一种印刷机墨斗温控装置的制作方法

[0001]
本发明涉及印刷设备技术领域，尤指一种印刷机墨斗温控装置。


背景技术：

[0002]
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案和文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。
[0003]
印刷机采用油墨印刷时，容易受到环境温度的影响，在低温环境下油墨流动性差，印刷机墨辊不能顺利粘附油墨，或是油墨粘附不均匀，导致印刷质量降低或是无法印刷。现有解决方案大致有两种：1、将印刷设备置于恒温的空调房内以保证稳定的印刷质量。2、根据环境温度，定时加入较高温度的油墨，以保证油墨应有的流动性。前者由于整个印刷过程均在恒温环境中，虽能保证印刷的稳定性，但其过程大幅提高了维护成本，能耗也较高，后者定时加入较高温度的油墨，虽能在一定范围内保证油墨的流动性，但不能保证印刷质量的一致性，且需要人工干预。
[0004]
为此，本发明提出一种印刷机墨斗温控装置，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种印刷机墨斗温控装置。
[0006]
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种印刷机墨斗温控装置，包括机架、墨斗、油墨桶、搅拌机构以及温控机构，所述墨斗设置在机架上，油墨桶安装在机架的一侧，墨斗和油墨桶之间通过管道与泵体连接，所述搅拌机构设置在油墨桶的上方，温控机构设置在油墨桶底部的设备仓内；
[0007]
所述墨斗分为上部的承墨部和下部的加热部，所述承墨部上转动设有墨棍，加热部内开设有加热通道，所述加热通道呈螺旋状，其两端分别设有第一进液口和第一出液口；
[0008]
所述油墨桶的内部设有内桶，内桶与油墨桶之间形成盛装加热液的空腔，空腔内设有循环加热管，所述循环加热管缠绕在内桶的外壁上，其两端分别设有连通第一进液口和第一出液口的第二出液口和第二进液口；
[0009]
所述搅拌机构包括一号旋转盘、二号旋转盘以及若干直角搅拌棍，所述一号旋转盘通过转动轴传动连接驱动电机，二号旋转盘转动安装在油墨桶的顶部，所述一号旋转盘和二号旋转盘上均设有若干供直角搅拌棍进出的限位插座，直角搅拌棍的两端分别插入一号旋转盘和二号旋转盘上的限位插座并与其滑动连接；
[0010]
所述温控机构包括恒温控制器、加热组件和加热液，所述恒温控制器设置在设备仓内，加热组件均匀分布在油墨桶的侧壁上，加热液填充油墨桶与内桶之间的空腔内，所述恒温控制器与加热组件电性连接，对空腔内的加热液进行温控。
[0011]
作为本发明一种优选的技术方案，所述油墨桶通过安装板坐落在机架的侧边。
[0012]
作为本发明一种优选的技术方案，所述油墨桶的顶部开设有通孔，通孔连通油墨管，所述油墨管的一端延伸进内桶并与内桶的内部腔体连通，另一端连接油墨泵体，并对准墨斗。
[0013]
作为本发明一种优选的技术方案，所述一号旋转盘和二号旋转盘呈直角分布，且一号旋转盘通过安装座坐落在油墨桶上，且一号旋转盘与安装座转动连接。
[0014]
作为本发明一种优选的技术方案，所述油墨桶的顶部嵌设有凹槽，二号旋转盘转动设置在该凹槽内，且该凹槽的中心开设有供直角搅拌棍移动的开口。
[0015]
作为本发明一种优选的技术方案，所述直角搅拌棍位于内桶内部腔体的一端固接搅拌桨。
[0016]
作为本发明一种优选的技术方案，所述承墨部与加热部之间设有导热片，该导热片为金属材质。
[0017]
作为本发明一种优选的技术方案，所述油墨桶上设有一用于显示空腔内加热液温度的显示装置。
[0018]
作为本发明一种优选的技术方案，所述恒温控制器包括一用于加热所述加热组件的加热电路、一用于监测所述加热液温度的温度传感器以及一用于根据温度传感器输出电信号控制加热电路通断的微处理器，所述微处理器包括信号采集单元、信号放大单元、比较单元和通断驱动单元，所述信号采集单元用于采集温度传感器输出的电信号，所述信号放大单元用于放大信号采集单元采集的电信号，所述比较单元用于判断放大后的电信号是否位于预定阈值区间内，所述通断驱动单元用于根据比较单元判断的电信号阈值启动或者断开加热电路。
[0019]
本发明所达到的有益效果是：
[0020]
1、本发明提出的一种印刷机墨斗温控装置，通过设置搅拌机构以及温控机构，能够控制墨斗以及油墨桶内的油墨温度，避免在低温环境下造成油墨凝结，致使其流动性差，影响印刷机墨辊不能顺利粘附油墨，或是油墨粘附不均匀，导致印刷质量降低或是无法印刷的问题。
[0021]
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
[0022]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
[0023]
在附图中：
[0024]
图1为本发明整体结构示意图；
[0025]
图2为本发明墨斗结构示意图；
[0026]
图3为本发明加热通道结构示意图；
[0027]
图4为本发明油墨桶结构示意图；
[0028]
图5为本发明循环加热管结构示意图；
[0029]
图6为本发明搅拌机构结构示意图；
[0030]
图7为本发明恒温控制器连接框图；
[0031]
