丝印喷涂补边治具的制作方法

本实用新型涉及一种丝印喷涂补边治具，涉及丝印喷涂领域。

背景技术：

现有的补边技术治具使用比较繁琐，现有治具问题缺点有：

1、一个产品对应一个治具，所需要的治具较多，浪费成本；

2、治具喷涂后需要清洗治具表面油墨，才能进行循环使用，需要建立清洗治具工序，浪费物力人力。

技术实现要素：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种丝印喷涂补边治具，本实用新型的技术方案是：

丝印喷涂补边治具，包括承载板、承载板保护膜、正面保护膜和背面保护膜，在所述的承载板上均匀的设置有数个产品放置区，所述的承载板上还贴附有承载板保护膜，该承载板保护膜将所述的产品放置区覆盖，所述的正面保护膜贴附在产品的一侧面，背面保护膜贴附在产品的另一侧面，该正面保护膜与背面保护膜之间形成产品补边区。

所述正面保护膜的面积大于背面保护膜的面积。

所述的承载板保护膜为pe保护膜。

所述的正面保护膜以及背面保护膜均为pe保护膜。

本实用新型的优点是：

1、使用简单，产品可以直接摆放。

2；不需要进行清洗喷涂油墨底座，直接撕膜就行可以了。

3、底座可以根据产品大小进行摆放，不需要重新制作治具。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

参见图1，本实用新型涉及一种丝印喷涂补边治具，包括承载板1、承载板保护膜2、正面保护膜4和背面保护膜5，在所述的承载板上均匀的设置有数个产品放置区，所述的承载板1上还贴附有承载板保护膜2，该承载板保护膜2将所述的产品放置区覆盖，所述的正面保护膜4贴附在产品的一侧面，背面保护膜5贴附在产品的另一侧面，该正面保护膜与背面保护膜之间形成产品补边区3(正面保护膜的面积大于背面保护膜的面积)。

所述的承载板保护膜2为pe保护膜。

所述的正面保护膜以及背面保护膜均为pe保护膜。

本实用新型的工作原理是：

在承载板1上附一层承载板保护膜2，防止喷涂补边时多余油墨喷到底板上；正面保护膜4和反面保护膜5分别贴在产品的正反两面，保护产品不需喷涂产品补边区；喷涂补边完成后，把产品从底板1上取下，此时底板上的油墨都喷在了承载板保护膜2上，只需把承载板保护膜2撕下，重新附一层新的承载板保护膜2即可再次使用，简单方便。

技术特征：

1.丝印喷涂补边治具，其特征在于，包括承载板、承载板保护膜、正面保护膜和背面保护膜，在所述的承载板上均匀的设置有数个产品放置区，所述的承载板上还贴附有承载板保护膜，该承载板保护膜将所述的产品放置区覆盖，所述的正面保护膜贴附在产品的一侧面，背面保护膜贴附在产品的另一侧面，该正面保护膜与背面保护膜之间形成产品补边区。

2.根据权利要求1所述的丝印喷涂补边治具，其特征在于，所述正面保护膜的面积大于背面保护膜的面积。

3.根据权利要求1所述的丝印喷涂补边治具，其特征在于，所述的承载板保护膜为pe保护膜。

4.根据权利要求2或3所述的丝印喷涂补边治具，其特征在于，所述的正面保护膜以及背面保护膜均为pe保护膜。

技术总结
本实用新型涉及丝印喷涂补边治具，包括承载板、承载板保护膜、正面保护膜和背面保护膜，在所述的承载板上均匀的设置有数个产品放置区，所述的承载板上还贴附有承载板保护膜，该承载板保护膜将所述的产品放置区覆盖，所述的正面保护膜贴附在产品的一侧面，背面保护膜贴附在产品的另一侧面，该正面保护膜与背面保护膜之间形成产品补边区。本实用新型的优点是：1、使用简单，产品可以直接摆放。2；不需要进行清洗喷涂油墨底座，直接撕膜就行可以了。3、底座可以根据产品大小进行摆放，不需要重新制作治具。

技术研发人员：李登辉;汤功如;曾庆云
受保护的技术使用者：东莞华清光学科技有限公司
技术研发日：2020.09.04
技术公布日：2021.06.18