一种新型的锡膏印刷设备自动添加锡膏装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及机械领域，尤其涉及一种新型的锡膏印刷设备自动添加锡膏装置。


背景技术：

2.目前，pcb(印刷电路板)在印刷时需要对消耗的锡膏进行添加，模组制造锡膏印刷设备中钢网上所使用的锡膏，现有补充锡膏方式为人员手动添加；锡膏消耗至使用下限保有量前(约30分钟/次)，人员停止印刷设备，使用搅拌刀从锡膏瓶内添加至印刷机内的钢网上，在人员手动添加过程中所使用的工具与锡膏瓶身上残留锡膏过多，造成约10.85g/瓶的残留浪费，同时，人员作业动作过程中难免发生锡膏污染到手套，工具，机器等未知部位，增加了产品后期作业中的沾锡的风险。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种新型的锡膏印刷设备自动添加锡膏装置，包括底座5，所述底座5上安装有胶塞3 ，胶塞3顶部安装有锡膏瓶2，锡膏瓶2外侧安装有锡膏瓶盖1，锡膏瓶盖1底部安装有升降单元4，底座5中心安装有支座11，所述支座11内部设有螺杆8，锡膏瓶盖1通过螺杆8,将锡膏瓶(2)固定在升降单元(4)上；
4.所述螺杆8顶部末端安装有回转齿轮10，回转齿轮10右侧设有随动齿轮12，随动齿轮12底部安装有电机7，回转齿轮10和随动齿轮12之间设有皮带6。
5.优选的，所述胶塞3内部设有锡孔13。
6.优选的，所述锡膏瓶盖1侧壁设有观察孔，顶部设有提拉块。
7.优选的，所述底座5上设有圆孔14，圆孔14与胶塞3圆柱结构底面为同心圆。
8.优选的，所述升降单元4上设有通孔15，通孔15圆心与圆孔14 圆心于竖直方向重合。
9.优选的，所述通孔15与圆孔14孔径一致，通孔15与圆孔14孔径均大于锡膏瓶2孔径。
10.优选的，所述通孔15与圆孔14孔径均为11cm。
11.本实用新型的有益效果：
12.1.人员添加补充动作30s/次，锡膏添加装置1次/瓶作业,对比人员加锡3次/瓶作业效率提升。
13.2.锡膏添加装置活塞式挤压，锡膏瓶残留与动作过程中锡膏消耗减少，节俭锡膏使用量。
14.3.人员作业动作减少，降低动作过程中的交叉污染风险，降低不良发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部立体结构示意图；
17.图中，
18.1、锡膏瓶盖；2、锡膏瓶；3、胶塞；4、升降单元；5、底座；6、皮带；7、电机；8、螺杆；9、锡膏；10、回转齿轮；11、支座；12、随动齿轮；13、锡孔；14、圆孔；15、通孔。
具体实施方式
19.为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
20.如图1
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2所示可知，本实用新型包括有：底座5，底座5上安装有胶塞3，胶塞3顶部安装有锡膏瓶2，锡膏瓶2外侧安装有锡膏瓶盖1，锡膏瓶盖1底部安装有升降单元4，底座5中心安装有支座11，支座11内部设有螺杆8，锡膏瓶盖1通过螺杆8,将锡膏瓶(2)固定在升降单元(4)上；
21.螺杆8顶部末端安装有回转齿轮10，回转齿轮10右侧设有随动齿轮12，随动齿轮12底部安装有电机7，回转齿轮10和随动齿轮 12之间设有皮带6。
22.在本实施中优选的，胶塞3内部设有锡孔13。
23.在本实施中优选的，锡膏瓶盖1侧壁设有观察孔，顶部设有提拉块。
24.在本实施中优选的，底座5上设有圆孔14，圆孔14与胶塞3圆柱结构底面为同心圆。
25.在本实施中优选的，升降单元4上设有通孔15，通孔15圆心与圆孔14圆心于竖直方向重合。
26.在本实施中优选的，通孔15与圆孔14孔径一致，通孔15与圆孔14孔径均大于锡膏瓶2孔径。
27.在本实施中优选的，通孔15与圆孔14孔径均为11cm。
28.在使用中，锡膏瓶盖1通过螺纹结构将锡膏瓶2固定在升降单元 4上，胶塞3螺纹结构固定在底座5上，通过控制器控制，由电机7 提供动力，带动皮带6螺杆8升降单元4进行运行动作，通过升降单元4带动锡膏瓶2挤压胶塞3实现锡膏瓶2内的锡膏由胶塞3上预留出锡孔滴落在指定位置。
29.上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种新型的锡膏印刷设备自动添加锡膏装置，其特征在于，包括底座(5)，所述底座(5)上安装有胶塞(3)，胶塞(3)顶部安装有锡膏瓶(2)，锡膏瓶(2)外侧安装有锡膏瓶盖(1)，锡膏瓶盖(1)底部安装有升降单元(4)，底座(5)中心安装有支座(11)，所述支座(11)内部设有螺杆(8)，锡膏瓶盖(1)通过螺杆(8),将锡膏瓶(2)固定在升降单元(4)上；所述螺杆(8)顶部末端安装有回转齿轮(10)，回转齿轮(10)右侧设有随动齿轮(12)，随动齿轮(12)底部安装有电机(7)，回转齿轮(10)和随动齿轮(12)之间设有皮带(6)。2.根据权利要求1所述的新型的锡膏印刷设备自动添加锡膏装置，其特征在于：所述胶塞(3)内部设有锡孔(13)。3.根据权利要求1所述的新型的锡膏印刷设备自动添加锡膏装置，其特征在于：所述锡膏瓶盖(1)侧壁设有观察孔，顶部设有提拉块。4.根据权利要求1所述的新型的锡膏印刷设备自动添加锡膏装置，其特征在于：所述底座(5)上设有圆孔(14)，圆孔(14)与胶塞(3)圆柱结构底面为同心圆。5.根据权利要求4所述的新型的锡膏印刷设备自动添加锡膏装置，其特征在于：所述升降单元(4)上设有通孔(15)，通孔(15)圆心与圆孔(14)圆心于竖直方向重合。6.根据权利要求5所述的新型的锡膏印刷设备自动添加锡膏装置，其特征在于：所述通孔(15)与圆孔(14)孔径一致，通孔(15)与圆孔(14)孔径均大于锡膏瓶(2)孔径。7.根据权利要求6所述的新型的锡膏印刷设备自动添加锡膏装置，其特征在于：所述通孔(15)与圆孔(14)孔径均为11cm。

技术总结
本实用新型提供一种新型的锡膏印刷设备自动添加锡膏装置，包括底座，底座上安装有胶塞，胶塞顶部安装有锡膏瓶，锡膏瓶外侧安装有锡膏瓶盖，锡膏瓶盖底部安装有升降单元，底座中心安装有支座，支座内部设有螺杆，锡膏瓶盖通过螺杆,将锡膏瓶固定在升降单元上；螺杆顶部末端安装有回转齿轮，回转齿轮右侧设有随动齿轮，随动齿轮底部安装有电机，回转齿轮和随动齿轮之间设有皮带。本实用新型作业效率提升；锡膏消耗减少，节俭锡膏使用量；人员作业动作减少，降低动作过程中的交叉污染风险。降低动作过程中的交叉污染风险。降低动作过程中的交叉污染风险。


技术研发人员：马全成 任钟光 李浩
受保护的技术使用者：海太半导体（无锡）有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021/12/23