图中标号：1、机架；2、墨斗；21、承墨部；22、加热部；23、墨棍；24、加热通道；25、第一进液口；26、第一出液口；3、油墨桶；31、内桶；32、空腔；321、进水口；33、循环加热管；34、第二出液口；35、第二进液口；36、通孔；37、凹槽；4、一号旋转盘；5、二号旋转盘；6、直角搅拌棍；61、搅拌桨；7、转动轴；8、限位插座；9、设备仓；10、安装板；11、油墨管；12、安装座。
具体实施方式
[0032]
申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0034]
实施例：如图1-6所示，本发明提供的一种印刷机墨斗温控装置，包括机架1、墨斗2、油墨桶3、搅拌机构以及温控机构，所述墨斗2设置在机架1上，油墨桶3安装在机架1的一侧，墨斗2和油墨桶3之间通过管道与泵体连接，所述搅拌机构设置在油墨桶3的上方，温控机构设置在油墨桶3底部的设备仓9内；作业时，启动添加油墨的泵体即可实现将油墨桶3内的油墨自动添加到墨斗2上的目的，还可以在装置上安装定时组件，实现定时添加油墨的功能，解放印刷工人的双手，降低其作业强度；启动加热液的泵体，即可实现加热液循环进出墨斗2，对墨斗2上的油墨进行加热作业，从而避免墨斗2上的油墨凝结，影响印刷质量；
[0035]
所述墨斗2分为上部的承墨部21和下部的加热部22，所述承墨部21上转动设有墨棍23，加热部22内开设有加热通道24，所述加热通道24呈螺旋状，其两端分别设有第一进液口25和第一出液口26；
[0036]
所述油墨桶3的内部设有内桶31，内桶31与油墨桶3之间形成盛装加热液的空腔32，空腔32内设有循环加热管33，所述循环加热管33缠绕在内桶31的外壁上，其两端分别设有连通第一进液口25和第一出液口26的第二出液口34和第二进液口35；
[0037]
所述搅拌机构包括一号旋转盘4、二号旋转盘5以及若干直角搅拌棍6，所述一号旋转盘4通过转动轴7传动连接驱动电机，二号旋转盘5转动安装在油墨桶3的顶部，所述一号旋转盘4和二号旋转盘5上均设有若干供直角搅拌棍6进出的限位插座8，直角搅拌棍6的两端分别插入一号旋转盘4和二号旋转盘5上的限位插座8并与其滑动连接；
[0038]
所述温控机构包括恒温控制器、加热组件和加热液，所述恒温控制器设置在设备仓9内，加热组件均匀分布在油墨桶3的侧壁上，加热液填充油墨桶3与内桶31之间的空腔32内，所述恒温控制器与加热组件电性连接，对空腔32内的加热液进行温控。
[0039]
进一步的，所述油墨桶3通过安装板10坐落在机架1的侧边。
[0040]
进一步的，所述油墨桶3的顶部开设有通孔36，通孔36连通油墨管11，所述油墨管11的一端延伸进内桶并与内桶的内部腔体连通，另一端连接油墨泵体，并对准墨斗2，实现
自动添墨的功能。
[0041]
进一步的，所述一号旋转盘4和二号旋转盘5呈直角分布，且一号旋转盘4通过安装座12坐落在油墨桶3上，且一号旋转盘4与安装座12转动连接。
[0042]
进一步的，所述油墨桶3的顶部嵌设有凹槽37，二号旋转盘5转动设置在该凹槽37内，且该凹槽37的中心开设有供直角搅拌棍6移动的开口。
[0043]
进一步的，所述直角搅拌棍6位于内桶31内部腔体的一端固接搅拌桨61，搅拌效果好。
[0044]
进一步的，所述承墨部21与加热部22之间设有导热片，该导热片为金属材质，导热性能佳。
[0045]
进一步的，所述油墨桶3上设有一用于显示空腔32内加热液温度的显示装置。
[0046]
如图7所示，所述恒温控制器包括一用于加热所述加热组件的加热电路、一用于监测所述加热液温度的温度传感器以及一用于根据温度传感器输出电信号控制加热电路通断的微处理器，所述微处理器包括信号采集单元、信号放大单元、比较单元和通断驱动单元，所述信号采集单元为一信号采集电路，用于采集温度传感器输出的电信号，所述信号放大单元为一信号放大电路，用于放大信号采集单元采集的电信号，所述比较单元为比较器，用于判断放大后的电信号是否位于预定阈值区间内，所述通断驱动单元用于根据比较单元判断的电信号阈值启动或者断开加热电路，进而实现对加热组件的恒温加热。
[0047]
工作原理：
[0048]
作业时，启动温控机构和搅拌机构，所述温控机构可对内桶31与油墨桶3之间空腔32内的加热液进行加热，使得内桶31内的油墨同步被加热，避免其在油墨桶3内凝结；此外，再开启循环加热管33和加热通道24之间的泵体，使得循环加热管33和加热通道24内的加热液能够循环流动，当加热液流动到循环加热管33内时，该加热液被空腔32内的加热液加热，当该加热液流动到加热通道24内时，能够加热墨斗2，使得承墨部21上的油墨同步被加热，避免在低温环境下造成油墨凝结，致使其流动性差，影响印刷机墨辊不能顺利粘附油墨，或是油墨粘附不均匀，导致印刷质量降低或是无法印刷的问题；
[0049]
启动搅拌机构，驱动电机带动一号旋转盘4旋转，可使得若干直角搅拌棍6和二号旋转盘5同步运动，在此过程中，一号旋转盘4旋转，能够带动多个直角搅拌棍6在内桶31内上下移动，而二号旋转盘5旋转，能够带动多个直角搅拌棍6在内桶31内呈环形移动，从而实现对内桶31内的油墨进行充分的搅拌的目的，有利于提高油墨加热的均匀性，防止油墨凝结；
[0050]
综上所述，本发明能够只需一个温控机构即可实现墨斗2和油墨桶3内油墨同步加热的目的，且在加热的过程中还能够对油墨进行搅拌作业，适合用于低温环境下，提高印刷机的印刷质量。
[0051]
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
[0052]
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。