拉纸辊与砍刀相位调节机构的制作方法

本发明属于印刷机设备技术领域，涉及一种拉纸辊与砍刀相位调节机构。

背景技术：

原前、后夹纸辊为分体式，前、后夹纸辊左端分别用螺栓固定在左端两根轴头上。前、后夹纸辊右端通过压盘分别用螺栓固定在左端两根轴头上，当松开压盘螺栓前、后夹纸辊分别能绕自己的右轴头旋转。而前、后夹纸辊分别装有压条，当前、后夹纸辊的压条与砍刀的相位需要调节时，松开压盘螺栓，转动前、后夹纸辊到所需的位置，拧紧压盘螺栓即可。此机构调节量难以控制，调节时比较费时、费力。由于夹纸辊为分体式，其零件加工精度要求高，即使零件加工精度高，夹纸辊装配后，旋转精度低。降低了折页机的折页精度。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，提供一种拉纸辊与砍刀相位调节机构，该调节机构能有效提高拉纸辊与砍刀相位调的方便性，提高拉纸辊的旋转精度，能有效提高折页机的折页准确性。

按照本发明的技术方案：一种拉纸辊与砍刀相位调节机构，其特征在于：包括机架，所述机架上转动设置连接轴，连接轴对应于机架一侧轴径上安装凸轮齿轮，连接轴对应于机架另一侧轴径上安装凸轮；

机架上还安装有谐波减速器，所述谐波减速器上安装前传动齿轮、后传动齿轮，谐波减速器包括波发生器，波发生器转动实现前传动齿轮、后传动齿轮的相位调节；机架上还安装有过桥齿轮，过桥齿轮将凸轮齿轮的动力传递至前传动齿轮；

所述机架上还安装有相互啮合的左过渡齿轮、右过渡齿轮，右过渡齿轮与后传动齿轮相啮合，机架上部还转动设置左夹纸辊轴、右夹纸辊轴，左夹纸辊轴上安装左夹纸辊、左夹纸辊齿轮，右夹纸辊轴上安装右夹纸辊、右夹纸辊轴齿轮，左夹纸辊齿轮与左过渡齿轮相啮合，右夹纸辊轴齿轮与右过渡齿轮相啮合，左夹纸辊上设置左压条，右夹纸辊轴上设置右压条，在工作时，砍刀的刃口下落于左压条与右压条之间；

机架上部转动设置砍刀转轴，砍刀转轴上安装砍刀，砍刀的连杆部与凸轮表面相配合。

作为本发明的进一步改进，所述机架上安装电机，电机输出轴上安装的电机齿轮与凸轮齿轮相啮合。

作为本发明的进一步改进，所述过桥齿轮设置有两个齿轮部，其中一个齿轮部与凸轮齿轮相啮合，另一个齿轮部与前传动齿轮相啮合。

作为本发明的进一步改进，所述谐波减速器的谐波轴外端安装手轮，谐波轴通过紧定螺钉实现锁紧或松开。

本发明的技术效果在于：本发明产品结构设计合理巧妙，通过把前、后夹纸辊分体式改为整体式，降低加工难度，提高了旋转精度，减小了装配误差，有效地提高夹纸辊的旋转精度。在夹纸辊与砍刀的传动齿轮之间增设了一个谐波减速器，通过转动谐波减速器的波发生器，即可调节拉纸辊与砍刀相位关系。它不但调节方便可靠，而且调节量好控制。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的a-a向剖视图。

图3为图2中b-b向剖视图。

图4为图3中c-c向剖视图。

图5为图3中d-d向剖视图。

图6为图3中e-e向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1~6中，包括左过渡齿轮1、右过渡齿轮2、左夹纸辊3、左夹纸辊齿轮4、左压条5、右压条6、右夹纸辊齿轮7、右夹纸辊8、谐波减速器9、过桥齿轮10、凸轮11、凸轮齿轮12、砍刀13、砍刀转轴14、电机齿轮15、前传动齿轮16、后传动齿轮17、波发生器18、连接轴19、紧定螺钉20、手轮21等。

如图1~6所示，本发明是一种拉纸辊与砍刀相位调节机构，包括机架，所述机架上转动设置连接轴19，连接轴19对应于机架一侧轴径上安装凸轮齿轮12，连接轴19对应于机架另一侧轴径上安装凸轮11。

如图2所示，机架上还安装有谐波减速器9，机架上还安装有谐波减速器9，所述谐波减速器9上安装前传动齿轮16、后传动齿轮17，谐波减速器9包括波发生器18，波发生器18转动实现前传动齿轮16、后传动齿轮17的相位调节；机架上还安装有过桥齿轮10，过桥齿轮10将凸轮齿轮12的动力传递至前传动齿轮16；机架上还安装有过桥齿轮10，过桥齿轮10将凸轮齿轮12的动力传递至前传动齿轮16；谐波减速器9的谐波轴外端安装手轮21，谐波轴通过紧定螺钉20实现锁紧或松开。当松开紧定螺钉20，转动手轮21，波发生器18使得后传动齿轮16和前传动齿轮17转动并产生差速。谐波减速器9为现有技术中的成熟产品，本发明对其未作结构改进，直接根据使用需要，安装于本发明产品中。

