一种半封闭数码印花机的制作方法

本发明涉及印刷机领域，尤其是涉及到一种半封闭数码印花机。

背景技术：

经过多年发展，印花市场中数码印花所占有的份额越来越大，数码印花的灵活，环保节能等优点，越来越受到市场认可,数码印花已不仅限于印花打样了，正式迎来工业化生产的时代,数码印花用的胚布就是市场通用的印花用布，棉布，人棉，真丝等，胚布在输送中印花面容易染尘，容易造成胚布印花面清洁度达不到标准，做出的成品也都是次品，浪费资源，且制造出的胚布表面上的毛边无法保证长度一致，需要后期通过人工进行修剪，使胚布的毛线在1公分以内，否则在打印时就会擦喷头，出现堵头，因此需要研制一种新型的半封闭数码印花机，以此来解决现有半封闭数码印花机无法在输送胚布的过程中对胚布印花面进行除尘以及自动修剪胚布毛边的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种半封闭数码印花机，其结构包括数码印花机体挡板、半封闭辊架、控制面板、除尘毛边修剪辊、数码印花辊、胚布箱、底架、成品箱，所述的数码印花机体底部设有底架，所述的底架前后两端分别设有成品箱和胚布箱，所述的成品箱和胚布箱扣合固定在底架上，所述的数码印花机体前端设有挡板，所述的挡板和数码印花机体铰链连接，所述的挡板一侧设有控制面板，所述的挡板电连接，所述的数码印花机体内部的中心位置设有数码印花辊，所述的数码印花辊和数码印花机体传动连接，所述的数码印花机体后端设有半封闭辊架，所述的半封闭辊架内部的中心位置设有除尘毛边修剪辊，所述的除尘毛边修剪辊和数码印花辊相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的除尘毛边修剪辊由轴杆、吸尘支架、集尘箱、毛边修剪辊组成，所述的毛边修剪辊中心位置设有轴杆，所述的轴杆和毛边修剪辊采用过盈配合，所述的毛边修剪辊两端设有集尘箱并且呈轴对称结构，所述的集尘箱安装在毛边修剪辊上，所述的吸尘支架设有两个并且呈轴对称设于毛边修剪辊两端，所述的吸尘支架和集尘箱连接，所述的吸尘支架安装在轴杆上。

作为本技术方案的进一步优化，所述的毛边修剪辊由螺旋修剪辊、集尘罩、网罩组成，所述的螺旋修剪辊中心位置设有网罩，所述的网罩上下两端设有集尘罩并且呈轴对称结构，所述的集尘罩和网罩相扣合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的螺旋修剪辊由辊体、上螺旋刀组、导流隔板、下螺旋刀组组成，所述的辊体中心位置设有导流隔板，所述的导流隔板套合安装在辊体上，所述的导流隔板上下两端分别设有上螺旋刀组和下螺旋刀组，所述的上螺旋刀组和下螺旋刀组安装在辊体上。

作为本技术方案的进一步优化，所述的吸尘支架由储尘箱、吸尘罩、吸尘叶轮、排气嘴、吸尘管组成，所述的吸尘罩(中心位置设有吸尘叶轮，所述的吸尘叶轮和轴杆连接，所述的吸尘罩前端设有吸尘管，所述的吸尘罩和集尘箱通过吸尘管连接，所述的吸尘罩后端设有储尘箱，所述的储尘箱和吸尘罩连接，所述的储尘箱一侧设有排气嘴。

作为本技术方案的进一步优化，所述的上螺旋刀组和下螺旋刀组以导流隔板为对称轴呈轴对称结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述的集尘箱为中空圆形结构且中心位置呈圆形镂空，并且圆形镂空的圆周直径略大于辊体的圆周直径。

作为本技术方案的进一步优化，所述的网罩为中空圆柱形结构且表面上均匀分布有通孔，所述的网罩的圆周直径略大于辊体和上螺旋刀组与下螺旋刀组组合的圆周直径。

本发明一种半封闭数码印花机，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：

本发明除尘毛边修剪辊，使胚布的印花面贴合在毛边修剪辊上，利用螺旋修剪辊内置的轴对称螺旋刀组结构，对胚布表面上的毛线进行修剪，同时将毛线向辊体两端输出，从而实现在输送胚布的过程中对胚布印花面的毛线进行修剪，通过毛边修剪辊两端呈轴对称设有的吸尘支架，利用轴杆产生的转矩，使吸尘支架运作中产生对流，并由网罩表面设有的通孔吸气，从排气嘴排气，将吸取的灰尘和毛线拦截在储尘箱内，从而实现在输送胚布的过程中对胚布印花面进行除尘，以此来解决现有半封闭数码印花机无法在输送胚布的过程中对胚布印花面进行除尘以及自动修剪胚布毛边的问题；

