一种自动移印机用的风干装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种风干装置，具体是一种自动移印机用的风干装置。


背景技术：

2.现有的移印机是在机器上装设有胶头，粘起事先刻蚀成图案(文字)的钢板上的油墨，把该图案(文字)移印到产品上。在粘油墨时，要求油墨调稀些，而在移印到产品上的时候，又希望油墨干一些，所粘起的油墨才能大部分被转移到产品上，为解决这个矛盾，现有的移印机，往往是通过延长移动时间来解决，即在粘起油墨后，等待一段时间，才移印过去。这们做的结果，不仅延长了移印周期，而且会在移印中出现毛刺、白点、上色不均匀等缺点，有时还需移印两遍才达到要求，尤其是冬天，采用现有移印系统，效果更差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动移印机用的风干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种自动移印机用的风干装置，包括移印机本体、废气处理装置、进气管、排气管、送风集箱和集气板；所述废气处理装置、送风集箱和集气板分别连接在移印机本体上，集气板通过进气管和废气处理装置连接，废气处理装置通过排气管和送风集箱连接。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述送风集箱的顶面固定连接在移印机本体的顶板上；送风集箱的下侧连通有送风管，送风管的下端对称对着移印机压头；送风集箱的两端均焊接有互不连通的集气板，集气板内壁设有不沾涂层。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述不沾涂层为聚四氟乙烯涂料。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述集气板的底端连接有废液收集槽。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述废气处理装置固定连接在移印机本体顶板的上表面；废气处理装置从左至右包括一号净化体、抽气机、二号净化体；所述一号净化体包括沸石分子筛板、密封盖、密封外壳和空腔；密封外壳内由隔板分割成两个相互连通的空腔，空腔内放置有沸石分子筛板；空腔内可拆卸沸石分子筛板的顶部设置有密封盖。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述二号净化体包括密封壳体、填充空腔和voc催化净化体；密封壳体内由隔板分割成两个相互连通的填充空腔；填充空腔内部填充有voc催化净化体；voc催化净化体主要组分是催化剂pt，其载体是陶瓷蜂窝。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.油墨废气经过集气板的吸收通过进气管进入一号净化体中的沸石分子筛板进行初次净化，抽气机将气体泵向二号净化体中的voc催化净化体进行加强净化，经过双重净化后的干净气体经过排气管进入送风集箱，从送风管的下端对移印机压头进行吹风烘干，实现了废气的净化和循环利用。
附图说明
13.图1为自动移印机用的风干装置的结构示意图。
14.图2为自动移印机用的风干装置中废气处理装置的结构示意图。
15.图3为自动移印机用的风干装置中a的放大示意图。
16.图中：1、移印机本体；2、废气处理装置；3、进气管；4、排气管；5、送风集箱；6、集气板；7、不沾涂层；8、送风管；9、移印机压头；10、废液收集槽；11、沸石分子筛板；12、密封盖；13、密封外壳；14、空腔；15、抽气机；16、密封壳体；17、填充空腔；18、voc催化净化体。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自动移印机用的风干装置，包括移印机本体1、废气处理装置2、进气管3、排气管4、送风集箱5和集气板6；所述废气处理装置2、送风集箱5和集气板6分别连接在移印机本体1上，集气板6通过进气管3和废气处理装置2连接，废气处理装置2通过排气管4和送风集箱5连接。
19.所述送风集箱5的顶面固定连接在移印机本体1的顶板上；送风集箱5的下侧连通有送风管8，送风管8的下端对称对着移印机压头9；送风集箱5的两端均焊接有互不连通的集气板6，集气板6内壁设有不沾涂层7。
