一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备的制作方法

1.本发明涉及纺织品加工技术领域，尤其涉及一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备。


背景技术：

2.纺织品，即经纺织加工而成的产品，其包括纱线、机织物、针织物、编织物等。纺织品加工一般需要用到印花机，印花机种类繁多，比较常见的有：平网印花机、圆网印花机、热转移印花机、数码印花机等。其中平网印花机的原理是平网印花网框落下贴紧布匹，网框内安装的印刷刮刀带动印花浆料来回挂印，将平网内放置的印花浆料透过镂空的网孔印到布匹上。
3.现有技术中，印花设备在使用过程中，不便于对纺织品进行固定定位，且不便于对印制完成的纺织品进行快速烘干，从而导致降低了印花质量，为此我们提出了一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在印花设备在使用过程中，不便于对纺织品进行固定定位，且不便于对印制完成的纺织品进行快速烘干，从而导致降低了印花质量的缺点，而提出的一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备，包括工作台，所述工作台的顶部通过焊接固定安装有u型支架，工作台的顶部滑动安装有放置台，放置台的顶部通过螺栓固定安装有橡胶垫，工作台的顶部通过焊接固定安装有第一气缸，第一气缸的输出轴通过焊接固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端与放置台的右侧通过焊接固定连接，当开启第一气缸时，第一伸缩杆可以带动放置台水平移动，放置台的顶部通过焊接固定安装有对称的两个固定杆，两个固定杆的外侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内设置有定位机构，放置台内开设有对称的两个第一空槽，u型支架的顶部通过焊接固定安装有风箱，风箱的顶部开设有进风口，风箱的底部内壁开设有安装孔，安装孔内通过焊接固定安装有波纹管，波纹管的一端通过焊接固定连通有出风口，u型支架的顶部开设有对称的两个导向孔，两个导向孔内均滑动安装有导向轴，两个导向轴的一端通过焊接固定安装有同一个安装板，安装板的底部通过螺栓固定安装有印花机本体，u型支架的顶部开设有第五通孔，第五通孔内活动安装有第二伸缩杆，u型支架的顶部通过焊接固定安装有第二气缸，第二气缸的输出轴与第二伸缩杆的一端通过焊接固定连接，第二伸缩杆的另一端与安装板的顶部通过焊接固定连接，当开启第二气缸时，第二伸缩杆可以带动安装板竖直移动，风箱内设置有烘干机构，风箱的左侧开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转轴，u型支架内开设有第二空槽，第二空槽内设置有摆动机构。
6.优选的，所述定位机构包括两个第一滑块，两个第一滑块的外侧分别与两个第一
滑槽的内壁滑动连接，两个第一滑块上均开设有矩形孔，两个矩形孔内均通过焊接固定安装有矩形块，两个矩形块的底部均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块，两个第二滑块的底部均通过焊接固定连接有压块，两个第二滑块的顶部均通过焊接固定连接有压缩弹簧，两个压缩弹簧的一端分别与两个第二滑槽的顶部内壁通过焊接固定连接，两个第一滑槽的底部内壁均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个第一空槽相通，两个第一滑块上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆，两个丝杆的螺纹旋向相反，两个丝杆的一端均通过焊接固定安装有第一齿轮。
7.优选的，所述摆动机构包括第二齿条，u型支架内开设有安装槽，安装槽与第二空槽相通，第二齿条的外侧与安装槽的内壁滑动连接，u型支架的两侧内壁均开设有第四通孔，第四通孔与第二空槽相通，两个第四通孔内均转动安装有第二转轴，两个第二转轴的一端分别与出风口的两侧通过焊接固定连接，第二转轴的另一端通过焊接固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合。
8.优选的，所述烘干机构包括电机，电机的外侧与风箱的顶部通过焊接固定连接，风箱的顶部开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有蜗杆，蜗杆的一端与电机的输出轴通过焊接固定连接，蜗杆的外侧通过焊接固定安装有叶轮，风箱内通过螺栓固定安装有多个加热管。
9.优选的，所述风箱的顶部内壁和左侧内壁、u型支架的两侧内壁和两个第一空槽的顶部内壁均通过焊接固定安装有轴承，六个轴承的内圈分别与两个丝杆、第一转轴、两个第二转轴和蜗杆的外侧通过焊接固定连接。
