一种网格布单面印刷装置的制作方法

（一）技术领域

本实用新型涉及一种印刷装置，特别涉及一种网格布单面印刷装置。

（二）

背景技术：

网格布是以中碱或无碱玻纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻璃纤维。由于网格布的特殊材料特性，比一般的普通布更结实更耐用，因为它强度高、耐碱性好。网格的应用更多的是和广告行业挂钩，所涉及到的地方基本是用于高楼墙体的广告宣传。因此，很多时候需要在制作的网格布上印刷一些字体、图形或标志等。之前，都是将制作好后的网格布单独拿出来进行喷绘等印刷，效率极低；如今，可以在制作网格布完成收卷时对网格布进行印刷，但是还是存在着诸多缺陷：需要单独再启用一套装置专门用于印刷，印刷效果不好，无法将墨水适量均匀的印刷到网格布上。

（三）

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种节省空间、降低成本、印刷效果好的网格布单面印刷装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种网格布单面印刷装置，包括缠绕网格布的网格布辊，网格布辊安装于机体上，其特征是：所述网格布辊下方设有印刷模板辊，印刷模板辊下方设有涂墨辊，涂墨辊下方设有墨盒，涂墨辊侧面设有刮刀，网格布辊两端的轴承安装于升降块内，升降块卡设于滑轨内侧，升降块顶部连接升降螺杆。

所述网格布辊右端由动力链条带动，动力链条外侧设有张紧摆杆，张紧摆杆底部连接拉簧。

所述涂墨辊及刮刀两端安装于滑块上，滑块能够沿安装于机体上的轨道移动，轨道内部安装有移动螺杆，移动螺杆与滑块后端相连接。

所述移动螺杆上安装有把手。

所述刮刀端部安装有转向齿轮，转向齿轮与动力螺杆相啮合，动力螺杆与动力轴一体安装，动力轴安装于滑块上。

所述网格布辊、印刷模板辊及涂墨辊左侧安装有相互啮合的动力齿轮。

本实用新型的有益效果是：无需再另外安装印刷装置，在原来基础上就可实现印刷，节省了空间，降低了生产成本，印刷效果好，调节方便。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为本实用新型的网格布辊与升降块配合安装结构示意图；

附图3为本实用新型的动力链条与网格布辊配合安装结构示意图；

附图4为本实用新型的转向齿轮与动力螺杆配合安装结构示意图；

附图5为本实用新型的滑块与轨道配合安装主视结构示意图；

附图6为本实用新型的滑块与轨道配合安装侧视结构示意图；

图中，1网格布辊，2机体，3印刷模板辊，4涂墨辊，5墨盒，6刮刀，7升降块，8滑轨，9升降螺杆，10动力链条，11张紧摆杆，12拉簧，13滑块，14轨道，15移动螺杆，16把手，17转向齿轮，18动力螺杆，19动力轴，20动力齿轮。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括缠绕网格布的网格布辊1，网格布辊1安装于机体2上，网格布辊1下方设有印刷模板辊3，印刷模板辊3下方设有涂墨辊4，涂墨辊4下方设有墨盒5，涂墨辊4侧面设有刮刀6，网格布辊1两端的轴承安装于升降块7内，升降块7卡设于滑轨8内侧，升降块7顶部连接升降螺杆9。网格布辊1右端由动力链条10带动，动力链条10外侧设有张紧摆杆11，张紧摆杆11底部连接拉簧12。涂墨辊4及刮刀6两端安装于滑块13上，滑块13能够沿安装于机体2上的轨道14移动，轨道14内部安装有移动螺杆15，移动螺杆15与滑块13后端相连接。移动螺杆15上安装有把手16。刮刀6端部安装有转向齿轮17，转向齿轮17与动力螺杆18相啮合，动力螺杆18与动力轴19一体安装，动力轴19安装于滑块13上。网格布辊1、印刷模板辊3及涂墨辊4左侧安装有相互啮合的动力齿轮20。

