一种印刷后图案定点烘干装置的制作方法

文档序号:22445352发布日期:2020-10-09 18:16阅读:64来源:国知局
一种印刷后图案定点烘干装置的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域,具体为一种印刷后图案定点烘干装置。



背景技术:

现有的纸品在进行印刷后,需要对纸品上的印刷位置进行烘干操作,从而避免印刷图案运输时导致刮花的问题,现有的纸品烘干装置在烘干时,难以实现对纸品的定点烘干,如果烘干温度过高或时间过长容易导致纸品干脆,如果烘干温度过低或时间过少则会导致烘干效果不佳。因此亟需一种印刷后图案定点烘干装置来解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种印刷后图案定点烘干装置来解决上述问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷后图案定点烘干装置,包括支撑台,支撑台为顶面镂空的矩形体,支撑台的左侧面固定连接有进料柱,进料柱的左侧面开设有两个料孔,每个料孔的背侧面均开设有两个孔且两个孔内分别套接有进料辊和出料辊,两个进料辊和两个出料辊呈上下对应且相互贴合,位于中间的进料辊和出料辊在进料柱背侧的一端固定连接有转杆,转杆的背侧外壁固定连接有直齿轮,两个直齿轮相互啮合。

支撑台的正面开设有滑孔a和滑孔b,滑孔a的内壁套接有两个传输辊,传输辊位于滑孔a内的侧面开设有螺纹孔,且两个传输辊上螺纹孔的螺牙方向相反,滑孔a的右侧面开设有圆孔,圆孔内固定连接有转动轴承,转动轴承的内圈套接有调节螺杆,调节螺杆两侧外壁开设有相反螺牙螺纹槽且分别与两个传输辊螺纹连接,滑孔b的顶面固定连接有复位弹簧,复位弹簧未固定的一端固定连接有夹环,夹环正面的底面固定连接有加热板,夹环背面的底端固定连接有连杆,套环的外壁均匀开设有八个螺纹槽,螺纹槽内螺纹连接有螺杆。

优选的,支撑台左侧的地面固定连接有转动电机,转动电机的传动轴与位于下方的转杆通过皮带传动相互连接。

优选的,滑孔b位于滑孔a上方的中心处,滑孔b与滑孔a呈九十度。

优选的,夹环呈工字型体且与滑孔b呈套接关系。

优选的,连杆呈u字型体,连杆远离夹环一端的正面设有圆柱凸起,圆柱凸起的外壁套接有转动轴承,转动轴承的外壁固定连接有滚环,位于下方的转杆对应滚环的位置套接有套环。

优选的,螺杆远离套环的一端固定连接有半球柱。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种印刷后图案定点烘干装置,具备以下有益效果:

1、该印刷后图案定点烘干装置,通过连杆的设置,能够根据螺杆的设置数量来自由调整加热板的下降次数,从而帮助使用者根据纸品上印刷位置的间距不同来调整烘干点,不仅实现纸品的烘干位置的定点功能,且避免对纸品上印刷位置外烘干导致纸品干脆的问题。

2、该印刷后图案定点烘干装置,通过传输辊的设置,在对不同材质的纸品进行烘干时,能够根据纸品的硬度来手动调节传输辊的间距,增加拉扯纸品的强度,从而避免纸品过软而在两个传输辊间下沉导致烘干效果不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图;

图2为本实用新型的背面结构示意图;

图3为本实用新型图2的a处放大图;

图4为本实用新型夹环的结构示意图。

图中:1支撑台、2进料柱、3进料辊、4出料辊、5转杆、6直齿轮、7转动电机、8传输辊、9滑孔a、10滑孔b、11调节螺杆、12夹环、13加热板、14复位弹簧、15连杆、16圆柱凸起、17滚环、18套环、19螺纹槽、20螺杆、21半球柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提出了一种印刷后图案定点烘干装置,包括支撑台1,支撑台1为顶面镂空的矩形体,支撑台1的左侧面固定连接有进料柱2,进料柱2的左侧面开设有两个料孔,每个料孔的背侧面均开设有两个孔且两个孔内分别套接有进料辊3和出料辊4,两个进料辊3和两个出料辊4呈上下对应且相互贴合,位于中间的进料辊3和出料辊4在进料柱2背侧的一端固定连接有转杆5,转杆5的背侧外壁固定连接有直齿轮6,两个直齿轮6相互啮合,支撑台1左侧的地面固定连接有转动电机7,转动电机7的传动轴与位于下方的转杆5通过皮带传动相互连接。

支撑台1的正面开设有滑孔a9和滑孔b10,滑孔b10位于滑孔a9上方的中心处,滑孔b10与滑孔a9呈九十度,滑孔a9的内壁套接有两个传输辊8,传输辊8位于滑孔a9内的侧面开设有螺纹孔,且两个传输辊8上螺纹孔的螺牙方向相反,滑孔a9的右侧面开设有圆孔,圆孔内固定连接有转动轴承,转动轴承的内圈套接有调节螺杆11,调节螺杆11两侧外壁开设有相反螺牙螺纹槽且分别与两个传输辊8螺纹连接,滑孔b10的顶面固定连接有复位弹簧14,复位弹簧14未固定的一端固定连接有夹环12,夹环12呈工字型体且与滑孔b10呈套接关系,夹环12正面的底面固定连接有加热板13,加热板13为现有公知技术,在此不做赘述,夹环12背面的底端固定连接有连杆15,连杆15呈u字型体,连杆15远离夹环12一端的正面设有圆柱凸起16,圆柱凸起16的外壁套接有转动轴承,转动轴承的外壁固定连接有滚环17,位于下方的转杆5对应滚环17的位置套接有套环18,套环18的外壁均匀开设有八个螺纹槽19,螺纹槽19内螺纹连接有螺杆20,螺杆20远离套环18的一端固定连接有半球柱21。

