一种印刷方法及系统与流程

本发明涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种印刷方法及系统。

背景技术：

现有技术的凹版印刷机在印刷不同材料的产品时，根据不同材料本身的特性，需要对应不同大小的收放卷张力和牵引张力，烘箱的温度也需要改变。如果在印刷过程中，印刷同样图案的产品，但是印刷的材料需要改变，相应的，张力和温度也随之需要改变，这样就需要印刷机停机，通过温控仪和气压调节阀手动设置不同的温度和张力，再重新开机。一次开机和一次停机，需要重新套印图案，这样就造成材料和油墨的浪费，设备和人工成本都会增加。

技术实现要素：

针对现有技术的上述不足，本发明所要解决的技术问题在于，提出一种印刷方法及系统，旨在解决现在有印刷机在印刷时需要停机更换印刷材料的问题。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

一种印刷方法，其包括：

选择录入预存的印刷材料特性编号，所述印刷材料特性编号对应印刷材料特性参数；所述印刷材料特性参数包括温度参数和张力参数；

根据与录入的印刷材料特性编号对应的印刷材料特性参数调整印刷机中印刷所需的张力和温度。

优选地，在选择录入印刷材料特性编号之前，根据不同的印刷材料预存不同的印刷材料特性编号以及不同的印刷材料特性参数，不同的印刷材料分别对应不同的印刷材料特性编号，不同的印刷材料特性编号分别对应不同的印刷材料特性参数。

优选地，在调整印刷机中印刷所需的张力时，将张力参数转为模拟量并输出给电控比例阀，通过电控比例阀控制张力气缸进而控制印刷机所需的张力；张力参数包括放卷张力参数、放卷牵引力参数、收卷牵引力参数和收卷张力参数，在调整印刷机中印刷所需的张力时，根据放卷张力参数、放卷牵引力参数、收卷牵引力参数和收卷张力参数分别调节多个电控比例阀，通过多个电控比例阀分别控制多个张力气缸进而控制印刷机所需的放卷张力、放卷牵引力、收卷牵引力和收卷张力。

优选地，在调整印刷机中印刷色组所需温度时，比较印刷色组所需温度和采集的印刷色组实时温度的大小，若印刷色组所需温度大于印刷色组实时温度，控制打开更多的加热器，若印刷色组所需温度小于印刷色组实时温度，控制关闭正在加热的部分加热器，直到印刷色组实时温度与印刷色组所需温度之差在预设的误差范围内。

优选地，在调整印刷机中印刷色组所需温度时，通过输出数字量比较印刷色组所需温度和采集的印刷色组实时温度的大小。

一种印刷系统，其包括：

人机界面模块，用于选择录入预存的印刷材料特性编号，所述印刷材料特性编号对应印刷材料特性参数；所述印刷材料特性参数包括温度参数和张力参数；

控制器，用于根据与录入的印刷材料特性编号对应的印刷材料特性参数调整印刷机中印刷所需的张力和温度。

优选地，还包括存储模块，在选择录入印刷材料特性编号之前，存储模块根据不同的印刷材料预存不同的印刷材料特性编号以及不同的印刷材料特性参数，不同的印刷材料分别对应不同的印刷材料特性编号，不同的印刷材料特性编号分别对应不同的印刷材料特性参数。

优选地，还包括模拟量输出模块，在调整印刷机中印刷所需的张力时，所述模拟量输出模块根据张力参数输出模拟量给电控比例阀，通过电控比例阀控制张力气缸进而控制印刷机所需的张力；张力参数包括放卷张力参数、放卷牵引力参数、收卷牵引力参数和收卷张力参数，在调整印刷机中印刷所需的张力时，所述控制器根据放卷张力参数、放卷牵引力参数、收卷牵引力参数和收卷张力参数分别调节多个电控比例阀，通过多个电控比例阀分别控制多个张力气缸进而控制印刷机所需的放卷张力、放卷牵引力、收卷牵引力和收卷张力。

