曲面组合印字工装的制作方法

本发明涉及一种航天气路系统表面处理工装，尤其涉及一种曲面组合印字工装。

背景技术：

某型号导弹需使用高压气瓶提供气源，气瓶外表面需要进行特殊标识，现有印字方式为手工填写，结合力及外观质量较差。目前，常用的喷字工装有粘胶模具、塑料模具、铜模具、丝网等。主要针对重复性、批量字样进行喷印，暂无可变字样曲面喷印工装。

技术实现要素：

本发明针对上述现有技术中存在的问题，提供一种可拆卸曲面组合印字工装，通过模块化设计实现可变数字喷涂成型，从而解决现阶段气瓶标记区域标识只能手工填写的问题。

本发明的技术方案如下：

一种曲面组合印字工装，包括固定字模体、模体、字片、压板、挡板及手柄，所述的模体为圆弧形结构，圆弧形模体的两端分别设置挡板，圆弧形模体的上部和下部分别设置手柄，圆弧形模体的一侧设置固定字模体，圆弧形模体的另一侧设置阶梯槽，字片嵌入阶梯槽内，阶梯槽的外表面紧固压板。

所述的模体选用lf1铝合金材质，所述的阶梯槽横向设置有多行，每行阶梯槽之间设有隔挡，阶梯槽周围加工有螺栓孔用来紧固压板。

所述的固定字模体为固定不变字形的漏子模；固定字模体选用h62铜合金，厚度0.5mm。

所述的字片主体形状与阶梯槽形状相匹配，字片主体的两端设有安装插片，安装插片插入模体与压板之间通过螺栓紧固。

所述的字片选用1.5厚度的h62铜合金，字片的表面设有待标识字模。

所述的压板主体形状为矩形条，矩形条的宽度与阶梯槽的隔挡宽度相匹配，压板主体的两端设置安装耳，安装耳上设置螺栓孔，压板通过螺栓与模体紧固。

所述的压板宽度为2.5mm的45号钢。

所述的挡板为l形，l形挡板通过螺栓紧固在模体上。

本发明的积极效果如下：

模体主要起到成型及字片固定的作用，通过压板将组合好的字片贴合到模体阶梯槽处。固定字模体为预先加工好的漏子模，将固定不变的字预先通过固定字模体喷涂到瓶体表面。通过两者相互配合，既提高了固定字部分高效喷涂，又解决了可变字部分的实时调整，解决了手工填写字迹不工整、效率低等问题。通过实物喷涂对比，标记质量满足设计要求。通过工装设计，不仅有效的解决了圆柱形表面标记局限性的问题，更开拓了组合印字工装新的工艺方法。对曲面印字技术具有十分重要的价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的侧面结构示意图。

图3为模体的结构示意图。

图4为图3的侧面结构示意图。

图5为固定字模体的结构示意图。

图6为图5的侧面结构示意图。

图7为字片的结构示意图。

图8为图7的侧面结构示意图。

图9为压板的结构示意图。

图10为图9的侧面结构示意图。

图11为挡板的结构示意图。

图12为图11的侧面结构示意图。

图中，1、手柄；2、模体；3、固定字模体；4、螺栓；5、压板；6、安装插片；7、安装耳；8、字片；9、挡板。

具体实施方式

实施例

如图所示，一种曲面组合印字工装，包括固定字模体、模体、字片、压板、挡板及手柄，所述的模体为圆弧形结构，圆弧形模体的两端分别设置挡板，圆弧形模体的上部和下部分别设置手柄，手柄的设置便于曲面组合印字工装与被涂件的固定与分模，手柄的根部为m8的螺纹柱与模体通过螺纹进行固定，圆弧形模体的一侧设置固定字模体，圆弧形模体的另一侧设置阶梯槽，字片嵌入阶梯槽内，阶梯槽的外表面紧固压板。

所述的模体选用lf1铝合金材质，所述的阶梯槽横向设置有多行，每行阶梯槽之间设有隔挡，阶梯槽周围加工有螺栓孔用来紧固压板。

所述的固定字模体为固定不变字形的漏子模；固定字模体选用h62铜合金，厚度0.5mm，成形性好。

所述的字片主体形状与阶梯槽形状相匹配，字片主体的两端设有安装插片，安装插片插入模体与压板之间通过螺栓紧固。字片需满足易加工性，易于刻蚀加工，考虑到厚度对刻蚀影响较大，过薄字片强度无法保证，过厚刻蚀难度加大，并且字片的厚度也会影响喷字的效果；经验证所述的字片选用1.5厚度的h62铜合金，字片的表面设有待标识字模。

所述的压板主体形状为矩形条，矩形条的宽度与阶梯槽的隔挡宽度相匹配，压板主体的两端设置安装耳，安装耳上设置螺栓孔，压板通过螺栓与模体紧固。

压板的设计需要满足不干涉字片漏子部分，且能够实现有效压合，结合字模印字区域将压板的宽度设计为2.5，材料选择45号钢，发蓝处理。

所述的挡板为l形，l形挡板通过螺栓紧固在模体上，保证喷字过程中避免非喷字区域被污染。

技术特征：

1.一种曲面组合印字工装，其特征在于包括固定字模体、模体、字片、压板、挡板及手柄，所述的模体为圆弧形结构，圆弧形模体的两端分别设置挡板，圆弧形模体的上部和下部分别设置手柄，圆弧形模体的一侧设置固定字模体，圆弧形模体的另一侧设置阶梯槽，字片嵌入阶梯槽内，阶梯槽的外表面紧固压板。

2.根据权利要求1所述的一种曲面组合印字工装，其特征在于所述的模体选用lf1铝合金材质，所述的阶梯槽横向设置有多行，每行阶梯槽之间设有隔挡，阶梯槽周围加工有螺栓孔用来紧固压板。

3.根据权利要求1所述的一种曲面组合印字工装，其特征在于所述的固定字模体为固定不变字形的漏子模；固定字模体选用h62铜合金，厚度0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种曲面组合印字工装，其特征在于所述的字片主体形状与阶梯槽形状相匹配，字片主体的两端设有安装插片，安装插片插入模体与压板之间通过螺栓紧固。

5.根据权利要求1或4所述的一种曲面组合印字工装，其特征在于所述的字片选用1.5厚度的h62铜合金，字片的表面设有待标识字模。

6.根据权利要求1所述的一种曲面组合印字工装，其特征在于所述的压板主体形状为矩形条，矩形条的宽度与阶梯槽的隔挡宽度相匹配，压板主体的两端设置安装耳，安装耳上设置螺栓孔，压板通过螺栓与模体紧固。

7.根据权利要求1或6所述的一种曲面组合印字工装，其特征在于所述的压板宽度为2.5mm的45号钢。

8.根据权利要求1所述的一种曲面组合印字工装，其特征在于所述的挡板为l形，l形挡板通过螺栓紧固在模体上。

技术总结
本发明涉及一种曲面组合印字工装，其特征在于包括固定字模体、模体、字片、压板、挡板及手柄，所述的模体为圆弧形结构，圆弧形模体的两端分别设置挡板，圆弧形模体的上部和下部分别设置手柄，圆弧形模体的一侧设置固定字模体，圆弧形模体的另一侧设置阶梯槽，字片嵌入阶梯槽内，阶梯槽的外表面紧固压板。提高了固定字部分高效喷涂，又解决了可变字部分的实时调整，解决了手工填写字迹不工整、效率低等问题。

技术研发人员：李冬;白俊炜;徐晶
受保护的技术使用者：沈阳航天新光集团有限公司
技术研发日：2019.09.02
技术公布日：2019.11.15