在使用时,第一步,转动电机7启动时带动转杆5进行转动,转杆5通过两个直齿轮6的啮合和进料辊3以及出料辊4的贴合带动料孔内的进料辊3以及出料辊4转动,且直齿轮6的啮合使进料辊3和出料辊4呈相反方向的转动,纸品从上方的料孔插入在两个进料辊3内向靠近支撑台1的方向输送,再通过下方的料孔插入两个出料辊4内向远离支撑台1的方向输送。

第二步,从进料辊3插入进行输送的纸品在远离进料柱2的传输辊8上缠绕半周,通过转动调节螺杆11带动两个传输辊8同时向相反或相对的方向移动,从而调节两个传输辊8的间距。

第三步,转动电机7启动带动转杆5转动的过程中,当半球柱21与滚环17接触时,通过半球柱21与滚环17的相切使连杆15下压,连杆15带动夹环12下压,从而使加热板13向靠近两个传输辊8之间的位置靠近,对传输辊8上传输的纸品进行烘干操作,当半球柱21脱离滚环17后,连杆15带动夹环12上升从而使加热板13脱离纸品,螺杆20能够根据使用需求自由设置数量,从而改变加热板13的下降次数。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种印刷后图案定点烘干装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)为顶面镂空的矩形体,支撑台(1)的左侧面固定连接有进料柱(2),进料柱(2)的左侧面开设有两个料孔,每个料孔的背侧面均开设有两个孔且两个孔内分别套接有进料辊(3)和出料辊(4),两个进料辊(3)和两个出料辊(4)呈上下对应且相互贴合,位于中间的进料辊(3)和出料辊(4)在进料柱(2)背侧的一端固定连接有转杆(5),转杆(5)的背侧外壁固定连接有直齿轮(6),两个直齿轮(6)相互啮合,支撑台(1)左侧的地面固定连接有转动电机(7),转动电机(7)的传动轴与位于下方的转杆(5)通过皮带传动相互连接;

所述支撑台(1)的正面开设有滑孔a(9)和滑孔b(10),滑孔b(10)位于滑孔a(9)上方的中心处,滑孔b(10)与滑孔a(9)呈九十度,滑孔a(9)的内壁套接有两个传输辊(8),滑孔b(10)的顶面固定连接有复位弹簧(14),复位弹簧(14)未固定的一端固定连接有夹环(12),夹环(12)呈工字型体且与滑孔b(10)呈套接关系,夹环(12)正面的底面固定连接有加热板(13),夹环(12)背面的底端固定连接有连杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷后图案定点烘干装置,其特征在于:所述传输辊(8)位于滑孔a(9)内的侧面开设有螺纹孔,且两个传输辊(8)上螺纹孔的螺牙方向相反,滑孔a(9)的右侧面开设有圆孔,圆孔内固定连接有转动轴承,转动轴承的内圈套接有调节螺杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种印刷后图案定点烘干装置,其特征在于:所述调节螺杆(11)两侧外壁开设有相反螺牙螺纹槽且分别与两个传输辊(8)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种印刷后图案定点烘干装置,其特征在于:所述连杆(15)呈u字型体,连杆(15)远离夹环(12)一端的正面设有圆柱凸起(16),圆柱凸起(16)的外壁套接有转动轴承,转动轴承的外壁固定连接有滚环(17)。

5.根据权利要求4所述的一种印刷后图案定点烘干装置,其特征在于:位于下方的所述转杆(5)对应滚环(17)的位置套接有套环(18),套环(18)的外壁均匀开设有八个螺纹槽(19),螺纹槽(19)内螺纹连接有螺杆(20),螺杆(20)远离套环(18)的一端固定连接有半球柱(21)。


技术总结
本实用新型涉及印刷技术领域,且公开了一种印刷后图案定点烘干装置,包括支撑台,支撑台为顶面镂空的矩形体,支撑台的左侧面固定连接有进料柱,进料柱的左侧面开设有两个料孔,每个料孔的背侧面均开设有两个孔且两个孔内分别套接有进料辊和出料辊,通过连杆的设置,能够根据螺杆的设置数量来自由调整加热板的下降次数,从而帮助使用者根据纸品上印刷位置的间距不同来调整烘干点,不仅实现纸品的烘干位置的定点功能,且避免对纸品上印刷位置外烘干导致纸品干脆的问题,通过传输辊的设置,在对不同材质的纸品进行烘干时,能够根据纸品的硬度来手动调节传输辊的间距,增加拉扯纸品的强度,从而避免纸品过软而在两个传输辊间下沉导致烘干效果不佳。

技术研发人员:王子玉
受保护的技术使用者:青岛海润通包装有限公司
技术研发日:2020.02.12
技术公布日:2020.10.09
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