优选地，在调整印刷机中印刷所需的温度时，控制器比较印刷色组所需温度和采集的印刷色组实时温度的大小，若印刷色组所需温度大于印刷色组实时温度，控制打开更多的加热器，若印刷色组所需温度小于印刷色组实时温度，控制关闭正在加热的部分加热器，直到印刷色组实时温度与印刷色组所需温度之差在预设的误差范围内。

优选地，还包括数字量输出模块和温度传感器，在调整印刷机中印刷色组所需温度时，控制器通过数字量输出模块用于输出数字量控制控制打开或关闭部分加热器；其中，所述温度传感器用于采集印刷色组的实时温度。

本发明具有以下有益效果：

1.在印刷同样图案的产品时，但是印刷的材料需要改变时，可以不用停机，提高生产效率。

2.无需停机调整印刷机，也无需重新套印图案，避免造成材料和油墨的浪费。

3.通过调用对印刷材料特性编号对应的印刷材料特性参数调整印刷机在印刷时的张力以及印刷温度，使印刷时的张力以及印刷温度调整更加精确。

附图说明

图1为本发明实施例1中的主程序流程图。

图2为本发明实施例1中的子程序流程图。

图3为本发明实施例2中印刷系统的结构框图。

其中，100、人机界面模块；200、控制器；300、模拟量输出模块；310、电控比例阀；311、张力气缸；400、数字量输出模块；410、加热器；500、温度信号输入模块；510、温度传感器。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例1

现有技术的凹版印刷机在印刷不同材料的产品时，根据不同材料本身的特性，需要对应不同大小的收放卷张力和牵引张力，烘箱的温度也需要改变。如果在印刷过程中，印刷同样图案的产品，但是印刷的材料需要改变，相应的，张力和温度也随之需要改变，这样就需要印刷机停机，通过温控仪和气压调节阀手动设置不同的温度和张力，再重新开机，每次开机和停机，需要重新套印图案，这样就造成材料和油墨的浪费，同时也增加了时间和人力成本。

请参照图1-图2，本发明实施例公开一种印刷方法，用于解决印刷机在印刷产品时，需要停机换料的问题。

本实施例公开的印刷方法包括步骤：

s1，选择录入预存的印刷材料特性编号，所述印刷材料特性编号对应印刷材料特性参数；所述印刷材料特性参数包括温度参数和张力参数；

其中，在印刷机中预存印刷材料编号和印刷材料特性参数，在需要印刷产品时，当需要更换印刷材料而无需更换印刷图案时，直接可选择印刷材料特性编号，调用出印刷材料特性参数，可在对印刷机不停机进行调整，无需停机后手动调整印刷机。

s2，根据与录入的印刷材料特性编号对应的印刷材料特性参数调整印刷机中印刷所需的张力和温度。

所述印刷材料特性参数对应印刷机印刷时所需的张力和温度；在调整印刷机时，根据印刷机印刷所需的张力和温度调整印刷机中印刷的实时张力和实时温度。

在选择录入印刷材料特性编号之前，根据不同的印刷材料预存不同的印刷材料特性编号以及不同的印刷材料特性参数，不同的印刷材料分别对应不同的印刷材料特性编号，不同的印刷材料特性编号分别对应不同的印刷材料特性参数。

在本实施例中，印刷机可印刷多种印刷材料，印刷机便预存多种印刷材料特性编号，不同的印刷材料分别对应不同的印刷材料特性编号，不同的印刷材料特性编号对应不同的印刷材料特性参数；印刷材料特性参数具体包括张力参数和温度参数；

预存印刷材料特性编号以及印刷材料特性参数方便印刷机在不停机时进行调整印刷时的张力和温度。

在调整印刷机中印刷时所需的张力时，s21，将张力参数转为模拟量并输出给电控比例阀310，s22，通过电控比例阀310控制张力气缸311进而控制印刷机所需的张力；张力参数包括放卷张力参数、放卷牵引力参数、收卷牵引力参数和收卷张力参数，s23，根据放卷张力参数、放卷牵引力参数、收卷牵引力参数和收卷张力参数分别调节多个电控比例阀310，通过多个电控比例阀310分别控制多个张力气缸311进而控制印刷机所需的放卷张力、放卷牵引力、收卷牵引力和收卷张力。

