双面切光打印机的制作方法

本发明涉及一种适用于铅笔的加工设备，尤其涉及一种双面切光打印机。

背景技术：

铅笔作为一种学习用品，其在生活中扮演着重要角色，随着社会不断发展，铅笔的制作工艺也在不断进步。木质笔杆铅笔一直都是铅笔中的主流，此种铅笔由木条将笔芯包裹形成，其生产过程包括多个步骤，比如打印(在铅笔外表面上打印上商标、代码等信息)、切光(将铅笔切割成设定的长度)等，目前市场上都是采用打印机和切光机两台设备加工的工艺流程，先在打印机上打印完了再把铅笔放到切光机上加工，有一个铅笔周转的步骤，先打印后切光，打印基准是毛胚面，定位不准，导致打印位置有偏差，影响美观。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种双面切光打印机，其将打印与切光一体化。

为实现上述目的，本发明提供了一种双面切光打印机，其包括切光装置，打印装置，辊筒装置，偏心轮装置，电机，及其支架，其中，该切光装置、该打印装置、该辊筒装置、该偏心轮装置及该电机均安置于该支架上；该切光装置包括左切光组件及右切光组件，两者对称设计；该打印装置包括上打印组件及下打印组件，两者对称设计；该辊筒装置包括上辊筒，下辊筒，导向拔叉，上辊筒传动齿轮，及其下辊筒传动齿轮，该上辊筒及该下辊筒均设有辊筒槽，该导向拔叉安置于该上辊筒与该下辊筒之间，该上辊筒传动齿轮与该上辊筒相连，该下辊筒传动齿轮与该下辊筒相连；该偏心轮装置包括左偏心轮组件，右偏心轮组件，左右传动连接轴，分割器，及其皮带轮，该皮带轮与该右偏心轮组件相连，该右偏心轮组件通过与该左右传动连接轴与该左偏心轮组件相连，该右偏心轮组件与该分割器相连。

该右切光组件包括平头刀，电主轴固定座，电主轴，切光滑动底板，切光直线滑轨，切光连杆机构，及其切光固定底座，其中，该切光固定底座安置于该支架上，该切光直线滑轨安置于该切光固定底座上，该切光滑动底板可滑动地安置于该切光直线滑轨上，该切光连杆机构与该切光滑动底板、该右偏心轮组件相连，该电主轴固定座安置于该切光滑动底板上，该电主轴安置于该电主轴固定座上，该平头刀安置于该电主轴一端。进一步，该右切光组件还包括吸尘罩，该吸尘罩安置于该电主轴固定座上。

该下打印组件包括钢印架，打印滑动架，打印直线滑轨，打印连杆机构，及其打印固定底座，其中，该打印固定底座安置于该支架上，该打印直线滑轨安置于该打印固定底座上，该打印滑动架可滑动地安置于该打印直线滑轨上，该打印连杆机构与该打印滑动架、该右偏心轮组件相连，该钢印架安置于该打印滑动架的一端。

该右偏心轮组件包括右传动轴，右圆锥齿轮，传动直齿轮，右切光偏心轮，上打印偏心轮，及其下打印偏心轮，其中，该右圆锥齿轮、该传动直齿轮、该右切光偏心轮、该上打印偏心轮及该下打印偏心轮均与该右传动轴相连，该右传动轴与该皮带轮相连，该右圆锥齿轮与该左右传动连接轴相连，该右切光偏心轮与该右切光组件相连，该上打印偏心轮与该上打印组件相连，该下打印偏心轮与该下打印组件相连；该左偏心轮组件包括左传动轴，左圆锥齿轮，及其左切光偏心轮，其中，该左圆锥齿轮、该左切光偏心轮安置于该左传动轴上，该左圆锥齿轮与该左右传动连接轴相连，该左切光偏心轮与该左切光组件相连；该分割器包括输入齿轮，输出齿轮，及其过渡齿轮，其中，该输入齿轮与该传动直齿轮相连，该输出齿轮与该下辊筒传动齿轮相连，该过渡齿轮与该上辊筒传动齿轮相连。

该辊筒装置还包括压笔带。

本发明双面切光打印机通过将打印与切光的生产过程合并为一台设备，一次定位铅笔，避免铅笔周转造成打印位置偏差的问题，同时降低人力消耗，降低成本的同时，提升了效率与质量。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本发明双面切光打印机的侧剖图。

图2是本发明双面切光打印机的正剖图。

图3是图2中右切光组件的放大图。

图4是图1中下打印组件的放大图。

图5是图4的俯视图。

图6是本发明辊筒装置的侧剖图。

图7是本发明辊筒装置的正视图。

图8是本发明右偏心轮组件、分割器及皮带轮的部分剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的阐述。

如图1及图2所示，本发明提供了一种双面切光打印机，包括切光装置，打印装置，辊筒装置5，偏心轮装置6，电机7，及其支架8，其中，该切光装置、该打印装置、该辊筒装置5、该偏心轮装置6及该电机7均安置于该支架8上，该切光装置用于将铅笔切割成设定的长度，该打印装置用于将商标、代码等信息打印至铅笔表面，该辊筒装置5用于传递铅笔，该电机用于提供动力，该偏心轮装置6用于传递该电机7的动力分别至该切光装置、该打印装置及该辊筒装置5。

