一种衣服加热转印机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动贩卖技术领域，特别涉及一种衣服加热转印机构。


背景技术：

2.衣服自动贩卖是商业自动化的常用设备，它能够不受时间、地点的限制，节省人力，交易方便。但是，现有的衣服自动贩卖机的图案打印效果较差，容易出现图案打印不全，易掉色的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种衣服加热转印机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种衣服加热转印机构，包括机架、装设在所述机架上的图案打印组件、图案加热转印组件和下压组件，所述图案加热转印组件的进料口设置在所述图案打印组件的出料口处，所述下压组件装设在所述图案加热转印组件的上方，所述图案打印组件将打印有图案的纸张图案朝上地输送至所述图案加热转印组件的进料口，所述图案加热转印组件将纸张输送至转印位置并进行加热，所述下压组件下压待转印的衣服，将纸张上的图案转印至衣服上。
5.作为对上述技术方案的进一步阐述：
6.在上述技术方案中，所述图案加热转印组件包括安装架、传送电机、主动轴、传动轴、传送皮带和加热板，所述安装架装设在所述机架上，所述传送电机、主动轴和传动轴均装设在所述安装架上，所述传送皮带套设在所述主动轴和所述传动轴上，所述加热板装设在所述传送皮带的内部，所述传送电机与所述主动轴传动连接，从而驱动所述主动轴发生转动，带动所述传送皮带发生转动，将纸张输送至相应位置。
7.在上述技术方案中，所述下压组件包括下压电机和下压板，所述下压电机装设在所述机架上并向下穿过所述安装架，所述下压板与所述下压电机的输出轴固定连接。
8.在上述技术方案中，所述下压组件还包括若干根导向杆，所述导向杆穿过所述安装架顶部并可在所述安装架内上下运动，所述导向杆的底端与所述下压板的顶端固定连接。
9.在上述技术方案中，所述导向杆设置有四根，四根所述导向杆分别装设在所述下压板的四角上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括图案打印组件、图案加热转印组件和下压组件，图案打印组件将打印有图案的纸张图案朝上地输送至图案加热转印组件的进料口，图案加热转印组件将纸张输送至转印位置并进行加热，下压组件下压待转印的衣服，将纸张上的图案转印至衣服上，实现图案的加热转印，保证图案的完整打印。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型中图案加热转印组件和下压组件的结构示意图；
13.图3是本实用新型中图案加热转印组件的局部结构示意图。
14.图中：1、机架；2、图案打印组件；3、图案加热转印组件；31、安装架；32、传送电机； 33、主动轴；34、传动轴；35、传送皮带；36、加热板；4、下压组件；41、下压电机；42、下压板；43、导向杆。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
16.通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
17.如图1
‑
3所示，一种衣服加热转印机构，包括机架1、装设在所述机架1上的图案打印组件2、图案加热转印组件3和下压组件4，所述图案加热转印组件3的进料口设置在所述图案打印组件2的出料口处，所述下压组件4装设在所述图案加热转印组件3的上方，所述图案打印组件2将打印有图案的纸张图案朝上地输送至所述图案加热转印组件3的进料口，所述图案加热转印组件3将纸张输送至转印位置并进行加热，所述下压组件4下压待转印的衣服，将纸张上的图案转印至衣服上。其中，图案打印组件2是本领域技术人员理应知晓的公知技术，故在此不再赘述。
18.本实施例中，如图2和图3所示，所述图案加热转印组件3包括安装架31、传送电机32、主动轴33、传动轴34、传送皮带35和加热板36，所述安装架31装设在所述机架1上，所述传送电机32、主动轴33和传动轴34均装设在所述安装架31上，所述传送皮带35套设在所述
主动轴33和所述传动轴34上，所述加热板36装设在所述传送皮带35的内部，所述传送电机32与所述主动轴33传动连接，从而驱动所述主动轴33发生转动，带动所述传送皮带 35发生转动，将纸张输送至相应位置，加热板36对传送皮带35进行加热，传送皮带35将热量传送到纸张上，将纸张上的图案转印至衣服上。
19.本实施例中，如图2所示，所述下压组件4包括下压电机41和下压板42，所述下压电机 41装设在所述机架1上并向下穿过所述安装架31，所述下压板42与所述下压电机41的输出轴固定连接，下压电机41驱动下压板42下压衣服包装盒，图案加热后转印至衣服上。其中，所述下压组件4还包括若干根导向杆43，所述导向杆43穿过所述安装架31顶部并可在所述安装架31内上下运动，所述导向杆43的底端与所述下压板42的顶端固定连接，使得下压板 42的上下运动更加稳定。具体地，所述导向杆43设置有四根，四根所述导向杆43分别装设在所述下压板42的四角上。当然，导向杆43的具体数量可以根据实际情况进行设置，并非本实施例所限。
20.本实用新型包括图案打印组件2、图案加热转印组件3和下压组件4，图案打印组件2将打印有图案的纸张图案朝上地输送至图案加热转印组件3的进料口，图案加热转印组件3将纸张输送至转印位置并进行加热，下压组件4下压待转印的衣服，将纸张上的图案转印至衣服上，实现图案的加热转印，保证图案的完整打印。
21.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。