面，在将热敏头32安装于头单元50时，作业者使热敏头32如图5b中箭头b所示那样在装卸方向上向头单元50侧移动。由此，热敏头32使凹部32c与凸部52嵌合，被保持于规定的安装位置。而且，若作业者使遮挡部件61转动而使其关闭，则连接器55向上方移动而被切换到第一位置。在第一位置，连接器55被插入到热敏头32的连接部32e，将热敏头32保持于安装位置。这样，顺利地进行将热敏头32安装于头单元50的作业。

图6a以及图6b是表示本实施方式的变形例的热敏头以及头单元的剖视图。在该变形例中，阻挡部140的结构与上述阻挡部40不同。

如图6a所示，阻挡部140与上述图5a～5c所示的结构同样地，在头单元50中被配置于支承部51以及凸部52的下方。

阻挡部140被形成为具有与支承部51大致正交并突出地设置的第一抵接部141、及从第一抵接部141起向上方侧弯曲而与支承部51大致平行地延伸的第二抵接部142的l字形状。

阻挡部140的第二抵接部142被形成为在热敏头32被安装的状态下与热敏头32的正面32a抵接。热敏头32在被固定于支承部51的状态下，被阻挡部140的第二抵接部142阻挡。

在将热敏头32从头单元50取下时，形成为敞开状态，即如图6b所示，作业者使遮挡部件61转动而将其打开，使连接器55下降而移动至第二位置。此时，通过上述构成，在热敏头32被固定于头单元50的支承部51的状态下，热敏头32被阻挡部140阻挡在头单元50侧，所以热敏头32的落下被防止。

此外，阻挡部140由具有弹性的树脂或者金属形成。由此，阻挡部140的第二抵接部142能够相对于头单元50的支承部51进行位移。

在取下热敏头32时，使热敏头32以其上端32f远离头单元50的支承部51的方式倾斜。此时，如图6b的单点划线所示那样，阻挡部140的第二抵接部142向远离头单元50的支承部51的一侧弹性变形。由此，热敏头32的凹部32c从凸部52脱离，所以能够容易地将热敏头32从头单元50取下。

另外，在安装热敏头32时，将热敏头32向阻挡部140的第二抵接部142与头单元50的支承部51之间插入。此时，如图6b的单点划线所示那样，阻挡部140的第二抵接部142向远离支承部51的一侧弹性变形。由此，阻挡部140与头单元50的间隔扩大而能够使热敏头32的凹部32c与凸部52嵌合，所以能够容易地将热敏头32安装于头单元50。

如上所述，根据本实施方式，提供一种打印机100，其具备：热敏头32，对打印介质m进行打印；头单元50，供热敏头32安装；连接器55(保持部)，能够在将热敏头32保持于头单元50的安装位置的第一位置、与热敏头32被保持在安装位置的情况被解除的第二位置之间移动；以及阻挡部40，在连接器55变成处于第二位置时阻挡热敏头32。

由此，在热敏头32的更换作业时，作业者使连接器55向第二位置移动而解除热敏头32的保持。此时热敏头32被阻挡部40阻挡，从而热敏头32落下而与其它部位碰撞的情况被避免。由此，不需要作业者用手阻挡热敏头32，能够容易地进行热敏头32的更换。

另外，打印机100具备遮挡部件61，该遮挡部件61能够在遮挡热敏头32的一部分的遮挡位置与敞开热敏头32的敞开位置之间移动。而且，打印机100具备连动机构60，对连动机构60而言，若遮挡部件61变成处于遮挡位置则使连接器55(保持部)向第一位置移动，若遮挡部件61变成处于敞开位置则使连接器55向第二位置移动。

由此，作业者在将热敏头32安装于头单元50之后，通过开闭遮挡部件61，由此使连接器55向第一位置或者第二位置移动从而与热敏头32连接或者解除与与热敏头32的连接。因此，不需要作业者手持连接器55而使其向第一位置方向或者第二位置移动的操作，容易进行更换作业。

另外，遮挡部件61转动自如地被支承于头单元50。连动机构60具备将遮挡部件61转动的动作转换为连接器55相对于热敏头32进退的动作的齿轮63、64。

由此，通过作业者转动遮挡部件61而使其覆盖热敏头32，由此连动机构60经由齿轮63、64使连接器55移动而与热敏头32连接。

另外，作为将热敏头32保持于头单元50的安装位置的保持部，设置与热敏头32连接的连接器55。

由此，连接器55实现了对热敏头32进行通电的功能、和将热敏头32保持于安装位置的功能的两个功能。因此，打印机100实现了构造的简化。

另外，阻挡部40具有与热敏头32的下端32d抵接的第一抵接部41、以及从第一抵接部41起弯曲而与热敏头32的正面32a抵接的第二抵接部42。而且，热敏头32在被阻挡部40阻挡的状态下采取以其上端32f远离头单元50的方式倾斜的姿势。

由此，从安装位置落下的热敏头32的下端32d与第一抵接部41抵接，热敏头32的正面32a与第二抵接部42抵接，由此热敏头32被阻挡部40可靠地阻挡。而且，以热敏头32的上端32f远离头单元50的方式倾斜，由此作业者手持热敏头32地从头单元50取下热敏头32的作业容易进行。

另外，两个阻挡部40在热敏头32的长边方向保持间隔地设置。

由此，热敏头32与在热敏头32的长边方向保持间隔地被设置的两个阻挡部40卡合，从而热敏头32被阻挡部40可靠地阻挡。

另外，头单元50具备将热敏头32定位于头单元50的安装位置的凸部52(限制部)。凸部52在热敏头32的更换时朝向下方倾斜。

由此，通过任意地设定凸部52延伸的x轴相对于水平线l倾斜的角度，从而热敏头32能够利用重力从倾斜的凸部52脱离。由此，不需要作业者进行手持热敏头32地从凸部52取下热敏头32的操作，容易进行取下热敏头32的作业。

以上，虽然对本发明的实施方式进行了说明，但是上述实施方式只不过示出了本发明的应用例的一部分，其宗旨并不是将本发明的技术范围限定于上述实施方式的具体的构成。

本申请要求基于2018年2月28日在日本专利局申请的日本特愿2018-34817的优先权。该申请的全部内容通过参照引入到本说明书中。