采用本实用新型的一种网格布单面印刷装置，印刷模板辊3固定安装于机体2上，需要在网格布上印刷时，首先松开与机体2连接的拉簧12，顺时针转动两侧的升降螺杆9，即可推着升降块7沿滑轨8下降，进而带着网格

布辊1下降至合适位置，使网格布辊1的动力齿轮20与印刷模板辊3的动力齿轮20啮合，然后拉紧拉簧12，使张紧摆杆11将动力链条10顶紧，张紧摆杆11顶部铰接于机体2上。升降块7外侧与滑轨8内侧为凸起和凹槽的配合，防止错位。然后，手握把手16，顺时针转动移动螺杆15，移动螺杆15前行，便会推着滑块13沿轨道14前行，使涂墨辊4到达合适位置，此时印刷模板辊3的动力齿轮20就会与涂墨辊4上的动力齿轮20相啮合，松手后，由于移动螺杆15的作用，滑块13便会与轨道14相对固定。然后，转动动力轴19，继而使动力螺杆18带动转向齿轮17转动，使刮刀6慢慢靠近涂墨辊4至合适位置。启动后，动力链条10网格布辊1转动，进而依次通过动力齿轮20带动印刷模板辊3和涂墨辊4转动，涂墨辊4在墨盒5内转动就会把墨粘到涂墨辊4上，涂墨辊4在转动过程中会被刮刀6将墨刮均匀，然后将墨带到印刷模板辊3的图案文字模板上，印刷模板辊3的图案文字模板上的墨就会粘到网格布辊1的网格布上，完成网格布的印刷。不需印刷时，将网格布辊1提起即可。

技术特征：

1.一种网格布单面印刷装置，包括缠绕网格布的网格布辊（1），网格布辊（1）安装于机体（2）上，其特征是：所述网格布辊（1）下方设有印刷模板辊（3），印刷模板辊（3）下方设有涂墨辊（4），涂墨辊（4）下方设有墨盒（5），涂墨辊（4）侧面设有刮刀（6），网格布辊（1）两端的轴承安装于升降块（7）内，升降块（7）卡设于滑轨（8）内侧，升降块（7）顶部连接升降螺杆（9）。

2.根据权利要求1所述的网格布单面印刷装置，其特征是：所述网格布辊（1）右端由动力链条（10）带动，动力链条（10）外侧设有张紧摆杆（11），张紧摆杆（11）底部连接拉簧（12）。

3.根据权利要求1所述的网格布单面印刷装置，其特征是：所述涂墨辊（4）及刮刀（6）两端安装于滑块（13）上，滑块（13）能够沿安装于机体（2）上的轨道（14）移动，轨道（14）内部安装有移动螺杆（15），移动螺杆（15）与滑块（13）后端相连接。

4.根据权利要求3所述的网格布单面印刷装置，其特征是：所述移动螺杆（15）上安装有把手（16）。

5.根据权利要求1所述的网格布单面印刷装置，其特征是：所述刮刀（6）端部安装有转向齿轮（17），转向齿轮（17）与动力螺杆（18）相啮合，动力螺杆（18）与动力轴（19）一体安装，动力轴（19）安装于滑块（13）上。

6.根据权利要求1所述的网格布单面印刷装置，其特征是：所述网格布辊（1）、印刷模板辊（3）及涂墨辊（4）左侧安装有相互啮合的动力齿轮（20）。

技术总结
本实用新型涉及一种印刷装置，特别涉及一种网格布单面印刷装置。该网格布单面印刷装置，包括缠绕网格布的网格布辊，网格布辊安装于机体上，其特征是：所述网格布辊下方设有印刷模板辊，印刷模板辊下方设有涂墨辊，涂墨辊下方设有墨盒，涂墨辊侧面设有刮刀，网格布辊两端的轴承安装于升降块内，升降块卡设于滑轨内侧，升降块顶部连接升降螺杆。本实用新型的有益效果是：无需再另外安装印刷装置，在原来基础上就可实现印刷，节省了空间，降低了生产成本，印刷效果好，调节方便。

技术研发人员：夏欣
受保护的技术使用者：山东天睿新材料科技股份公司
技术研发日：2020.03.27
技术公布日：2020.11.27