本发明网罩、辊体和上螺旋刀组以及下螺旋刀组组成主要的毛线修剪结构，使胚布印花面贴合在网罩上，让胚布印花面上的毛线通过网罩表面上分布的通孔与上螺旋刀组和下螺旋刀组接触，利用辊体产生的转矩，使上螺旋刀组和下螺旋刀组旋转，对胚布印花面上的毛线进行修剪，因为上螺旋刀组和下螺旋刀组的刀面与网罩内腔表面相贴合，所以修剪后的毛线会掉入网罩内部，并通过上螺旋刀组和下螺旋刀组呈轴对称结构的螺旋作用，将毛线向辊体两端输送，从而实现在输送胚布的过程中对胚布印花面的毛线进行修剪，使胚布的毛线在保持在公分以内，防止在打印时擦喷头，出现堵头的情况；

本发明轴杆、储尘箱和吸尘罩以及吸尘叶轮组成主要的吸尘结构，利用轴杆产生的转矩，使吸尘叶轮在吸尘罩内部旋转并产生对流，由网罩表面上分布的通孔吸气，从储尘箱一侧设有的排气嘴排气，使吸取的灰尘和毛线拦截在储尘箱内，因为辊体中心位置设有导流隔板，将上螺旋刀组和下螺旋刀组进行的隔离的同时，能够使网罩内部的两股对流不会相互掺和，防止灰尘和毛线始终向一端输出，造成堵塞的情况，从而大大提高在输送胚布的过程中对胚布印花面进行除尘效率。

附图说明

图1为本发明一种半封闭数码印花机的结构示意图；

图2为本发明除尘毛边修剪辊的正视结构示意图；

图3为本发明毛边修剪辊的剖面结构示意图；

图4为本发明螺旋修剪辊的正视结构示意图；

图5为本发明吸尘支架的底部俯视结构示意图；

图6为本发明吸尘支架和集尘箱组合的侧视结构示意图。

图中：数码印花机体-1、挡板-2、半封闭辊架-3、控制面板-4、除尘毛边修剪辊-5、轴杆-5a、吸尘支架-5b、储尘箱-5b1、吸尘罩-5b2、吸尘叶轮-5b3、排气嘴-5b4、吸尘管-5d5、集尘箱-5c、毛边修剪辊-5d、螺旋修剪辊-5d1、辊体-5d11、上螺旋刀组-5d12、导流隔板-5d13、下螺旋刀组-5d14、集尘罩-5d2、网罩-5d3、数码印花辊-6、胚布箱-7、底架-8、成品箱-9。

具体实施方式

下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-6，本发明提供一种半封闭数码印花机的具体实施方式，

请参阅图1，一种半封闭数码印花机，其结构包括数码印花机体1挡板2、半封闭辊架3、控制面板4、除尘毛边修剪辊5、数码印花辊6、胚布箱7、底架8、成品箱9，所述的数码印花机体1底部设有底架8，所述的底架8前后两端分别设有成品箱9和胚布箱7，所述的成品箱9和胚布箱7扣合固定在底架8上，所述的数码印花机体1前端设有挡板2，所述的挡板2和数码印花机体1铰链连接，所述的挡板2一侧设有控制面板4，所述的挡板2电连接，所述的数码印花机体1内部的中心位置设有数码印花辊6，所述的数码印花辊6和数码印花机体1传动连接，所述的数码印花机体1后端设有半封闭辊架3，所述的半封闭辊架3内部的中心位置设有除尘毛边修剪辊5，所述的除尘毛边修剪辊5和数码印花辊6相配合，所述的除尘毛边修剪辊5通过电机产生驱动转矩。

请参阅图2，所述的除尘毛边修剪辊5由轴杆5a、吸尘支架5b、集尘箱5c、毛边修剪辊5d组成，所述的毛边修剪辊5d中心位置设有轴杆5a，所述的轴杆5a和毛边修剪辊5d采用过盈配合，所述的毛边修剪辊5d两端设有集尘箱5c并且呈轴对称结构，所述的集尘箱5c安装在毛边修剪辊5d上，所述的吸尘支架5b设有两个并且呈轴对称设于毛边修剪辊5d两端，所述的吸尘支架5b和集尘箱5c连接，所述的吸尘支架5b安装在轴杆5a上，所述的集尘箱5c为中空圆形结构且中心位置呈圆形镂空，并且圆形镂空的圆周直径略大于辊体5d11的圆周直径。

请参阅图3，所述的毛边修剪辊5d由螺旋修剪辊5d1、集尘罩5d2、网罩5d3组成，所述的螺旋修剪辊5d1中心位置设有网罩5d3，所述的网罩5d3上下两端设有集尘罩5d2并且呈轴对称结构，所述的集尘罩5d2为圆形结构并且中心位置呈圆形镂空，并且圆形镂空内圈外壁紧贴固定在辊体5d11表面上，所述的集尘罩5d2和网罩5d3相扣合，所述的网罩5d3为中空圆柱形结构且表面上均匀分布有通孔，所述的网罩5d3的圆周直径略大于辊体5d11和上螺旋刀组5d12与下螺旋刀组5d14组合的圆周直径。