10.优选的，所述放置台的两侧均开设有第一滑孔，两个第一滑孔分别与两个第一空槽相通，两个第一滑孔内均滑动安装有导向条，两个导向条的外侧分别与u型支架的两侧内壁固定连接，两个导向条的外侧均通过焊接固定安装有第一齿条，两个第一齿条分别与两个第一齿轮啮合。
11.优选的，所述第一转轴的一端通过焊接固定安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，第一转轴的另一端通过焊接固定安装有凸轮，凸轮的外侧与连接杆的一端滑动连接。
12.优选的，所述u型支架的顶部开设有第二滑孔，第二滑孔与安装槽相通，第二滑孔内滑动安装有连接杆，连接杆的一端与第二齿条的一端通过焊接固定连接，连接杆的外侧套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与第二齿条的一端和安装槽的顶部内壁通过焊接固定连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、当放置台水平移动时，两个第一齿条可以分别带动两个第一齿轮转动，两个丝杆可以分别带动两个第一滑块竖直移动，两个矩形块分别带动两个第二滑块和两个压块竖直移动，从而两个压块可以对纺织品进行定位或解除定位。
14.2、当开启电机和多个加热管时，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动叶轮旋转，叶轮产生的风压通过波纹管和出风口可以将多个加热管产生的热量吹出，从而可以对印花完成的纺织品进行烘干。
15.3、当第一转轴转动时，凸轮带动连接杆竖直向下移动，第二齿条带动第二齿轮转动，当凸轮转动至一定位置时，复位弹簧可以通过形变力带动第二齿条复位，进而第二齿条带动第二齿轮反转，齿轮带动第二转轴正反转，第二转轴带动出风口前后往复摆动，从而出
风口可以将热量均匀排出，使印花完成的纺织品均匀快速烘干。
16.本发明能够在使用过程中，便于对纺织品进行固定定位，且便于对印制完成的纺织品进行快速烘干，从而可以提高印花质量，结构简单，使用方便。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备立体的结构示意图；图2为本发明提出的一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备主视的结构示意图；图3为本发明提出的一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备右视的结构示意图；图4为本发明提出的一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备左视的结构示意图；图5为本发明提出的一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备图3中a部分放大的结构示意图；图6为本发明提出的一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备图3中b部分放大的结构示意图；图7为本发明提出的一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备图4中c部分放大的结构示意图；图8为本发明提出的一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备图4中d部分放大的结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、放置台；3、第一气缸；4、u型支架；5、第二气缸；6、第二伸缩杆；7、安装板；8、印花机本体；9、风箱；10、导向轴；11、导向条；12、第一齿条；13、第一空槽；14、丝杆；15、第一齿轮；16、第一滑槽；17、固定杆；18、第一滑块；19、矩形块；20、压缩弹簧；21、压块；22、电机；23、波纹管；24、出风口；25、第二转轴；26、蜗杆；27、叶轮；28、第一转轴；29、蜗轮；30、凸轮；31、第二齿条；32、第二齿轮；33、连接杆；34、复位弹簧；35、加热管；36、第二滑块；37、橡胶垫；38、第一伸缩杆；39、第二空槽；40、第一滑孔。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一参照图1-8，一种用于纺织品加工的涂覆式印花设备，包括工作台1，工作台1的顶部通过焊接固定安装有u型支架4，工作台1的顶部滑动安装有放置台2，放置台2的顶部通过螺栓固定安装有橡胶垫37，工作台1的顶部通过焊接固定安装有第一气缸3，第一气缸3的输出轴通过焊接固定连接有第一伸缩杆38，第一伸缩杆38的一端与放置台2的右侧通过焊接固定连接，当开启第一气缸3时，第一伸缩杆38可以带动放置台2水平移动，放置台2的顶部通过焊接固定安装有对称的两个固定杆17，两个固定杆17的外侧均开设有第一滑槽16，两个第一滑槽16内设置有定位机构，放置台2内开设有对称的两个第一空槽13，u型支架4的顶部通过焊接固定安装有风箱9，风箱9的顶部开设有进风口，风箱9的底部内壁开设有安装孔，安装孔内通过焊接固定安装有波纹管23，波纹管23的一端通过焊接固定连通有出风口24，u型支架4的顶部开设有对称的两个导向孔，两个导向孔内均滑动安装有导向轴10，两个导向轴10的一端通过焊接固定安装有同一个安装板7，安装板7的底部通过螺栓固定安装有