在本实施例中，多个电控比例阀310分别控制多个张力气缸311的张力，多个张力气缸311的张力分别对应印刷机中的放卷张力、放卷牵引力、收卷牵引力和收卷张力。

在调整印刷机中印刷色组所需温度时，比较印刷色组所需温度和采集的印刷色组实时温度的大小，若印刷色组所需温度大于印刷色组实时温度，控制打开更多的加热器410，若印刷色组所需温度小于印刷色组实时温度，控制关闭正在加热的部分加热器410，直到印刷色组实时温度与印刷色组所需温度之差在预设的误差范围内。

在调整印刷机中印刷色组所需温度时，通过输出数字量比较印刷色组所需温度和采集的印刷色组实时温度的大小。

具体在调节印刷机中印刷色组所需的温度时，输出数字量，可更方便控制打开或关闭具体的加热器410数量。

实施例2

一种印刷系统，请参见图3，其包括人机界面模块100、控制器200和存储模块；

人机界面模块100用于选择录入预存的印刷材料特性编号，所述印刷材料特性编号对应印刷材料特性参数；所述印刷材料特性参数包括温度参数和张力参数；

控制器200用于根据与录入的印刷材料特性编号对应的印刷材料特性参数调整印刷机中印刷所需的张力和温度。

在选择录入印刷材料特性编号之前，存储模块根据不同的印刷材料预存不同的印刷材料特性编号以及不同的印刷材料特性参数，不同的印刷材料分别对应不同的印刷材料特性编号，不同的印刷材料特性编号分别对应不同的印刷材料特性参数。

在印刷机在印刷时，当需要更换印刷材料时，在人机界面模块100中选择预存的印刷材料特性编号，通过旋转预存的印刷材料特性编号，调用印刷材料特性参数，控制器200根据印刷材料特性参数调控所述印刷机中印刷色组的张力和温度。

所述印刷系统还包括模拟量输出模块300，在调整印刷机中印刷所需的张力时，所述模拟量输出模块300根据张力参数输出模拟量给电控比例阀310，通过电控比例阀310控制张力气缸311进而控制印刷机所需的张力；张力参数包括放卷张力参数、放卷牵引力参数、收卷牵引力参数和收卷张力参数，在调整印刷机中印刷所需的张力时，所述控制器200根据放卷张力参数、放卷牵引力参数、收卷牵引力参数和收卷张力参数分别调节多个电控比例阀310，通过多个电控比例阀310分别控制多个张力气缸311进而控制印刷机所需的放卷张力、放卷牵引力、收卷牵引力和收卷张力。

在调整印刷机中印刷所需的温度时，控制器200比较印刷色组所需温度和采集的印刷色组实时温度的大小，若印刷色组所需温度大于印刷色组实时温度，控制打开更多的加热器410，若印刷色组所需温度小于印刷色组实时温度，控制关闭正在加热的部分加热器410，直到印刷色组实时温度与印刷色组所需温度之差在预设的误差范围内。

所述印刷系统还包括数字量输出模块400和温度传感器510，在调整印刷机中印刷色组所需温度时，控制器200通过数字量输出模块400用于输出数字量，控制印刷色组的温度；其中，所述温度传感器510用于采集印刷色组的实时温度，所述温度传感器510采集的实时温度通过温度信号输入模块500输送给控制器200，控制器200比较采集的实时温度和印刷机所需的温度，再通过数字量输出模块400控制部分加热器410的开启和关闭。

本发明公开一种印刷方法及系统，在印刷同样图案的产品，但是印刷的材料需要改变时，可以不用停机，放卷装置不停机接换料，在人机界面模块100上选择新印刷材料特性编号，调用对印刷材料特性编号对应的印刷材料特性参数调整印刷机在印刷时的张力以及印刷温度，使印刷机就无需停机，不需要重新套印图案，避免造成材料和油墨的浪费，降低企业生产成本。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。