20.所述不沾涂层7为聚四氟乙烯涂料，可以有效防止集气板6粘黏挥发油墨。
21.所述集气板6的底端连接有废液收集槽15，可以有效防止集气板6内的挥发油墨滴落至移印机台面。
22.所述废气处理装置2固定连接在移印机本体1顶板的上表面；废气处理装置2从左至右包括一号净化体、抽气机15、二号净化体；所述一号净化体包括沸石分子筛板11、密封盖12、密封外壳13和空腔14；密封外壳13内由隔板分割成两个相互连通的空腔14，空腔14内放置有沸石分子筛板11，沸石分子筛板11具有良好的吸附性能，可将pb、zn和hg等杂质除去；且沸石分子筛板11可进行解析后循环使用；空腔14内可拆卸沸石分子筛板11的顶部设置有密封盖12，拉开密封盖12，即可进行沸石分子筛板11的更换。
23.所述二号净化体包括密封壳体16、填充空腔17和voc催化净化体18；密封壳体16内由隔板分割成两个相互连通的填充空腔17；填充空腔17内部填充有voc催化净化体18；voc催化净化体18主要组分是催化剂pt，其载体是陶瓷蜂窝，挥发油墨在催化剂pt的表面进行氧化反应分解成为二氧化碳和水实现净化挥发油墨。
24.本实用新型的工作原理是：
25.油墨废气经过集气板6的吸收通过进气管3进入一号净化体中的沸石分子筛板11进行初次净化，抽气机15将气体泵向二号净化体中的voc催化净化体进行加强净化，经过双重净化后的干净气体经过排气管4进入送风集箱5，从送风管8的下端对移印机压头9进行吹风烘干，实现了废气的净化和循环利用。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动移印机用的风干装置，包括移印机本体(1)、废气处理装置(2)、进气管(3)、排气管(4)、送风集箱(5)和集气板(6)；其特征在于，所述废气处理装置(2)、送风集箱(5)和集气板(6)分别连接在移印机本体(1)上，集气板(6)通过进气管(3)和废气处理装置(2)连接，废气处理装置(2)通过排气管(4)和送风集箱(5)连接。2.根据权利要求1所述的自动移印机用的风干装置，其特征在于，所述送风集箱(5)的顶面固定连接在移印机本体(1)的顶板上；送风集箱(5)的下侧连通有送风管(8)，送风管(8)的下端对称对着移印机压头(9)；送风集箱(5)的两端均焊接有互不连通的集气板(6)，集气板(6)内壁设有不沾涂层(7)。3.根据权利要求2所述的自动移印机用的风干装置，其特征在于，所述不沾涂层(7)为聚四氟乙烯涂料。4.根据权利要求1所述的自动移印机用的风干装置，其特征在于，所述集气板(6)的底端连接有废液收集槽(10)。5.根据权利要求1所述的自动移印机用的风干装置，其特征在于，所述废气处理装置(2)固定连接在移印机本体(1)顶板的上表面；废气处理装置(2)从左至右包括一号净化体、抽气机(15)、二号净化体；所述一号净化体包括沸石分子筛板(11)、密封盖(12)、密封外壳(13)和空腔(14)；密封外壳(13)内由隔板分割成两个相互连通的空腔(14)，空腔(14)内放置有沸石分子筛板(11)；空腔(14)内可拆卸沸石分子筛板(11)的顶部设置有密封盖(12)。6.根据权利要求5所述的自动移印机用的风干装置，其特征在于，所述二号净化体包括密封壳体(16)、填充空腔(17)和voc催化净化体(18)；密封壳体(16)内由隔板分割成两个相互连通的填充空腔(17)；填充空腔(17)内部填充有voc催化净化体(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种自动移印机用的风干装置，包括移印机本体、废气处理装置、进气管、排气管、送风集箱和集气板；所述废气处理装置、送风集箱和集气板分别连接在移印机本体上，集气板通过进气管和废气处理装置连接，废气处理装置通过排气管和送风集箱连接；油墨废气经过集气板的吸收通过进气管进入一号净化体中的沸石分子筛板进行初次净化，抽气机将气体泵向二号净化体中的VOC催化净化体进行加强净化，经过双重净化后的干净气体经过排气管进入送风集箱，从送风管的下端对移印机压头进行吹风烘干，实现了废气的净化和循环利用。实现了废气的净化和循环利用。实现了废气的净化和循环利用。


技术研发人员：黄文
受保护的技术使用者：东莞市恒生数码制品有限公司
技术研发日：2020.12.20
技术公布日：2021/10/29