印花机本体8，u型支架4的顶部开设有第五通孔，第五通孔内活动安装有第二伸缩杆6，u型支架4的顶部通过焊接固定安装有第二气缸5，第二气缸5的输出轴与第二伸缩杆6的一端通过焊接固定连接，第二伸缩杆6的另一端与安装板7的顶部通过焊接固定连接，当开启第二气缸5时，第二伸缩杆6可以带动安装板7竖直移动，风箱9内设置有烘干机构，风箱9的左侧开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转轴28，u型支架4内开设有第二空槽39，第二空槽39内设置有摆动机构。
21.本实施例中，定位机构包括两个第一滑块18，两个第一滑块18的外侧分别与两个第一滑槽16的内壁滑动连接，两个第一滑块18上均开设有矩形孔，两个矩形孔内均通过焊接固定安装有矩形块19，两个矩形块19的底部均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块36，两个第二滑块36的底部均通过焊接固定连接有压块21，两个第二滑块36的顶部均通过焊接固定连接有压缩弹簧20，两个压缩弹簧20的一端分别与两个第二滑槽的顶部内壁通过焊接固定连接，两个第一滑槽16的底部内壁均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个第一空槽13相通，两个第一滑块18上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆14，两个丝杆14的螺纹旋向相反，两个丝杆14的一端均通过焊接固定安装有第一齿轮15，当两个压块21挤压定位纺织品时，两个压缩弹簧20可以分别对两个第二滑块36和两个压块21起到施加力的作用。
22.本实施例中，摆动机构包括第二齿条31，u型支架4内开设有安装槽，安装槽与第二空槽39相通，第二齿条31的外侧与安装槽的内壁滑动连接，u型支架4的两侧内壁均开设有第四通孔，第四通孔与第二空槽39相通，两个第四通孔内均转动安装有第二转轴25，两个第二转轴25的一端分别与出风口24的两侧通过焊接固定连接，第二转轴25的另一端通过焊接固定安装有第二齿轮32，第二齿轮32与第二齿条31啮合，当第二齿条31竖直移动时，第二齿条31可以带动第二齿轮32转动。
23.本实施例中，烘干机构包括电机22，电机22的外侧与风箱9的顶部通过焊接固定连接，风箱9的顶部开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有蜗杆26，蜗杆26的一端与电机22的输出轴通过焊接固定连接，蜗杆26的外侧通过焊接固定安装有叶轮27，风箱9内通过螺栓固定安装有多个加热管35，当开启电机22时，蜗杆26可以带动叶轮27旋转。
24.本实施例中，风箱9的顶部内壁和左侧内壁、u型支架4的两侧内壁和两个第一空槽13的顶部内壁均通过焊接固定安装有轴承，六个轴承的内圈分别与两个丝杆14、第一转轴28、两个第二转轴25和蜗杆26的外侧通过焊接固定连接，当两个丝杆14、第一转轴28、两个第二转轴25和蜗杆26转动时，六个轴承可以分别起到稳固两个丝杆14、第一转轴28、两个第二转轴25和蜗杆26转动的作用。
25.本实施例中，放置台2的两侧均开设有第一滑孔40，两个第一滑孔40分别与两个第一空槽13相通，两个第一滑孔40内均滑动安装有导向条11，两个导向条11的外侧分别与u型支架4的两侧内壁固定连接，两个导向条11的外侧均通过焊接固定安装有第一齿条12，两个第一齿条12分别与两个第一齿轮15啮合，当两个第一齿条12水平移动时，两个第一齿轮15可以分别带动两个丝杆14转动。
26.本实施例中，第一转轴28的一端通过焊接固定安装有蜗轮29，蜗轮29与蜗杆26啮合，第一转轴28的另一端通过焊接固定安装有凸轮30，凸轮30的外侧与连接杆33的一端滑动连接，当蜗轮29转动时，第一转轴28可以带动凸轮30转动。
27.本实施例中，u型支架4的顶部开设有第二滑孔，第二滑孔与安装槽相通，第二滑孔内滑动安装有连接杆33，连接杆33的一端与第二齿条31的一端通过焊接固定连接，连接杆33的外侧套设有复位弹簧34，复位弹簧34的两端分别与第二齿条31的一端和安装槽的顶部内壁通过焊接固定连接，当凸轮30转动至一定位置时，复位弹簧34可以带动第二齿条31复位。
