工业打印机的制作方法

文档序号:26099129发布日期:2021-07-30 18:09阅读:205来源:国知局
工业打印机的制作方法

本发明涉及打印机领域,具体的说,涉及了一种工业打印机。



背景技术:

现有的工业打印机的机架通常采用一对箱式框架加多根横梁的方式,虽然此种机架强度较高,但箱式框架需要采用多道焊接工序,加工步骤繁琐,组装效率较低,且由于其自重较大,造成打印机整体重量大。

此外,现有的打印机通常通过各种辊系来控制收放布过程的平稳性和张紧程度,辊系数量较多,装配工艺繁琐。

为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。



技术实现要素:

为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种工业打印机,包括一对竖向设置的机架支撑板,两个所述机架支撑板下部之间连接有机架横梁;

两个所述机架支撑板之间设置有多个平行设置的绕布辊和毛刷辊,所述机架支撑板顶部两侧均设置有安装座,两个所述安装座之间设置有小车横梁,所述小车横梁上通过直线电机往返滑动设置有打印小车,所述打印小车上设置有打印头;

两个所述机架支撑板底部之间还设置有收布辊和放布辊,所述收布辊的一端连接有收布电机,所述放布辊的一端连接有放布电机。

基于上述,两个所述机架支撑板下部一侧还设置有摆杆。

基于上述,所述收布辊与所述放布辊设置在机架横梁的同一侧,所述摆杆设置在所述机架横梁的另一侧。

基于上述,所述毛刷辊上设置有多个圆柱形的毛刷束。

基于上述,所述小车横梁的长度值大于所述机架横梁的长度值。

基于上述,两个所述机架支撑板底部还设置有滚轮。

基于上述,所述收布辊与所述放布辊在竖向方向上上下对齐设置。

基于上述,所述小车横梁的两端设置有行程开关。

本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步,具体的说,本发明提供的工业打印机,通过采用一对竖向设置的机架支撑板代替现有的箱式机架,从而减少了机架的焊接工艺,利用紧固件即可完成打印机机架的装配,装配效率高。进一步的,采用毛刷辊代替现有结构中的扩幅辊,使得在对打印介质扩幅时,更加平稳均匀。更进一步的,在收布辊和放布辊上同时安装有控制收放速度的电机,可以更加精确的对收放布过程进行控制。更进一步的,采用直线电机带动打印小车往返滑动,确保了打印过程中的精度和平稳性、提高了打印速度。

附图说明

图1是本发明提供的工业打印机打印侧整体结构示意图。

图2是本发明提供的工业打印机背侧整体结构示意图。

图3是本发明提供的工业打印机中打印头驱动系统整体结构示意图。

图4是本发明提供的工业打印机中毛刷辊结构示意图。

图中:1、机架支撑板;2、毛刷辊;3、绕布辊;4、机架横梁;5、摆杆;6、放布辊;7、毛刷束;8、导轨;9、拖链支撑槽;10、直线电机;11、磁栅;12、小车横梁;13、装配滑块;14、行程开关;15、放布电机;16、收布电机;17、收布辊;18、安装座。

具体实施方式

下面通过具体实施方式,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

本实施例提供一种工业打印机,如图1、图2、图3和图4所示,包括一对竖向设置的机架支撑板1,两个所述机架支撑板1下部之间连接有机架横梁4。

两个所述机架支撑板1之间设置有多个平行设置的绕布辊3和毛刷辊2,所述机架支撑板1顶部两侧均设置有安装座18。

两个所述安装座18之间设置有小车横梁12,所述小车横梁12上通过直线电机10往返滑动设置有打印小车,所述打印小车上设置有打印头。

两个所述机架支撑板1底部之间还设置有收布辊17和放布辊6,所述收布辊17的一端连接有收布电机16,所述放布辊6的一端连接有放布电机15。

其中,本实施例中,两个所述机架支撑板1下部一侧还设置有摆杆5。

所述收布辊17与所述放布辊6设置在机架横梁4的同一侧,所述摆杆5设置在所述机架横梁4的另一侧。

具体地,所述毛刷辊2上设置有多个圆柱形的毛刷束7。

所述小车横梁12的长度值大于所述机架横梁4的长度值。

两个所述机架支撑板1底部还设置有滚轮。

所述收布辊17与所述放布辊6在竖向方向上上下对齐设置。

所述小车横梁12的两端设置有行程开关14。

具体地,所述小车横梁12的一侧设置有导轨8。所述导轨8上滑动设置有直线电机10和多个装配滑块13,所述小车横梁12的中部还设置有磁栅11。

所述小车横梁12的另一侧设置有拖链支撑槽9。

所述小车横梁12的一侧设置有两条平行的导轨8。

所述拖链支撑槽9与所述导轨8平行设置。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。



技术特征:

1.一种工业打印机,其特征在于:包括一对竖向设置的机架支撑板,两个所述机架支撑板下部之间连接有机架横梁;

两个所述机架支撑板之间设置有多个平行设置的绕布辊和毛刷辊,所述机架支撑板顶部两侧均设置有安装座,两个所述安装座之间设置有小车横梁,所述小车横梁上通过直线电机往返滑动设置有打印小车,所述打印小车上设置有打印头;

两个所述机架支撑板底部之间还设置有收布辊和放布辊,所述收布辊的一端连接有收布电机,所述放布辊的一端连接有放布电机。

2.根据权利要求1所述的工业打印机,其特征在于:两个所述机架支撑板下部一侧还设置有摆杆。

3.根据权利要求2所述的工业打印机,其特征在于:所述收布辊与所述放布辊设置在机架横梁的同一侧,所述摆杆设置在所述机架横梁的另一侧。

4.根据权利要求3所述的工业打印机,其特征在于:所述毛刷辊上设置有多个圆柱形的毛刷束。

5.根据权利要求4所述的工业打印机,其特征在于:所述小车横梁的长度值大于所述机架横梁的长度值。

6.根据权利要求5所述的工业打印机,其特征在于:两个所述机架支撑板底部还设置有滚轮。

7.根据权利要求6所述的工业打印机,其特征在于:所述收布辊与所述放布辊在竖向方向上上下对齐设置。

8.根据权利要求7所述的工业打印机,其特征在于:所述小车横梁的两端设置有行程开关。


技术总结
本发明提供一种工业打印机,包括一对竖向设置的机架支撑板,两个所述机架支撑板下部之间连接有机架横梁;两个所述机架支撑板之间设置有多个平行设置的绕布辊和毛刷辊,所述机架支撑板顶部两侧均设置有安装座,两个所述安装座之间设置有小车横梁,所述小车横梁上通过直线电机往返滑动设置有打印小车,所述打印小车上设置有打印头;两个所述机架支撑板底部之间还设置有收布辊和放布辊,所述收布辊的一端连接有收布电机,所述放布辊的一端连接有放布电机。该工业打印机机架焊接工序少、收放布辊系少且收放布精度高,组装效率高。

技术研发人员:金利峰;张志祥;张津卫
受保护的技术使用者:郑州新世纪数码科技股份有限公司
技术研发日:2021.05.19
技术公布日:2021.07.30
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