请参阅图4，所述的螺旋修剪辊5d1由辊体5d11、上螺旋刀组5d12、导流隔板5d13、下螺旋刀组5d14组成，所述的辊体5d11中心位置设有导流隔板5d13，所述的导流隔板5d13为圆形结构并且套合安装在辊体5d11上，所述的导流隔板5d13上下两端分别设有上螺旋刀组5d12和下螺旋刀组5d14，所述的上螺旋刀组5d12和下螺旋刀组5d14安装在辊体5d11上，所述的上螺旋刀组5d12和下螺旋刀组5d14以导流隔板5d13为对称轴呈轴对称结构。

请参阅图5和图6，所述的吸尘支架5b由储尘箱5b1、吸尘罩5b2、吸尘叶轮5b3、排气嘴5b4、吸尘管5d5组成，所述的吸尘罩5b2为中空圆形结构并且内部的中心位置设有吸尘叶轮5b3，所述的吸尘叶轮5b3和轴杆5a连接，所述的吸尘罩5b2前端均匀等距设有四根吸尘管5d5，所述的吸尘罩5b2和集尘箱5c通过吸尘管5d5连接，所述的吸尘罩5b2后端均匀等距设有四个储尘箱5b1，各所述的储尘箱5b1沿吸尘罩5b2围成环墙结构，所述的储尘箱5b1和吸尘罩5b2连接，所述的储尘箱5b1一侧设有排气嘴5b4，所述的排气嘴5b4内腔上设有滤网，滤网主要的作用是防止毛线和粉尘随气流从排气嘴5b4排出。

其具体实现原理如下：

本发明数码印花机体1上设有的除尘毛边修剪辊5，在使用过程中使胚布的印花面贴合在毛边修剪辊5d上，利用螺旋修剪辊5d1内置的轴对称螺旋刀组结构，对胚布表面上的毛线进行修剪，同时将毛线向辊体5d11两端输出，从而实现在输送胚布的过程中对胚布印花面的毛线进行修剪，因为网罩5d3、辊体5d11和上螺旋刀组5d12以及下螺旋刀组5d14组成主要的毛线修剪结构，上螺旋刀组5d12和下螺旋刀组5d14以导流隔板5d13为对称轴呈轴对称结构设于网罩5d3内部，使胚布印花面贴合在网罩5d3上，使胚布印花面上的毛线通过网罩5d3表面上分布的通孔与上螺旋刀组5d12和下螺旋刀组5d14接触，利用辊体5d11产生的转矩，使上螺旋刀组5d12和下螺旋刀组5d14旋转，对胚布印花面上的毛线进行修剪，因为上螺旋刀组5d12和下螺旋刀组5d14的刀面与网罩5d3内腔表面相贴合，所以修剪后的毛线会掉入网罩5d3内部，并通过上螺旋刀组5d12和下螺旋刀组5d14呈轴对称结构的螺旋作用，将毛线向辊体5d11两端输送，从而大大提高胚布表面毛线的修剪效率；通过毛边修剪辊5d两端呈轴对称设有的吸尘支架5b，利用轴杆5a产生的转矩，使吸尘支架5b运作中产生对流，并由网罩5d3表面设有的通孔吸气，从排气嘴5b4排气，将吸取的灰尘和毛线拦截在储尘箱5b1内，从而实现在输送胚布的过程中对胚布印花面进行除尘，因为轴杆5a、储尘箱5b1和吸尘罩5b2以及吸尘叶轮5b3组成主要的吸尘结构，轴杆5a贯穿吸尘罩5b2与吸尘叶轮5b3连接，利用轴杆5a产生的转矩，使吸尘叶轮5b3在吸尘罩5b2内部旋转并产生对流，由网罩5d3表面上分布的通孔吸气，从储尘箱5b1一侧设有的排气嘴5b4排气，使吸取的灰尘和毛线拦截在储尘箱5b1内，因为辊体5d11中心位置设有导流隔板5d13，将上螺旋刀组5d12和下螺旋刀组5d14进行的隔离的同时，能够使网罩5d3内部的两股对流不会相互掺和，同时防止灰尘和毛线始终向一端输出，造成堵塞的情况，从而大大提高在输送胚布的过程中对胚布印花面进行除尘效率，通过轴杆5a、吸尘支架5b和集尘箱5c以及毛边修剪辊5d组成的结构，以此来解决现有半封闭数码印花机无法在输送胚布的过程中对胚布印花面进行除尘以及自动修剪胚布毛边的问题。