28.工作原理，在使用时，可以通过将纺织品放置在放置台2的顶部，然后开启第一气缸3，第一气缸3带动放置台2水平向右移动，通过两个第一齿条12分别与两个第一齿轮15啮合的设置，两个第一齿条12可以分别使两个第一齿轮15转动，两个第一齿轮15分别带动两个丝杆14转动，两个丝杆14分别带动两个第一滑块18竖直向下移动，两个第一滑块18分别带动两个矩形块19竖直向下移动，两个矩形块19分别带动两个第二滑块36和两个压块21竖直向下移动，进而两个压块21可以对纺织品进行固定定位，当放置台2水平移动至印花机本体8的正下方时，开启第二气缸5，第二气缸5带动第二伸缩杆6竖直向下移动，第二伸缩杆6带动安装板7竖直向下移动，安装板7带动印花机本体8竖直向下移动，当印花机本体8竖直向下移动至一定位置时，开启印花机本体8对纺织品进行印花，当印花完成时，开启第二气缸5，第二气缸5带动第二伸缩杆6竖直向上移动，第二伸缩杆6带动安装板7竖直向上移动，安装板7带动印花机本体8竖直向上移动，然后开启第一气缸3，第一气缸3带动第一伸缩杆38水平向左移动，第一伸缩杆38带动放置台2水平向左移动，通过两个第一齿条12分别与两个第一齿轮15啮合的设置，两个第一齿条12可以分别使两个第一齿轮15转动，两个第一齿轮15分别带动两个丝杆14转动，两个丝杆14分别带动两个第一滑块18竖直向上移动，两个第一滑块18分别带动两个矩形块19竖直向上移动，两个矩形块19分别带动两个第二滑块36和两个压块21竖直向上移动，进而两个压块21可以对纺织品解除固定定位，当放置台2水平向左移动至出风口24的正下方时，开启电机22和多个加热管35，电机22带动蜗杆26转动，蜗杆26带动叶轮27旋转，叶轮27旋转产生的风压可以将多个加热管35产生的热量通过波纹管23和出风口24吹出，进而排出的热量可以将印花完成的纺织品进行烘干，同时蜗杆26带动蜗轮29转动，蜗轮29带动第一转轴28转动，第一转轴28带动凸轮30转动，凸轮30带动连接杆33竖直向下移动，连接杆33带动第二齿条31竖直向下移动，第二齿条31拉伸复位弹簧34产生形变，当凸轮30转动至一定位置时，复位弹簧34可以通过形变力带动第二齿条31复位，进而第二齿条31可以带动第二齿轮32往复正反转，第二齿轮32带动第二转轴25往复正反转，第二转轴25带动出风口24前后往复摆动，从而出风口24可以将热量均匀排出，使印花完成的纺织品均匀快速烘干，提高印花质量。
29.实施例二与实施例一之间的区别在于：第一转轴28的一端通过焊接固定安装有蜗轮29，蜗轮29与蜗杆26啮合，第一转轴28的另一端通过焊接固定安装有凸轮30，凸轮30的外侧与连接杆33的一端滑动连接，当蜗轮29转动时，第一转轴28可以带动凸轮30转动，u型支架4的顶部通过螺栓固定安装有防护罩，凸轮30、第一转轴28和连接杆33均位于防护罩内。
30.工作原理，在使用时，可以通过将纺织品放置在放置台2的顶部，然后开启第一气缸3，第一气缸3带动放置台2水平向右移动，通过两个第一齿条12分别与两个第一齿轮15啮合的设置，两个第一齿条12可以分别使两个第一齿轮15转动，两个第一齿轮15分别带动两个丝杆14转动，两个丝杆14分别带动两个第一滑块18竖直向下移动，两个第一滑块18分别
带动两个矩形块19竖直向下移动，两个矩形块19分别带动两个第二滑块36和两个压块21竖直向下移动，进而两个压块21可以对纺织品进行固定定位，当放置台2水平移动至印花机本体8的正下方时，开启第二气缸5，第二气缸5带动第二伸缩杆6竖直向下移动，第二伸缩杆6带动安装板7竖直向下移动，安装板7带动印花机本体8竖直向下移动，当印花机本体8竖直向下移动至一定位置时，开启印花机本体8对纺织品进行印花，当印花完成时，开启第二气缸5，第二气缸5带动第二伸缩杆6竖直向上移动，第二伸缩杆6带动安装板7竖直向上移动，安装板7带动印花机本体8竖直向上移动，然后开启第一气缸3，第一气缸3带动第一伸缩杆38水平向左移动，第一伸缩杆38带动放置台2水平向左移动，通过两个第一齿条12分别与两个第一齿轮15啮合的设置，两个第一齿条12可以分别使两个第一齿轮15转动，两个第一齿轮15分别带动两个丝杆14转动，两个丝杆14分别带动两个第一滑块18竖直向上移动，两个第一滑块18分别带动两个矩形块19竖直向上移动，两个矩形块19分别带动两个第二滑块36和两个压块21竖直向上移动，进而两个压块21可以对纺织品解除固定定位，当放置台2水平向左移动至出风口24的正下方时，开启电机22和多个加热管35，电机22带动蜗杆26转动，蜗杆26带动叶轮27旋转，叶轮27旋转产生的风压可以将多个加热管35产生的热量通过波纹管23和出风口24吹出，进而排出的热量可以将印花完成的纺织品进行烘干，同时蜗杆26带动蜗轮29转动，蜗轮29带动第一转轴28转动，第一转轴28带动凸轮30转动，凸轮30带动连接杆33竖直向下移动，连接杆33带动第二齿条31竖直向下移动，防护罩可以对凸轮30、连接杆33和第一转轴28进行防护，避免工作过程中操作人员误碰，第二齿条31拉伸复位弹簧34产生形变，当凸轮30转动至一定位置时，复位弹簧34可以通过形变力带动第二齿条31复位，进而第二齿条31可以带动第二齿轮32往复正反转，第二齿轮32带动第二转轴25往复正反转，第二转轴25带动出风口24前后往复摆动，从而出风口24可以将热量均匀排出，使印花完成的纺织品均匀快速烘干，提高印花质量。
31.其余与实施例一相同。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。