一种拉杆箱式喷绘机中心柱预留加热结构的制作方法

本发明涉及喷绘机领域，具体是涉及一种拉杆箱式喷绘机中心柱预留加热结构。

背景技术：

现有的立式喷绘机体积大，搬运不便，室外墙绘灵活性差、缺陷多，需要进行改进，但是拉杆式喷绘机在行走时却出现诸多问题，例如高度调节不方便，箱体行走不便，为此，我们设计了一款拉杆箱式的喷绘机。

本专利设计的拉杆箱式喷绘机在墨盒安装位置，有一中心柱。寒冷的环境下，在室外进行长时间的喷绘，供墨的墨盒中的颜料可能会上冻或者向趋向上冻的方向，墨盒一旦上冻，喷绘工作便无法进行，导致喷绘工作停滞，影响效率。而额外在供墨区域处设计加热装置，不仅占用供墨区域的功能，而且其耗能比较大，不利于室外工作使用，也不便于机器的结构排布，而对中心柱的结构进行深入设计，可以解决这一问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术供墨的墨盒中的颜料可能会上冻或者向趋向上冻的方向，墨盒一旦上冻，喷绘工作便无法进行，导致喷绘工作停滞，影响效率的缺陷，提供一种拉杆箱式喷绘机中心柱预留加热结构。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种拉杆箱式喷绘机中心柱预留加热结构，包括喷绘机箱体，所述喷绘机箱体的供墨区域处设有中心柱，所述中心柱与隔板之间安装墨盒，所述中心柱的内部开设空腔，所述中心柱的顶部安装密封盖，所述密封盖的下侧面开设凹槽，凹槽处嵌入金属板，所述金属板下侧面呈矩形状一体连接金属杆，所述金属杆垂直金属板连接，位置相对的所述金属杆之间连接u型加热丝，所述u型加热丝呈交叉状一体连接，所述金属板通过螺栓旋紧固定在密封盖上，所述密封盖的两侧开设槽孔，槽孔的底部为金属片，金属片通过导线连接金属板，所述导线位于密封盖的内部。

进一步的，所述密封盖的两侧下方垂直连接插板，两块所述的插板位置相对，所述插板上贯穿开设通孔，所述插板的下部切削呈斜面状。

进一步的，所述中心柱的顶部两侧开设槽口，所述槽口与插板相契合，所述槽口的上部垂直开设横槽，所述横槽与槽口之间预留环形挡板，所述横槽内安装限位柱，所述限位柱位于环形挡板左侧的柱体上固定套设环板，所述限位柱内开设伸缩杆空腔，所述伸缩杆空腔内安装内杆，所述内杆的端部与横槽的槽底固定连接，所述限位柱位于环板的左侧套设弹簧。

进一步的，所述插板的边侧与中心柱的外侧壁、密封盖的外侧壁齐平。

进一步的，所述限位柱的外端为弧形状。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：一种拉杆箱式喷绘机中心柱预留加热结构，结构合理，使用方便，主要是在设计的拉杆箱式喷绘机的供墨区域内，对固定墨盒位置的中心柱结构进行深入设计，在开设空腔的中心柱处，安装密封板，通过密封板上的u型加热丝对墨盒内的颜料进行解冻或者进行低温加热，避免墨盒内的颜料上冻，解决了低温环境下室外喷绘可能出现的颜料上冻情况，成本低廉、结构不凸出，隐藏后美观，而且比较节能，整体小巧，不占空间，属于小部件改进，但是配合设备整体使用，非常的有效果。

