乳胶油墨打印专用铝材及其制备方法与流程

本发明涉及打印用铝板领域，具体涉及一种乳胶油墨打印专用铝材及其制备方法。

背景技术：

目前打印技术应用在涂装铝板上的常规打印方式为uv打印，但其在打印时产生异味，严重影响操作人员身体健康。现有的乳胶打印机，解决了这一问题，但因油墨的改变，导致常规的承印产品无法发挥其打印效果，容易出现油墨堆积露底、不耐刮擦等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种乳胶油墨打印专用铝材及其制备方法，用以解决现有技术中的乳胶油墨打印时容易出现油墨堆积露底、不耐刮擦的问题。

本发明一方面提供了一种乳胶油墨打印专用铝材，包括彩色涂层和基层铝板，所述彩色涂层涂装在基层铝板上。

进一步的，所述彩色涂层的厚度大于18um。

进一步的，所述彩色涂层的材质为油漆。

进一步的，所述基层铝板底部通过高分子膜复合塑料芯板，所述塑料芯板底部通过高分子膜复合底层铝板，所述底层铝板底部涂装彩色涂层二。

本发明另一方面提供了一种乳胶油墨打印专用铝材的制备方法，所述彩色涂层在基层铝板上的涂装温度为216-224℃。

采用上述本发明技术方案的有益效果是：

本发明在铝板上涂装彩色图层，该涂层通过特殊溶剂型涂料经特殊涂装工艺涂装而成，本发明乳胶油墨打印专用铝材，能够彻底解决打印时出现的油墨堆积露底、不耐刮擦的问题，充分的进行打印图像操作，保证图像效果和色彩的饱满度、鲜艳度、且更耐刮擦。

附图说明

图1为本发明乳胶油墨打印专用铝材一种实施例结构示意图；

图2为本发明乳胶油墨打印专用铝材另一种实施例结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基层铝板，2-基层铝板，3-高分子膜，4-塑料芯板，5-底层铝板，6-彩色涂层二。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本发明提供了一种乳胶油墨打印专用铝材，包括彩色涂层1和基层铝板2，所述彩色涂层1涂装在基层铝板2上，所述彩色涂层在基层铝板上的涂装温度为216-224℃。

具体的，所述彩色涂层1的厚度大于18um，所述彩色涂层1的材质为油漆。

如图2所示，另一实施例中，所述基层铝板2底部通过高分子膜3复合塑料芯板4，所述塑料芯板4底部通过高分子膜3复合底层铝板5，所述底层铝板5底部涂装彩色涂层二6。

综上，本发明在铝板上涂装彩色图层，该涂层通过特殊溶剂型涂料经特殊涂装工艺涂装而成，本发明乳胶油墨打印专用铝材，能够彻底解决打印时出现的油墨堆积露底、不耐刮擦的问题，充分的进行打印图像操作，保证图像效果和色彩的饱满度、鲜艳度、且更耐刮擦。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种乳胶油墨打印专用铝材及其制备方法，包括彩色涂层和基层铝板，所述彩色涂层涂装在基层铝板上。本发明在铝板上涂装彩色图层，该涂层通过特殊溶剂型涂料经特殊涂装工艺涂装而成，本发明乳胶油墨打印专用铝材，能够彻底解决打印时出现的油墨堆积露底、不耐刮擦的问题，充分的进行打印图像操作，保证图像效果和色彩的饱满度、鲜艳度、且更耐刮擦。

技术研发人员：陈忠军;钱龙;徐炀
受保护的技术使用者：张家港飞腾铝塑板股份有限公司
技术研发日：2019.01.03
技术公布日：2019.05.10