一种印刷设备用印刷辊冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种印刷设备用印刷辊冷却装置。


背景技术：

2.印刷设备是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印和输纸(包括折叠)等机构组成，其中印刷辊是印刷设备中的重要部件，由于油墨在印刷辊上需要加热粘附，印刷辊的温度可能过高，影响油墨的粘稠度和粘附性，所以需要对印刷辊进行降温冷却，因此，需要用到印刷辊冷却装置。
3.现有技术中，为维持油墨在印刷辊的粘稠度和粘附性，往往需要另置印刷辊冷却装置；同时，印刷后的油墨需要烘干固化，烘干固化需要另置热风烘干，能耗高，而且油墨在烘干固化过程中会挥发，直接排出会造成空气污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种能充分利用印刷过程中产生的能耗，有效避免空气污染的印刷设备用印刷辊冷却装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种印刷设备用印刷辊冷却装置，包括机架，水平设于所述机架上的送料机构，沿着所述送料机构送料方向依次设置有印刷腔和烘干腔，所述印刷腔中设置有印刷辊，所述烘干腔中设置有热风喷头，所述热风喷头的出风端正对所述送料机构的上表面设置，所述印刷辊的一端设置有进风管，所述印刷辊的另一端设置有循环管，所述进风管连通所述印刷腔外部，所述循环管连通所述印刷腔和热风喷头，所述进风管中设置有进风机构，所述循环管中设置有抽风机构，所述进风机构的出风端正对所述印刷辊的一端设置，所述抽风机构的进风端正对所述进风机构的出风端设置，所述烘干腔的一侧设置有排风管，所述排风管中设置有排风机构和滤芯，所述排风机构的进风端正对所述滤芯设置，所述滤芯的输入端正对所述烘干腔内部设置。
7.进一步，所述印刷辊上同轴设置有圆弧形挡板，所述圆弧形挡板沿所述印刷辊的长度方向设置，所述进风管和循环管分别设置于所述弧形挡板的两端。
8.进一步，所述进风机构为进风风机，所述进风风机的出风端正对所述印刷辊的一端设置。
9.进一步，所述抽风机构为气泵，所述气泵的进气端朝向所述进风风机的出风端设置。
10.进一步，所述排风机构为排风风机，所述排风风机的进风端正对所述滤芯设置。
11.进一步，所述送料机构包括平行设于所述机架前后两端的主动轴和从动轴，所述主动轴和所述从动轴上驱动连接有传送带，所述主动轴和从动轴驱动连接有送料电机组，所述热风喷头的出风端正对所述传送带的上表面设置。
12.本实用新型的有益效果是：
13.实际应用中，进风管中的进风机构进冷风为印刷辊降温，抽风机构将降温后的热风沿循环管送到热风喷头喷出，为送料机构上的纸张烘干固化，油墨烘干固化过程中产生的尾气经滤芯过滤后由排风机构沿排风管抽出；本实用新型能充分利用印刷过程中产生的能耗，有效避免空气污染。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的剖视图；
16.图3是图2中a
‑
a处剖示图；
17.附图标记：机架1；印刷腔11；烘干腔12；送料机构2；主动轴21；从动轴22；传送带23；印刷辊3；热风喷头4；进风管5；进风机构51；循环管6；抽风机构61；排风管7；排风机构71；滤芯72；圆弧形挡板8。
具体实施方式
18.如图1、图2和图3所示，一种印刷设备用印刷辊冷却装置，包括机架1，水平设于所述机架1上的送料机构2，沿着所述送料机构2送料方向依次设置有印刷腔11和烘干腔12，所述印刷腔11中设置有印刷辊3，所述烘干腔12中设置有热风喷头4，所述热风喷头4的出风端正对所述送料机构2的上表面设置，所述印刷辊3的一端设置有进风管5，所述印刷辊3的另一端设置有循环管6，所述进风管5连通所述印刷腔11外部，所述循环管6连通所述印刷腔11和热风喷头4，所述进风管5中设置有进风机构51，所述循环管6中设置有抽风机构61，所述进风机构51的出风端正对所述印刷辊3的一端设置，所述抽风机构61的进风端正对所述进风机构51的出风端设置，所述烘干腔12的一侧设置有排风管7，所述排风管7中设置有排风机构71和滤芯72，所述排风机构71的进风端正对所述滤芯72设置，所述滤芯72的输入端正对所述烘干腔12内部设置。
19.使用时，进风管5中的进风机构51进冷风为印刷辊3降温，抽风机构61将降温后的热风沿循环管6送到热风喷头4喷出，为送料机构2上的纸张烘干固化，油墨烘干固化过程中产生的尾气经滤芯72过滤后由排风机构71沿排风管7抽出；本实用新型能充分利用印刷过程中产生的能耗，有效避免空气污染。
20.如图1、图2和图3所示，所述印刷辊3上同轴设置有圆弧形挡板8，所述圆弧形挡板8沿所述印刷辊3的长度方向设置，所述进风管5和循环管6分别设置于所述弧形挡板的两端；本实施例中，进风管5进的冷风沿圆弧形挡板8内侧壁，吹过印刷辊3的外侧壁对印刷辊3进行降温，再由抽风机构61抽入循环管6中。
21.如图1、图2和图3所示，所述进风机构51为进风风机，所述进风风机的出风端正对所述印刷辊3的一端设置；本实施例中，通过进风风机为印刷辊3送入冷风。
22.如图1、图2和图3所示，所述抽风机构61为气泵，所述气泵的进气端朝向所述进风风机的出风端设置；本实施例中，通过气泵将印刷辊3外侧壁上的热风抽入烘干腔12。
23.如图1、图2和图3所示，所述排风机构71为排风风机，所述排风风机的进风端正对所述滤芯72设置；本实施例中，通过滤芯72过滤有毒气体，通过排风风机将滤芯72过滤后的干净气体抽出。
24.如图1、图2和图3所示，所述送料机构2包括平行设于所述机架1前后两端的主动轴21和从动轴22，所述主动轴21和所述从动轴22上驱动连接有传送带23，所述主动轴21和从动轴22驱动连接有送料电机组，所述热风喷头4的出风端正对所述传送带23的上表面设置；本实施例中，送料电机组驱动主动轴21旋转，主动轴21通过传送带23带动从动轴22旋转，将印刷纸依次送往印刷腔11和烘干腔12。
25.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。