附图说明

图1为本发明一种拉杆箱式喷绘机中心柱预留加热结构外部结构示意图；

图2为本发明一种拉杆箱式喷绘机中心柱预留加热结构中心柱结构示意图；

图3为本发明一种拉杆箱式喷绘机中心柱预留加热结构中心柱剖面结构示意图；

图4为本发明一种拉杆箱式喷绘机中心柱预留加热结构图3中a的放大结构示意图。

图中标号为：1-喷绘机箱体；2-中心柱；3-墨盒；4-空腔；5-密封盖；6-金属板；7-金属杆；8-u型加热丝；9-螺栓；10-槽孔；11-导线；12-插板；13-通孔；14-槽口；15-横槽；16-限位柱；17-环板；18-内杆；19-弹簧。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1至图4可知：一种拉杆箱式喷绘机中心柱预留加热结构，包括喷绘机箱体1，所述喷绘机箱体1的供墨区域处设有中心柱2，所述中心柱2与隔板之间安装墨盒3，所述中心柱2的内部开设空腔4，所述中心柱2的顶部安装密封盖5，所述密封盖5的下侧面开设凹槽，凹槽处嵌入金属板6，所述金属板6下侧面呈矩形状一体连接金属杆7，所述金属杆7垂直金属板6连接，位置相对的所述金属杆7之间连接u型加热丝8，所述u型加热丝8呈交叉状一体连接，所述金属板6通过螺栓9旋紧固定在密封盖5上，所述密封盖5的两侧开设槽孔10，槽孔10的底部为金属片，金属片通过导线11连接金属板6，所述导线11位于密封盖5的内部。

所述密封盖5的两侧下方垂直连接插板12，两块所述的插板12位置相对，所述插板12上贯穿开设通孔13，所述插板12的下部切削呈斜面状，便于固定密封盖5，同时插板12下压时，不会卡住限位柱16的外端；所述中心柱2的顶部两侧开设槽口14，所述槽口14与插板12相契合，所述槽口14的上部垂直开设横槽15，所述横槽15与槽口14之间预留环形挡板，所述横槽15内安装限位柱16，所述限位柱16位于环形挡板左侧的柱体上固定套设环板17，所述限位柱16内开设伸缩杆空腔，所述伸缩杆空腔内安装内杆18，所述内杆18的端部与横槽15的槽底固定连接，所述限位柱16位于环板17的左侧套设弹簧19，便于限位柱16的伸缩，方便固定密封盖5；所述金属板6与金属杆7的外部包覆绝缘皮，避免触电；所述插板12的边侧与中心柱2的外侧壁、密封盖5的外侧壁齐平，保持外观的美观；所述限位柱16的外端为弧形状，便于插板12下压。

本发明的原理及优点：使用时，在喷绘机箱体1的供墨区域处安装墨盒3前，先在中心柱2的空腔4安装密封盖5，密封盖5安装的时候，其插板12对准槽口14下压，下压的过程中，插板12的下部切削斜面压着限位柱16的外端通过，限位柱16受到挤压，弹簧19收缩，限位柱16进入横槽15内，待限位柱16遇到通孔13时，弹簧19由压缩状态变为伸展状态，推动环板17向外，由于限位柱16位于环形挡板左侧的柱体上固定套设环板17，故限位柱16随之被弹簧19弹出，限位柱16端部穿过通孔13，固定住密封盖5，打开密封盖5的时候，只需用长杆类的物品挤压限位柱16缩回横槽15内即可；当供墨区域处安装的墨盒3在室外上冻或者存在低温上冻可能的时候，可以采取两种方法，一种是打开密封盖5，在中心柱2的空腔4处倒入热水或者温水，解决上冻问题，但是这一解决方法存在时间慢、效率低和重复更换热水的问题，如果需要持续性加热可以采用第二种方式，即关上密封盖5，在密封盖5两侧的槽孔10处插入接电导线的端头，将接电导线的另一端头插入喷绘机箱体1的供电模块接口，利用槽孔10底部的金属片、导线11、金属板6、金属杆7导电，u型加热丝8通电，u型加热丝8为电阻丝，其通电后温度会升高，为了提高加热效果，u型加热丝8可以替换为u型加热杆，u型加热丝8隔着空气将中心柱2的温度提高，进而将墨盒3的温度提上来，避免墨盒3内部的颜料上冻或者快速对墨盒3内的颜料进行解冻。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。