如图3~5所示，机架上还安装有相互啮合的左过渡齿轮1、右过渡齿轮2，右过渡齿轮2与后传动齿轮17相啮合，机架上部还转动设置左夹纸辊轴、右夹纸辊轴，左夹纸辊轴上安装左夹纸辊3、左夹纸辊齿轮4，右夹纸辊轴上安装右夹纸辊8、右夹纸辊轴齿轮7，左夹纸辊齿轮4与左过渡齿轮1相啮合，右夹纸辊轴齿轮7与右过渡齿轮2相啮合，左夹纸辊3上设置左压条5，右夹纸辊轴8上设置右压条6，在工作时，砍刀13的刃口下落于左压条5与右压条6之间。

机架上部转动设置砍刀转轴14，砍刀转轴14上安装砍刀13，砍刀13的连杆部与凸轮11表面相配合。

如图1、2所示，砍刀13铰接在砍刀转轴14上，砍刀13能绕砍刀转轴14摆动，在具体使用时，凸轮齿轮12键连接于连接轴19上，凸轮11通过螺栓紧固在连接轴19上；当凸轮齿轮12转动时，砍刀13沿着凸轮11的轨迹绕砍刀转轴14往复摆动。

如图2所示，机架上安装电机，电机输出轴上安装的电机齿轮15与凸轮齿轮12相啮合。

图2所示，过桥齿轮10设置有两个齿轮部，其中一个齿轮部与凸轮齿轮12相啮合，另一个齿轮部与前传动齿轮16相啮合。

如图1~6所示，本发明产品在工作时，电机齿轮15与凸轮齿轮12啮合，凸轮齿轮12与过桥齿轮10啮合，过桥齿轮10与前传动齿轮16啮合，后传动齿轮17与右过渡齿轮2啮合，右过渡齿轮2与左过渡齿轮1啮合。右过渡齿轮2与右夹纸辊齿轮7啮合，由左过渡齿轮1与左夹纸辊齿轮4啮合。当电机齿轮15转动时，左夹纸辊3与右夹纸辊8相向旋转运动，砍刀13沿着凸轮11的轨迹绕砍刀转轴14往复摆动。

本发明产品的相位调节过程如下：当左夹纸辊3上左压条5和右夹纸辊8上的右压条6，与砍刀13的最低点相位需要调整时，松开谐波减速器9上的紧定螺钉20，转动手轮21波发生器18就使后传动齿轮16和前传动齿轮17转动并产生差速，到所需相位α°，当左夹纸辊3上左压条5和右夹纸辊8上的右压条6与砍刀13的最低点到所需相位α°时，拧紧紧定螺钉20即可。

技术特征：

1.一种拉纸辊与砍刀相位调节机构，其特征在于：包括机架，所述机架上转动设置连接轴（19），连接轴（19）对应于机架一侧轴径上安装凸轮齿轮（12），连接轴（19）对应于机架另一侧轴径上安装凸轮（11）；

机架上还安装有谐波减速器（9），所述谐波减速器（9）上安装前传动齿轮（16）、后传动齿轮（17），谐波减速器（9）包括波发生器（18），波发生器（18）转动实现前传动齿轮（16）、后传动齿轮（17）的相位调节；机架上还安装有过桥齿轮（10），过桥齿轮（10）将凸轮齿轮（12）的动力传递至前传动齿轮（16）；

所述机架上还安装有相互啮合的左过渡齿轮（1）、右过渡齿轮（2），右过渡齿轮（2）与后传动齿轮（17）相啮合，机架上部还转动设置左夹纸辊轴、右夹纸辊轴，左夹纸辊轴上安装左夹纸辊（3）、左夹纸辊齿轮（4），右夹纸辊轴上安装右夹纸辊（8）、右夹纸辊轴齿轮（7），左夹纸辊齿轮（4）与左过渡齿轮（1）相啮合，右夹纸辊轴齿轮（7）与右过渡齿轮（2）相啮合，左夹纸辊（3）上设置左压条（5），右夹纸辊轴（8）上设置右压条（6），在工作时，砍刀（13）的刃口下落于左压条（5）与右压条（6）之间；

机架上部转动设置砍刀转轴（14），砍刀转轴（14）上安装砍刀（13），砍刀（13）的连杆部与凸轮（11）表面相配合。

2.如权利要求1所述的拉纸辊与砍刀相位调节机构，其特征在于：所述机架上安装电机，电机输出轴上安装的电机齿轮（15）与凸轮齿轮（12）相啮合。

3.如权利要求1所述的拉纸辊与砍刀相位调节机构，其特征在于：所述过桥齿轮（10）设置有两个齿轮部，其中一个齿轮部与凸轮齿轮（12）相啮合，另一个齿轮部与前传动齿轮（16）相啮合。

4.如权利要求1所述的拉纸辊与砍刀相位调节机构，其特征在于：所述谐波减速器（9）的谐波轴外端安装手轮（21），谐波轴通过紧定螺钉（20）实现锁紧或松开。

技术总结
本发明属于印刷机设备技术领域，涉及一种拉纸辊与砍刀相位调节机构，包括机架，所述机架上转动设置连接轴，连接轴对应于机架一侧轴径上安装凸轮齿轮，连接轴对应于机架另一侧轴径上安装凸轮；机架上还安装有谐波减速器，所述谐波减速器上安装前传动齿轮、后传动齿轮，谐波减速器包括波发生器，波发生器转动实现前传动齿轮、后传动齿轮的相位调节；机架上还安装有过桥齿轮，过桥齿轮将凸轮齿轮的动力传递至前传动齿轮。该调节机构能有效提高拉纸辊与砍刀相位调的方便性，提高拉纸辊的旋转精度，能有效提高折页机的折页准确性。

技术研发人员：陈培民
受保护的技术使用者：无锡宝南机器制造有限公司
技术研发日：2020.03.03
技术公布日：2020.05.29