一种激光打码机废气排放装置的制作方法

1.本实用新型属于激光打码技术领域，具体为一种激光打码机废气排放装置。


背景技术：

2.激光打码机在工作的过程时因为需要高温融化碳粉颗粒，所以会产生一定的废气，同时，激光打码机在工作时还会放射出大量的微小碳粉颗粒漂浮在空气中，操作人员吸入后会对身体带来危害，因此需要设置一种针对激光打码过程的废气吸除排放装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种激光打码机废气排放装置，以解决现有技术中激光打码过程中产生的废气和粉尘颗粒会造成操作人员身体危害的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打码机废气排放装置，包括工作台，以及设于工作台上方的打码机本体、抽风管、排气管，所述抽风管通过固定块与打码机本体的打码头外壳固定焊接，打码机本体为产品加工中常用的一体式激光打码机，大多用于对金属产品表面进行标识、铭牌、图案的激光打标，所述抽风管的上端与排气管连通，排气管整体为长方体状结构管道，抽风管和排气管均采用不锈钢材质制成，抽风管的管体为波纹管，所述打码机本体的左侧设有储渣桶，所述排气管内装设有滤网、吸附滤筒、抽风机，滤网为不锈钢滤网，其滤孔可以将微小碳粉颗粒进行阻挡过滤，吸附滤筒的滤芯为椰壳活性炭滤芯，整体为长方体状结构滤筒，抽风机的型号为ywf200
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4p，其为常用的管道抽风机，其通过导线连接到外部供电排插上，所述储渣桶的左下端设置有排渣管，所述排气管靠近滤网的下端管壁上设置有落渣口，所述排气管的上端管壁滑动套设有导杆，本新型所使用到的金属结构件，除特殊说明，均采用四十五号钢材质制成，耐用，易焊接加工。
5.优选的，所述抽风管的数量为两个并以打码机本体的打码头外壳竖向中轴线为中心左右对称设置，大大提高对废气以及漂浮的微小碳粉颗粒吸除效率。
6.优选的，所述排气管的上端管壁设置有方开孔，所述方开孔内装设有方套管，方套管为硅橡胶材质，具有阻尼弹性，所述方套管通过预置方滑孔与导杆滑动套接，所述导杆朝向滤网的一端设置有刮刷板，刮刷板的左端预置密布有尼龙材质的刷毛。
7.优选的，所述刮刷板的侧面横向长度不小于滤网的侧面横向长度，保证对滤网的过滤面的全面刮除滤渣颗粒。
8.优选的，所述落渣口的左端内孔壁与滤网的右端过滤面竖向对齐，保证被刮掉的滤渣颗粒全面掉入到储渣桶中。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.通过两侧对称式抽风管，并在抽风管中设置有滤网和吸附滤筒结构，不仅实现了有效迅速的将激光打码产生的废气以及漂浮的微小碳粉颗粒进行吸除，而且可以将吸除的废气和漂浮的微小碳粉颗粒进行分离过滤，然后排放出纯净的气体，避免操作人员吸入废气而造成对身体的危害，有效提高了对激光打码过程中产生的废气以及漂浮的微小碳粉颗
粒的吸除过滤分离性。
11.通过设置的刮刷板结构，可以对滤网的过滤面进行刮粉尘颗粒，保证滤网的过滤通风性。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构立面图；
13.图2为本实用新型图1的a处放大图；
14.图3为本实用新型的刮刷板滑动结构的侧向结构图；
15.图4为本实用新型的打码机本体上对称式抽风管的轴测图。
16.图中：1工作台、2打码机本体、21抽风管、22固定块、3储渣桶、31 排渣管、32托板、4排气管、41方开孔、42方套管、5滤网、6吸附滤筒、 61抽风机、7导杆、71刮刷板、8落渣口。
具体实施方式
17.请参阅图1、图4，一种激光打码机废气排放装置，包括工作台1，以及设于工作台1上方的打码机本体2、抽风管21、排气管4，抽风管21通过固定块22与打码机本体2的打码头外壳固定焊接，抽风管21的数量为两个并以打码机本体2的打码头外壳竖向中轴线为中心左右对称设置，抽风管21为金属波纹管，可以实现上下伸缩自由定位，使用方便，抽风管21的上端与排气管4连通。
18.请参阅图1，打码机本体2的左侧设有储渣桶3，储渣桶3上端为开口，储渣桶3的左端焊接有托板32，托板32的上端与排气管4固定焊接，保证排气管4的整体稳固性。
19.请参阅图1、图2，排气管4内装设有滤网5、吸附滤筒6、抽风机61，抽风机61通过螺丝与排气管4固定安装，滤网5以及吸附滤筒6的外壳均与排气管4的内管壁焊接固定，储渣桶3的左下端设置有排渣管31，排渣管31 上设置有手动阀门，打开阀门，可以将储存的滤渣排出，排气管4靠近滤网5 的下端管壁上设置有落渣口8，落渣口8的左端内孔壁与滤网5的右端过滤面竖向对齐。
20.请参阅图1、图2、图3，排气管4的上端管壁滑动套设有导杆7，排气管4的上端管壁设置有方开孔41，方开孔41内通过树脂胶稳定粘接有方套管 42，方套管42的方形状外形与方开孔41的内孔相匹配套接，方套管42通过预置方滑孔与导杆7滑动套接，方套管42的方滑孔与导杆7外壁面紧密挤压，通过挤压产生的阻尼摩擦力，在不受到外部力时，导杆7不会自行滑动，导杆7朝向滤网5的一端设置有刮刷板71，刮刷板71的侧面横向长度不小于滤网5的侧面横向长度，刮刷板71的左端预置密布有尼龙材质的刷毛，向下移动的刷毛可以保证对滤网5的过滤面上附着的滤渣颗粒向下刮掉。
21.本方案的工作原理是：启动抽风机61，抽风机61工作并在抽风管21中形成强力抽吸力，此时进行激光打码，该抽吸力有效迅速的将激光打码产生的废气以及漂浮的微小碳粉颗粒进行吸除并进入到排气管4内，微小碳粉颗粒会被滤网5阻挡过滤，而废气向左流动经过滤网5并进入到吸附滤筒6中，废气流经吸附滤筒6并被内部的吸附层进行有害气体的吸附过滤，最后纯净的气体从排气管4左端排出，避免操作人员吸入废气而造成对身体的危害，提高了对激光打码过程中产生的废气以及漂浮的微小碳粉的吸除过滤分离性。
22.当滤网5的右端过滤面附着较多的碳粉颗粒时，可以握住导杆7上端握柄并向下移
动，带动导杆7沿着方套管42的方滑孔向下移动，带动刮刷板71 向下移动，此时刮刷板71的左端预置刮毛会沿着滤网5的右端面向下并将附着的碳粉颗粒刮掉，被刮掉的碳粉颗粒通过重力向下坠落并通过落渣口8向下落入到储渣桶3内，可以对滤网5的过滤面进行刮粉尘颗粒，保证滤网5 的过滤通风性。