一种气球夹卸装置的制作方法

本实用新型属于气球生产技术领域，具体为一种气球夹卸装置。

背景技术：

现有的气球印刷线，主要包括机架和一台印刷装置。印刷时，操作人员将充气的气球固定住，印刷装置在鼓起来的气球表面上印刷图案。

且气球在印刷过程中，由于鼓起来的气球很难固定住，紧了还容易爆掉，太松了又起不到固定作用，而且在印刷时充气气球会扭动，导致印刷图案不清晰，出现印花、窜位的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气球夹卸装置，以解决气球不方便固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气球夹卸装置，包括连接圆板，所述连接圆板的表面设置有预留孔，定位螺栓通过预留孔连接充气装置，所述连接圆板的表面焊接有充气杆，所述充气杆的表面设置有导向槽，所述导向槽的内侧滑动设置有定位圆框，定位圆框沿导向槽上下移动。

优选的，所述充气杆的表面导向槽的内壁对称设置有限位口，限位口的内侧滑动设置有限位销，限位销的一端螺纹连接在定位圆框的表面，因为限位销的一端螺纹连接定位框，且限位销滑动设置在限位口内侧，因此通过限位销沿限位口移动对定位圆框上下移动进行了限位。

优选的，所述导向槽的内侧设置有弹簧，弹簧的两端分别抵接有定位圆框与导向槽，弹簧设置在定位圆框与导向槽之间，气球定位时，将气球的气嘴套接在充气杆表面然后向下移动，这时定位圆框受到抵接也会跟着向下移动，当气球套接在凹陷颈处时完成套接，松开气球，定位圆框失去向下的力后，通过弹簧的弹力会推动定位圆框沿导向槽向上移动，然后通过密封垫抵接气球完成夹紧密封。

优选的，所述定位圆框的上端设置有喇叭口，气球通过充气杆吹起后，气球的表面会抵接喇叭口，通过喇叭口抵接气球防止气球晃动。

优选的，所述定位圆框的上端内壁粘接有密封垫，密封垫为圆环形，采用橡胶材质，避免与气球之间硬接触导致气球表面破损，通过密封垫向内抵接气球贴紧充气杆对气球充气处进行密封。

优选的，所述充气杆的上端设置有凹陷颈，凹陷颈的设置避免拆卸气球时，定位圆框带动密封垫向下移动与气球的气嘴发生摩擦，定位圆框向上通过密封垫抵接贴足充气杆上端的气球，以此对气球充气处进行夹紧密封。

优选的，所述导向槽为圆环槽，导向槽用于定位圆框的导向，限定定位圆框的移动方向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：夹装气球时，将气球的气嘴套入充气杆表面，然后沿充气杆向下带动定位圆框一起向下移动，当气球套入到凹陷颈处，松开气球，通过弹簧的弹力会带动定位圆框向上移动通过密封垫抵接气球，然后充气杆通气将气球鼓起来，并通过喇叭口抵接气球对气球晃动进行限位；卸气球时，向下推动定位圆框，气球失去抵接即可将气球从充气杆表面取出。这种夹持的装卸方式，夹持稳固且操作起来十分便捷，安装在多面气球印刷生产线上，还可提高生产效率和印制质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面图；

图2为本实用新型的充气杆示意图；

图3为本实用新型的充气杆俯视图。

图中：1连接圆板、11预留孔、2充气杆、21导向槽、22弹簧、23凹陷颈、24限位口、3定位圆框、31密封垫、32限位销、33喇叭口。

具体实施方式

请参阅图1，一种气球夹卸装置，包括连接圆板1，连接圆板1的表面设置有预留孔11，定位螺栓通过预留孔11连接充气装置，连接圆板1的表面焊接有充气杆2，充气杆2的表面设置有导向槽21，导向槽21的内侧滑动设置有定位圆框3，定位圆框3沿导向槽21上下移动。

请参阅图1与图2，充气杆2的表面导向槽21的内壁对称设置有限位口24，限位口24的内侧滑动设置有限位销32，限位销32的一端螺纹连接在定位圆框3的表面，因为限位销32的一端螺纹连接定位框3，且限位销32滑动设置在限位口24内侧，因此通过限位销32沿限位口24移动对定位圆框3上下移动进行了限位。

