清洁胶带虚切印刷装置的制作方法

本发明涉及胶带虚切设备，具体涉及一种清洁胶带虚切印刷装置。

背景技术：

目前，各种类型的胶带已经广泛运用在我们的日常的生产和生活中，其中有一类胶带在卷绕之前会通过虚切刀在其上切出虚切线，以便分条将胶带整齐撕断，传统的胶带虚切装置，虚切刀切出的虚切线之间的间距往往是相同的，即胶带上每条胶条的长度是相同的，而随着胶带的不断卷绕，胶带的外径会不断变大，导致最外圈的一条胶条可能无法完整地进行一整圈的卷绕，这样一来，与最外圈胶条相连的内圈胶条就会有部分外露，当碰到污渍后可能会同时将这两条胶条污染，而且这种胶带也不适用于对清洁度要求较高的场合。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，可以在胶带上印刷出间距各不相同的虚切线印条，并对应虚切线印条进行胶带的虚切，使得胶带在卷绕之后，其最外一圈的胶带能够始终将靠内一圈的胶带完全覆盖住，保证胶带的清洁度的清洁胶带虚切印刷装置。

为此，本发明是采用如下方案来实现的：

清洁胶带虚切印刷装置，其特征在于：包括油墨槽和油墨辊，所述油墨辊部分设置在油墨槽内，并与第一驱动电机传动连接，贴近所述油墨辊设有虚切线印刷辊，所述虚切线印刷辊上设有印刷胶条，所述虚切线印刷辊与第二驱动电机传动连接，贴近所述虚切线印刷辊设有可传绕胶带的冷却辊，所述冷却辊与第三驱动电机传动连接，在所述冷却辊的一侧设有虚切刀。

在所述虚切线印刷辊的外侧壁上均布地设有三条印刷胶条。

所述虚切刀设置在转动辊上，所述转动辊与第四驱动电机传动连接。

靠近所述冷却辊的一侧设有紫外线固化灯。

采用上述技术方案，本发明的优点为：分别采用单独的电机来控制油墨辊、虚切线印刷辊和冷却辊，通过改变虚切线印刷辊的转速，就可以在胶条上印刷出间隙各不相同的虚切线印条，之后通过控制虚切刀对准虚切印条进行虚切，使得后切的胶条的长度始终大于之前的胶条的长度，确保每条胶条都能够完整地进行一整圈的卷绕，保证与其相连的内圈胶条不会发生外露，对内圈的胶条进行保护，进一步提升胶带的清洁度，在卷绕完成后，各圈胶条的虚切线印条也能保持呈直线分布。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为本发明放置在整机中结构示意图；

图2为图1中a指向处的局部放大图。

具体实施方式

如图所示，本发明公开的清洁胶带虚切印刷装置，包括油墨槽1和油墨辊3，油墨辊3部分设置在油墨槽1内，并与第一驱动电机传动连接，贴近油墨辊3设有虚切线印刷辊4，虚切线印刷辊4的外侧壁上均布地设有三条印刷胶条5，虚切线印刷辊4与第二驱动电机传动连接，贴近虚切线印刷辊4设有可传绕胶带10的冷却辊7，靠近冷却辊7的一侧设有紫外线固化灯6，对胶带10上的粘胶进行照射，加速粘胶的冷却固化，冷却辊7与第三驱动电机传动连接，在冷却辊的一侧设有虚切刀9，虚切线印刷辊4虚切刀9设置在转动辊8上，转动辊8与第四驱动电机传动连接。上述技术方案，分别采用单独的电机来控制油墨辊1、虚切线印刷辊4和冷却辊7，通过改变虚切线印刷辊4的转速，就可以在胶带10上印刷出间隙各不相同的虚切线印条，之后通过控制虚切刀对准虚切印条进行虚切，使得后切的胶条的长度始终大于之前的胶条的长度，确保每条胶条都能够完整地进行一整圈的卷绕，保证与其相连的内圈胶条不会发生外露，对内圈的胶条进行保护，进一步提升胶带的清洁度，在卷绕完成后，各圈胶条的虚切线印条也能保持呈直线分布。

技术特征：

技术总结
本发明公开了清洁胶带虚切印刷装置，其特征在于：包括油墨槽和油墨辊，所述油墨辊部分设置在油墨槽内，并与第一驱动电机传动连接，贴近所述油墨辊设有虚切线印刷辊，所述虚切线印刷辊上设有印刷胶条，所述虚切线印刷辊与第二驱动电机传动连接，贴近所述虚切线印刷辊设有可传绕胶带的冷却辊，靠近所述冷却辊的一侧设有紫外线固化灯，所述冷却辊与第三驱动电机传动连接，在所述冷却辊的一侧设有虚切刀。本发明结构简单，设计合理，可以在胶带上印刷出间距各不相同的虚切线印条，并对应虚切线印条进行胶带的虚切，使得胶带在卷绕之后，其最外一圈的胶带能够始终将靠内一圈的胶带完全覆盖住，保证胶带的清洁度。

技术研发人员：张华安
受保护的技术使用者：上海华迪机械有限公司
技术研发日：2019.01.23
技术公布日：2019.04.19