一种双辊收放料装置的制作方法

1.本实用新型涉及uv卷材打印技术领域，尤其涉及一种双辊收放料装置。


背景技术：

2.目前uv卷材类打印机应用广泛，需要打印的材料长短大小各式各样，正是因为这样的差异造成了打印机收放材料困难，操作不便，所以针对此类问题设计了一种不考虑材料长短外径的收放料方式。
3.现有的uv卷材打印机只能够针对长短大小固定的卷材类材料进行收放工作，进而造成uv卷材打印机工作范围上的局限性，不利于打印工作的快速进行，另外，也不具备方便拿取卷材类材料的功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的uv卷材打印机只能够针对长短大小固定的卷材类材料进行收放工作，进而造成uv卷材打印机工作范围上的局限性，不利于打印工作的快速进行，另外，也不具备方便拿取卷材类材料的功能的缺点，而提出的一种双辊收放料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种双辊收放料装置，包括底板，所述底板的顶端中部固定连接有第一导轨，且第一导轨的顶端开设有多组螺纹孔，所述第一导轨的外侧连接有两组第一滑块，且第一滑块的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有第二导轨，且第二导轨的外侧连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧中部固定连接有螺杆，且螺杆的外侧螺纹连接有夹头，所述连接杆的内侧中部螺纹连接有定位按钮，所述底板的两侧分别固定连接有第一固定板、第二固定板，且第一固定板、第二固定板的顶端均固定安装有两组滚动轴承，所述滚动轴承的内侧中部连接有铝辊，且铝辊的末端一侧固定连接有从动齿，所述从动齿的底端连接有主动齿，且主动齿的内侧中部固定连接有传动轴。
7.优选的，所述传动轴的末端一侧安装有调速电机，且调速电机与第二固定板之间为固定连接，所述底板的正面固定连接有两组固定脚杯。
8.优选的，所述第一导轨的外侧与第一滑块的内侧呈贴合状态分布，且第一滑块通过连接杆、定位按钮、螺纹孔与第一导轨构成滑动结构。
9.优选的，所述主动齿与从动齿之间为啮合连接，且从动齿通过主动齿、传动轴与底板构成传动结构。
10.优选的，所述夹头呈圆台状结构，且夹头通过螺杆与第二滑块构成活动连接。
11.优选的，所述螺杆与第二滑块之间呈垂直状态分布，且第二滑块通过第二导轨与连接杆构成升降结构。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，在第一导轨与第一滑块的结合下，便于夹头之间可以适应多种
不同长度大小的卷材类材料的安装工作，从而能够有效的避免夹头之间只能够适应长度大小固定的卷材类材料而造成uv卷材打印机工作范围上的局限性，另外，定位按钮与螺纹孔之间螺纹相连接，也能够有效的提高第一滑块在第一导轨上的安装稳定性，进而能够有效的保证卷材类材料可以稳定的夹持在夹头之间。
14.2、本实用新型中，在第二滑块与第二导轨的结合下，便于夹头能够随意的在连接杆上进行上升或者下降运动，进而使得夹头之间能够适应多种直径大小不一卷材类材料的夹持工作，另外，夹头与螺杆螺纹相连接，也便于使用者能够通过调节夹头来快速的取出放置在夹头之间的卷材类材料。
15.3、本实用新型中，通过在底板的正面固定连接有两组固定脚杯的设定，可以有效的防止卷材类材料的重力过大而造成铝辊受力发生形变，从而能够起到良好保护铝辊以及延长铝辊使用寿命的作用，进而能够有效的保证打印工作的正常进行。
附图说明
16.图1为本实用新型中整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中主动齿与从动齿侧面连接处结构示意图；
18.图3为本实用新型中夹头部位放大结构示意图；
19.图4为本实用新型中图1中a处放大结构示意图。
20.图例说明：
