一种瓶盖烫金干燥自动下料一体机的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，具体为一种瓶盖烫金干燥自动下料一体机。


背景技术：

2.瓶盖是指位于瓶子顶端的物件，用来密封瓶子的，瓶盖的种类多样化，有玻璃瓶盖，有塑料瓶盖，有木质瓶盖等，在制作瓶盖的时候，需要用到的是瓶盖烫金干燥机，但是目前市场上的瓶盖烫金干燥机还是存在以下的问题：
3.1、目前市场上常见的瓶盖烫金干燥机在使用的时候，通常是将印刷后的瓶盖手动取出，然后将瓶盖进行有序排列装盘，再送入到烘干炉对油墨进行烘干，造成人员的浪费；
4.2、在烘干结束后，又需要手动取出瓶盖，从而导致浪费了大量的时间，继而加大成本。
5.针对上述问题，在原有的瓶盖烫金干燥机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种瓶盖烫金干燥自动下料一体机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的瓶盖烫金干燥机在使用的时候，通常是将印刷后的瓶盖手动取出，然后将瓶盖进行有序排列装盘，再送入到烘干炉对油墨进行烘干，造成人员的浪费，在烘干结束后，又需要手动取出瓶盖，从而导致浪费了大量的时间，继而加大成本的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖烫金干燥自动下料一体机，包括支架、液压杆、加热风管和印刷胶头，所述支架的两端固定安装有液压杆，且液压杆的上端固定安装有固定板，并且固定板的下表面固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有连接板，且连接杆一端下表面固定安装有加热风管，并且连接杆远离加热风管的一端下表面固定安装有印刷胶头，所述支架的内部固定安装有电机，且电机的上端固定安装有固定杆，并且固定杆的一端固定安装有活动板，同时固定杆与支架转动连接，所述活动板远离固定杆的一端连接有拨动板，且拨动板远离活动板的一端固定安装有从动杆，并且从动杆的上端固定安装有从动板，所述支架的一端表面固定安装有圆盘，所述从动板的内部开设有容纳槽，且容纳槽的内部连接有瓶盖主体，并且瓶盖主体的一侧抵接有挤压块，同时挤压块的远离瓶盖主体的一端固定连接有复位弹簧。
8.优选的，所述拨动板在从动杆的外表面等角度分布，且从动杆与支架构成旋转结构。
9.优选的，所述拨动板通过活动板与固定杆构成联动结构，且活动板的俯视为水滴状。
10.优选的，所述从动板与圆盘构成旋转结构，且从动板的直径小于圆盘的直径。
11.优选的，所述瓶盖主体与容纳槽构成滑动结构，且容纳槽上端的宽度小于下端的宽度。
12.优选的，所述挤压块的俯视为“t”字型，且挤压块通过复位弹簧与从动板构成伸缩结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓶盖烫金干燥自动下料一体机，
14.1、当从动板转动后，通过复位弹簧的弹性，使得复位弹簧推动瓶盖主体从圆盘一端的出料槽弹出，从而能够自动下料，避免了人工手动下料，节省了劳动力；
15.2、通过从动杆带动从动板间歇性转动，使得能够在印刷结束后，能够进行烘干，烘干结束自动下料，形成干燥自动下料一体化运作，从而节约了人力资源，提高了产品的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型从动板与圆盘的侧视连接结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型活动板与拨动板的俯视连接结构示意图；
20.图5为本实用新型瓶盖主体与挤压块的俯视连接结构示意图；
21.图6为本实用新型容纳槽与瓶盖主体的正视连接结构示意图。
22.图中：1、支架；2、液压杆；3、固定板；4、连接杆；5、连接板；6、加热风管；7、印刷胶头；8、电机；9、固定杆；10、活动板；11、拨动板；12、从动杆；13、从动板；14、圆盘；15、容纳槽；16、瓶盖主体；17、挤压块；18、复位弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶盖烫金干燥自动下料一体机，包括支架1、液压杆2、固定板3、连接杆4、连接板5、加热风管6、印刷胶头7、电机8、固定杆9、活动板10、拨动板11、从动杆12、从动板13、圆盘14、容纳槽15、瓶盖主体16、挤压块17和复位弹簧18，支架1的两端固定安装有液压杆2，且液压杆2的上端固定安装有固定板3，并且固定板3的下表面固定安装有连接杆4，连接杆4的下端固定安装有连接板5，且连接杆4一端下表面固定安装有加热风管6，并且连接杆4远离加热风管6的一端下表面固定安装有印刷胶头7，支架1的内部固定安装有电机8，且电机8的上端固定安装有固定杆9，并且固定杆9的一端固定安装有活动板10，同时固定杆9与支架1转动连接，活动板10远离固定杆9的一端连接有拨动板11，且拨动板11远离活动板10的一端固定安装有从动杆12，并且从动杆12的上端固定安装有从动板13，支架1的一端表面固定安装有圆盘14，从动板13的内部开设有容纳槽15，且容纳槽15的内部连接有瓶盖主体16，并且瓶盖主体16的一侧抵接有挤压块17，同时挤压块17的远离瓶盖主体16的一端固定连接有复位弹簧18；
25.拨动板11在从动杆12的外表面等角度分布，且从动杆12与支架1构成旋转结构，方便后续从动杆12可以间歇性转动；
26.拨动板11通过活动板10与固定杆9构成联动结构，且活动板10的俯视为水滴状，有利于通过固定杆9的转动，带动活动板10拨动拨动板11，从而使得拨动板11间歇性的移动；
27.从动板13与圆盘14构成旋转结构，且从动板13的直径小于圆盘14的直径，有利于通过从动板13的转动，方便后续烘干后的瓶盖主体16下料；
28.瓶盖主体16与容纳槽15构成滑动结构，且容纳槽15上端的宽度小于下端的宽度，有效的避免了瓶盖主体16受到挤压而弹出，提高了瓶盖主体16的稳定性；
29.挤压块17的俯视为“t”字型，且挤压块17通过复位弹簧18与从动板13构成伸缩结构，当挤压块17受到复位弹簧18的弹性，能够推动瓶盖主体16移动，从而使得瓶盖主体16下料。
30.工作原理：根据图1
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6，通过电源线与外界电源相互连接，启动液压杆2和电机8，瓶盖主体16从圆盘14一端的进料槽进入到容纳槽15内部，使得瓶盖主体16挤压挤压块17，从而使得挤压块17挤压复位弹簧18，当电机8运转的时候，带动固定杆9旋转，从而使得固定杆9带动活动板10旋转，继而使得活动板10间歇性带动拨动板11拨动，当拨动板11受到拨动的时候，会带动从动杆12间歇性旋转，从而使得从动杆12带动内部的瓶盖主体16旋转，这时瓶盖主体16的一侧与圆盘14的内壁抵接，与此同时随着液压杆2的下降，使得液压杆2带动固定板3下降，从而使得固定板3带动连接杆4下降，这时连接板5也随着下降，使得印刷胶头7对瓶盖主体16的上表面进行印刷，加热风管6的出风口会吹出热风，对瓶盖主体16的上表面进行烘干；
31.根据图1
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6，当从动板13旋转到合适位置后，通过复位弹簧18的弹性，使得复位弹簧18推动挤压块17移动，从而使得挤压块17推动瓶盖主体16移动，继而使得瓶盖主体16从圆盘14另一边上的出料槽移出，直至挤压块17进入到外界的输送装置上，完成自动下料的工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。