该切光装置包括右切光组件1及左切光组件2，两者对称设计，以分别对铅笔的两端同时进行切光。由于是对称设计，故，仅对该右切光组件1进行描述，如图3所示，该右切光组件1包括平头刀11，吸尘罩12，电主轴固定座13，电主轴14，切光滑动底板15，切光直线滑轨16，切光连杆机构17，及其切光固定底座18，其中，该切光固定底座18安置于该支架8上，该切光直线滑轨16安置于该切光固定底座18上，该切光滑动底板15可滑动地安置于该切光直线滑轨16上，该切光连杆机构17与该切光滑动底板15相连，该电主轴固定座13安置于该切光滑动底板15上，该电主轴14、该吸尘罩12均安置于该电主轴固定座13上，该平头刀11安置于该电主轴14一端。工作时，该切光连杆机构17带动该切光滑动底板15在该切光直线滑轨16上来回滑动，从而完成该平头刀11对铅笔的切光。

该打印装置包括下打印组件3及上打印组件4，两者对称设计，以分别对铅笔的外表面打印不同的信息。由于是对称设计，故，仅对该下打印组件3进行描述，如图4及图5所示，该下打印组件3包括钢印架31，打印滑动架32，打印直线滑轨33，打印连杆机构34，及其打印固定底座35，其中，该打印固定底座35安置于该支架8上，该打印直线滑轨33安置于该打印固定底座35上，该打印滑动架32可滑动地安置于该打印直线滑轨33上，该打印连杆机构34与该打印滑动架32相连，该钢印架31安置于该打印滑动架32的一端。工作时，该打印连杆机构34带动该打印滑动架32在该打印直线滑轨33上来回滑动，从而完成对铅笔的打印。

如图6及图7所示，该辊筒装置5包括上辊筒51，下辊筒52，压笔带53，导向拔叉54，上辊筒传动齿轮55，及其下辊筒传动齿轮56，其中，该上辊筒51及该下辊筒52均设有辊筒槽，以放置铅笔，该压笔带53沿着铅笔的运动轨迹设置，用于压住铅笔，防止铅笔从该辊筒槽中脱落，该导向拔叉54安置于该上辊筒51与该下辊筒52之间，以防止铅笔从该上辊筒51进入该下辊筒52时打转而导致打印错位，该上辊筒传动齿轮55与该上辊筒51相连、该下辊筒传动齿轮56与该下辊52筒相连，两者均起到动力传输作用。

如图8所示，该偏心轮装置6包括右偏心轮组件61，左偏心轮组件62，左右传动连接轴63，分割器64，及其皮带轮65，其中，该电机7通过该皮带轮65带动该右偏心轮组件61，该右偏心轮组件61通过该左右传动连接轴63带动该左偏心轮组件62，同时，该右偏心轮组件61带动该分割器64。值得提醒的是，当该电机7处于左侧时，相关结构只需左右对换即可。

该右偏心轮组件61包括右传动轴611，右圆锥齿轮612，传动直齿轮613，右切光偏心轮614，上打印偏心轮615，及其下打印偏心轮616，其中，该右圆锥齿轮612、该传动直齿轮613、该右切光偏心轮614、该上打印偏心轮615及该下打印偏心轮616均与该右传动轴611相连，该右传动轴611与该皮带轮65相连，该右圆锥齿轮612与该左右传动连接轴64相连，该传动直齿轮613与该分割器64相连，该右切光偏心轮614与该右切光组件1的切光连杆机构17相连，使得该右切光组件能滑动往复运动，该上打印偏心轮615与该上打印组件4的打印连杆机构相连，使得该上打印组件4能滑动往复运动，该下打印偏心轮616与该下打印组件3的打印连杆机构34相连，使得该下打印组件3能滑动往复运动。

该左偏心轮组件62包括左传动轴，左圆锥齿轮，及其左切光偏心轮，其中，该左圆锥齿轮、该左切光偏心轮安置于该左传动轴上，该左圆锥齿轮与该左右传动连接轴63相连，该左切光偏心轮与该左切光组件2的切光连杆机构相连，使得该左切光组件2能滑动往复运动。

该分割器64包括输入齿轮641，输出齿轮642，及其过渡齿轮643，其中，该输入齿轮641与该传动直齿轮613相连，该输出齿轮642与该下辊筒传动齿轮56相连，该过渡齿轮643与该上辊筒传动齿轮55相连。

该双面切光打印机工作时，该电机7通过该皮带轮65带动该右传动轴611，从而分别带动该右切光偏心轮614、该上打印偏心轮615、该下打印偏心轮616、该左切光偏心轮、该输出齿轮642及该过渡齿轮643，进一步，依前述带动该右切光组件1、该上打印组件4、该下打印组件3、该左切光组件2、该下辊筒52及该上辊筒51，同时，该右传动轴611转一圈，该上辊筒51、该下辊筒52转一个槽位，以完成一次切光(该左切光组件2及该右切光组件1分别来回滑动一次合起来算一次)及一次打印(该上打印组件4及该下打印3组件分别来回滑动一次合起来算一起)。整个过程，先切光，使铅笔定长，并端面平整，在以端面为基准打印铅笔商标和代码信息，从而打印位置准确，统一美观。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。