技术特征：
1.一种印刷设备用印刷辊冷却装置，其特征在于：包括机架(1)，水平设于所述机架(1)上的送料机构(2)，沿着所述送料机构(2)送料方向依次设置有印刷腔(11)和烘干腔(12)，所述印刷腔(11)中设置有印刷辊(3)，所述烘干腔(12)中设置有热风喷头(4)，所述热风喷头(4)的出风端正对所述送料机构(2)的上表面设置，所述印刷辊(3)的一端设置有进风管(5)，所述印刷辊(3)的另一端设置有循环管(6)，所述进风管(5)连通所述印刷腔(11)外部，所述循环管(6)连通所述印刷腔(11)和热风喷头(4)，所述进风管(5)中设置有进风机构(51)，所述循环管(6)中设置有抽风机构(61)，所述进风机构(51)的出风端正对所述印刷辊(3)的一端设置，所述抽风机构(61)的进风端正对所述进风机构(51)的出风端设置，所述烘干腔(12)的一侧设置有排风管(7)，所述排风管(7)中设置有排风机构(71)和滤芯(72)，所述排风机构(71)的进风端正对所述滤芯(72)设置，所述滤芯(72)的输入端正对所述烘干腔(12)内部设置。2.根据权利要求1所述的一种印刷设备用印刷辊冷却装置，其特征在于：所述印刷辊(3)上同轴设置有圆弧形挡板(8)，所述圆弧形挡板(8)沿所述印刷辊(3)的长度方向设置，所述进风管(5)和循环管(6)分别设置于所述弧形挡板的两端。3.根据权利要求1所述的一种印刷设备用印刷辊冷却装置，其特征在于：所述进风机构(51)为进风风机，所述进风风机的出风端正对所述印刷辊(3)的一端设置。4.根据权利要求3所述的一种印刷设备用印刷辊冷却装置，其特征在于：所述抽风机构(61)为气泵，所述气泵的进气端朝向所述进风风机的出风端设置。5.根据权利要求1所述的一种印刷设备用印刷辊冷却装置，其特征在于：所述排风机构(71)为排风风机，所述排风风机的进风端正对所述滤芯(72)设置。6.根据权利要求1所述的一种印刷设备用印刷辊冷却装置，其特征在于：所述送料机构(2)包括平行设于所述机架(1)前后两端的主动轴(21)和从动轴(22)，所述主动轴(21)和所述从动轴(22)上驱动连接有传送带(23)，所述主动轴(21)和从动轴(22)驱动连接有送料电机组，所述热风喷头(4)的出风端正对所述传送带(23)的上表面设置。

技术总结
本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种印刷设备用印刷辊冷却装置，包括机架、送料机构、印刷辊、热风喷头、进风管、循环管、进风机构、抽风机构、排风管、排风机构和滤芯，所述进风机构的出风端正对所述印刷辊的一端设置，所述抽风机构的进风端正对所述进风机构的出风端设置，所述排风机构的进风端正对所述滤芯设置，所述滤芯的输入端正对所述烘干腔内部设置；实际应用中，进风管中的进风机构进冷风为印刷辊降温，抽风机构将降温后的热风沿循环管送到热风喷头喷出，为送料机构上的纸张烘干固化，油墨烘干固化过程中产生的尾气经滤芯过滤后由排风机构沿排风管抽出；本实用新型能充分利用印刷过程中产生的能耗，有效避免空气污染。染。染。


技术研发人员：秦小鸿
受保护的技术使用者：重庆正业包装有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/10/23