21.1、底板；2、第一导轨；3、第一滑块；4、连接杆；5、第二导轨；6、第二滑块；7、螺杆；8、夹头；9、定位按钮；10、螺纹孔；11、第一固定板；12、第二固定板；13、滚动轴承；14、铝辊；15、从动齿；16、主动齿；17、传动轴；18、调速电机；19、固定脚杯。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1
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4，一种双辊收放料装置，包括底板1、第一导轨2、第一滑块3、连接杆4、第二导轨5、第二滑块6、螺杆7、夹头8、定位按钮9、螺纹孔10、第一固定板11、第二固定板12、滚动轴承13、铝辊14、从动齿15、主动齿16、传动轴17、调速电机18和固定脚杯19，底板1的顶端中部固定连接有第一导轨2，且第一导轨2的顶端开设有多组螺纹孔10，第一导轨2的外侧连接有两组第一滑块3，且第一滑块3的顶端固定连接有连接杆4，连接杆4的一侧固定安装有第二导轨5，且第二导轨5的外侧连接有第二滑块6，第二滑块6的一侧中部固定连接有螺杆7，且螺杆7的外侧螺纹连接有夹头8，连接杆4的内侧中部螺纹连接有定位按钮9，底板1的两侧分别固定连接有第一固定板11、第二固定板12，且第一固定板11、第二固定板12的顶端均固定安装有两组滚动轴承13，滚动轴承13的内侧中部连接有铝辊14，且铝辊14的末端一侧固定连接有从动齿15，从动齿15的底端连接有主动齿16，且主动齿16的内侧中部固定连接有传动轴17。
24.如图1与图2所示，传动轴17的末端一侧安装有调速电机18，且调速电机18与第二
固定板12之间为固定连接，底板1的正面固定连接有两组固定脚杯19，通过固定脚杯19的设定，可以有效的防止卷材类材料的重力过大而造成铝辊14受力发生形变，进而能够起到良好保护铝辊14以及延长铝辊14使用寿命的作用。
25.如图1与图4所示，第一导轨2的外侧与第一滑块3的内侧呈贴合状态分布，且第一滑块3通过连接杆4、定位按钮9、螺纹孔10与第一导轨2构成滑动结构，通过滑动结构，便于夹头8之间可以适应多种不同长度大小的卷材类材料的安装工作，从而能够有效的避免夹头8之间只能够适应长度大小固定的卷材类材料而造成uv卷材打印机工作范围上的局限性，另外，定位按钮9与螺纹孔10之间螺纹相连接，也能够有效的提高第一滑块3在第一导轨2上的安装稳定性。
26.如图1与图2所示，主动齿16与从动齿15之间为啮合连接，且从动齿15通过主动齿16、传动轴17与底板1构成传动结构，通过传动结构，进而使主动齿16能够带动两个从动齿15进行旋转运动，从而能够保证两条铝辊14可以始终保持同一方向转动。
27.如图3所示，夹头8呈圆台状结构，且夹头8通过螺杆7与第二滑块6构成活动连接，通过活动连接，便于使用者可以通过调节夹头8的方式来快速的取出放置在夹头8之间的卷材类材料，同时，也方便使用者能够通过夹头8来对卷材类材料进行安装固定工作。
28.如图3所示，螺杆7与第二滑块6之间呈垂直状态分布，且第二滑块6通过第二导轨5与连接杆4构成升降结构，通过升降结构，便于夹头8能够随意的在连接杆4上进行上升或者下降运动，进而使得夹头8之间能够适应多种直径大小不一卷材类材料的夹持工作。
29.工作原理：使用时，首先，先将卷材类材料放至两条铝辊14中间，然后在调节夹头8来夹紧卷材类材料，进而使卷材类材料能够紧贴在铝辊14的表面上，接下来，在旋转左右两个定位按钮9来将卷材类材料定好位，之后在启动调速电机18(型号：mpm1141)，进而使主动齿16逆时针发生旋转，从而带动从动齿15顺时针旋转，与此同时，两条铝辊14也同步进行旋转运动，此时，卷材类材料发生转动，再者，由于生产过程中卷材类材料的外径变小，而夹头8本身具有一定重量竖直向下的力能够始终压紧卷材类材料的两侧，进而使卷材类材料可以一直贴紧在铝辊14的表面上，从而能够有效的防止卷材类材料出现打滑现象，最后，收放料同时完成需要两套双辊收放料装置，一套收料，一套放料，相互结合运用才能发挥其最大效率的工作原理。
30.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。