一种柔板印刷工艺的制作方法

本发明属于印刷技术领域，特别涉及一种柔板印刷工艺。

背景技术：

印刷中常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类，并且印刷方式包括胶印、柔性版印刷、丝网印刷和凹版印刷等，其中柔性版印刷是凸版印刷技术的一种，过去称为苯胺印刷。用橡皮及软性树脂作印版，用水溶或醇溶性油墨印刷。最初用的色料是苯胺型染料，故过去称苯胺印刷。常适用于印制塑料袋、标签及瓦楞纸。印刷网点、线条的精细度也逐渐接近胶印，现有的印刷工艺繁琐，导致的整个印刷效率的低下的问题，增加了生产成本，降低了生产效率，

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种柔板印刷工艺，解决了现有设备存在的缺点。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种柔板印刷工艺，包括以下步骤：

a、印刷前准备：包括油墨准备、柔板准备、水的准备、环境调节和辅助材料准备和刮墨刀的选择与调节；

b、印刷机调整：包括油墨调整、柔板调整、给墨调节和压力调节；

c、调整套印精度：调整印刷四色模式的各色版套印；

d、确定印刷色序：确定各颜色的印刷次序；

e、试印刷：对调试完成后的进行处印试样；

f、正式印刷：批量印刷。

作为优选，所述步骤a中油墨准备为选择适用的油墨进行调试备用；所述柔板选择合适的柔板，以此加工成适合的印刷尺寸，所述水的准备包括控制水的硬度和添加剂的成分ph值，所述辅助材料准备为粘合剂。

作为优选，所述步骤a中环境调节将工作环境进行调节，使其温度18～23℃、湿度55～65；

作为优选，所述步骤b中油墨调整为油墨流动性的调节、油墨粘性的调节和油墨干燥性调节，所述柔板调整为选择合适的柔板，调整其位置，使其出墨口正对需要印刷的位置。

作为优选，所述刮墨刀的选择与调节，调整好刮墨刀与网纹辊之间形成的角度，其大小决定网线数的高度和刮墨刀的压力，刮墨刀的压力调节以网纹辊表面多余油墨全部清除干净为准，压力不宜过大，以免损伤网纹辊。

作为优选，所述的步骤c中对于每幅原稿都有不同的特点，有的属暖调，有的属冷调，在色序排列上，以暖调为主的先印黑、青，后印红、黄，以冷调为主的先印红，后印青；

作为优选，所述步骤e中根据承印材料的厚薄、质地、质量要求、印刷速度等因素对张力进行控制，并且记录数据。

作为优选，所述步骤b中压力调节指陶瓷网纹辊与印版滚筒之间压力的调节和印版滚筒与压印滚筒之间压力调节。

本发明的有益效果：通过设置了印刷机调整，对印刷时的各方数据和条件进行多次调节，能够精确控制承印物的张力，保证了油墨质量，提高了印刷的品质，通过调整套印精度，降低印刷时的错误率，避免印刷出现偏差浪费印刷时间，通过确定印刷色序，印刷速度快，操作及维护简便，保证印刷的质量，降低了生产成本。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的步骤示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种柔板印刷工艺，包括以下步骤：

印刷前准备：包括油墨准备、柔板准备、水的准备、环境调节和辅助材料准备和刮墨刀的选择与调节；

a、印刷机调整：包括油墨调整、柔板调整、给墨调节和压力调节；

b、调整套印精度：调整印刷四色模式的各色版套印；

c、确定印刷色序：确定各颜色的印刷次序；

d、试印刷：对调试完成后的进行处印试样；

e、正式印刷：批量印刷。

其中，所述步骤a中油墨准备为选择适用的油墨进行调试备用；所述柔板选择合适的柔板，以此加工成适合的印刷尺寸，所述水的准备包括控制水的硬度和添加剂的成分ph值，所述辅助材料准备为粘合剂。