请参阅图1，导向槽21的内侧设置有弹簧22，弹簧22的两端分别抵接有定位圆框3与导向槽21，弹簧22设置在定位圆框3与导向槽21之间，气球定位时，将气球的气嘴套接在充气杆2表面然后向下移动，这时定位圆框3受到抵接也会跟着向下移动，当气球套接在凹陷颈23处时完成套接，松开气球，定位圆框3失去向下的力后，通过弹簧22的弹力会推动定位圆框3沿导向槽21向上移动，然后通过密封垫31抵接气球完成夹紧密封。

请参阅图1，定位圆框3的上端设置有喇叭口33，气球通过充气杆2吹起后，气球的表面会抵接喇叭口33，通过喇叭口33抵接气球防止气球晃动。

请参阅图1，定位圆框3的上端内壁粘接有密封垫31，密封垫31为圆环形，采用橡胶材质，避免与气球之间硬接触导致气球表面破损，通过密封垫31向内抵接气球贴紧充气杆2对气球充气处进行密封。

请参阅图1与图2，充气杆2的上端设置有凹陷颈23，凹陷颈23的设置避免拆卸气球时，定位圆框3带动密封垫31向下移动与气球的气嘴发生摩擦。

请参阅图3，导向槽21为圆环槽，导向槽21用于定位圆框3的导向，限定定位圆框3的移动方向。

本方案的工作原理是：夹装气球时，将气球的气嘴套入充气杆2表面，然后沿充气杆2向下移动，在向下移动的过程中手会抵接的定位圆框3，随着带动定位圆框3沿导向槽21向下移动，当气球套入到凹陷颈23处，松开气脱离定位圆框3，因为定位圆框3与导向槽21之间设置有弹簧22，当定位圆框3失去向下的力后，通过弹簧22的弹力会带动定位圆框3沿导向槽21向上移动，并通过密封垫31抵接气球，完成气球气嘴与充气杆2之间的连接密封定位，然后充气杆2通气将气球鼓起来，并通过气球鼓起后通过喇叭口33抵接气球表面，会对气球晃动进行限位以此防止印刷时气球晃动；卸气球时，沿导向槽21向下推动定位圆框3，气球失去抵接即可将气球从充气杆2表面取出。该夹卸装置，夹持稳固且操作起来十分便捷，安装在多面气球印刷生产线上，还可提高生产效率和印制质量。

技术特征：

1.一种气球夹卸装置，包括连接圆板(1)，其特征在于：所述连接圆板(1)的表面设置有预留孔(11)，所述连接圆板(1)的表面焊接有充气杆(2)，所述充气杆(2)的表面设置有导向槽(21)，所述导向槽(21)的内侧滑动设置有定位圆框(3)。

2.根据权利要求1所述的一种气球夹卸装置，其特征在于：所述充气杆(2)的表面导向槽(21)的内壁对称设置有限位口(24)，限位口(24)的内侧滑动设置有限位销(32)，限位销(32)的一端螺纹连接在定位圆框(3)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种气球夹卸装置，其特征在于：所述导向槽(21)的内侧设置有弹簧(22)，弹簧(22)的两端分别抵接有定位圆框(3)与导向槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种气球夹卸装置，其特征在于：所述定位圆框(3)的上端设置有喇叭口(33)。

5.根据权利要求1所述的一种气球夹卸装置，其特征在于：所述定位圆框(3)的上端内壁粘接有密封垫(31)。

6.根据权利要求1所述的一种气球夹卸装置，其特征在于：所述充气杆(2)的上端设置有凹陷颈(23)。

7.根据权利要求1所述的一种气球夹卸装置，其特征在于：所述导向槽(21)为圆环槽。

技术总结
本实用新型公开了一种气球夹卸装置，包括连接圆板，连接圆板的表面设置有预留孔，连接圆板的表面焊接有充气杆，充气杆的表面设置有导向槽，导向槽的内侧滑动设置有定位圆框。夹装气球时，将气球的气嘴套入充气杆表面，然后沿充气杆向下带动定位圆框一起向下移动，当气球套入到凹陷颈处，松开气球，通过弹簧的弹力会带动定位圆框向上移动通过密封垫抵接气球，然后充气杆通气将气球鼓起来，并通过喇叭口抵接气球对气球晃动进行限位；卸气球时，向下推动定位圆框，气球失去抵接即可将气球从充气杆表面取出。

技术研发人员：张五群
受保护的技术使用者：雄县少华乳胶制品有限公司
技术研发日：2020.07.16
技术公布日：2021.04.02