其中，所述步骤a中环境调节将工作环境进行调节，使其温度18～23℃、湿度55～65，便于提高印刷质量；

其中，所述步骤b中油墨调整为油墨流动性的调节、油墨粘性的调节和油墨干燥性调节，所述柔板调整为选择合适的柔板，调整其位置，使其出墨口正对需要印刷的位置，保证印刷位置准确性。

其中，所述刮墨刀的选择与调节，调整好刮墨刀与网纹辊之间形成的角度，其大小决定网线数的高度和刮墨刀的压力，刮墨刀的压力调节以网纹辊表面多余油墨全部清除干净为准，压力不宜过大，以免损伤网纹辊。

其中，所述的步骤c中对于每幅原稿都有不同的特点，有的属暖调，有的属冷调，在色序排列上，以暖调为主的先印黑、青，后印红、黄，以冷调为主的先印红，后印青，便于获得正确、柔和、层次丰富以及色调正确的优质印刷品满足客户的需求；

其中，所述步骤e中根据承印材料的厚薄、质地、质量要求、印刷速度等因素对张力进行控制，并且记录数据，便于批量印刷时进行数据参考。

其中，所述步骤b中压力调节指陶瓷网纹辊与印版滚筒之间压力的调节和印版滚筒与压印滚筒之间压力调节，保证印刷时的平整性。

具体的，首先将选择适用的油墨进行调试备用，然后工作环境进行调节，使其温度18～23℃、湿度55～65，选择合适的印刷尺寸的柔板，准备合适的水，并且控制水的硬度和添加剂的成分ph值，然后调整印刷机，调整油墨的流动性、油墨粘性的调节和油墨干燥性调节，柔板调整为选择合适的柔板，调整其位置，使其出墨口正对需要印刷的位置，对陶瓷网纹辊与印版滚筒之间压力的调节和印版滚筒与压印滚筒之间压力调节，然后确定各颜色的印刷次序，按照每幅原稿都有不同的特点，有的属暖调，有的属冷调，在色序排列上，以暖调为主的先印黑、青，后印红、黄，以冷调为主的先印红，后印青，调试完成后进行试印刷，印刷时走纸的纸路经过导纸辊、纠偏器、张力辊、印刷压印滚筒、干燥箱、模切辊、分切辊等，走纸要求平稳，合适的张力控制，既不出现断纸也不出现纸张起皱现象，同时还需要进行纸张纠偏处理：让承印物边缘经过探头传感器时的中心部位，调整时使纠偏器保持其处于左右摆动的中间位置，以确保纠偏动作准确无误，印刷后的成品送交质检进行检测，检测完成后，按照试印刷的参数和步骤进行操作，进行批量印刷。

本发明的有益效果：通过设置了印刷机调整，对印刷时的各方数据和条件进行多次调节，能够精确控制承印物的张力，保证了油墨质量，提高了印刷的品质，通过调整套印精度，降低印刷时的错误率，避免印刷出现偏差浪费印刷时间，通过确定印刷色序，印刷速度快，操作及维护简便，保证印刷的质量，降低了生产成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种柔板印刷工艺，包括以下步骤：A、印刷前准备：包括油墨准备、柔板准备、水的准备、环境调节和辅助材料准备和刮墨刀的选择与调节；B、印刷机调整：包括油墨调整、柔板调整、给墨调节和压力调节；C、调整套印精度：调整印刷四色模式的各色版套印；D、确定印刷色序：确定各颜色的印刷次序；E、试印刷：对调试完成后的进行处印试样；F、正式印刷：批量印刷，对印刷时的各方数据和条件进行多次调节，能够精确控制承印物的张力，保证了油墨质量，提高了印刷的品质，通过调整套印精度，降低印刷时的错误率，避免印刷出现偏差浪费印刷时间，通过确定印刷色序，印刷速度快，操作及维护简便，保证印刷的质量，降低了生产成本。

技术研发人员：韩学远;游占华;韩鹏宇
受保护的技术使用者：山东天惠印刷有限公司
技术研发日：2019.01.22
技术公布日：2019.05.21