一种喷码机的泄压机构的制作方法

文档序号:27665935发布日期:2021-11-29 23:08阅读:68来源:国知局
一种喷码机的泄压机构的制作方法

1.本实用新型涉及泄压机构技术领域,尤其涉及一种喷码机的泄压机构。


背景技术:

2.喷码机是一种通过软件控制,使用非接触方式在产品上进行标识的设备,一般指连续式喷墨技术。
3.喷码机在使用一段时间之后,由于设备的老化,会导致喷码机内控部的气压过大,造成喷码的标识过浓,导致辨识度不高的情况出现,且会出现文字断断续续的情况,影响标识的清晰度,不方便人们对喷码机的使用。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种喷码机的泄压机构。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种喷码机的泄压机构,包括喷码机本体,所述喷码机本体的上侧设置有连接块,所述连接块的内部设置有腔室,所述连接块上侧贯通设置有与腔室相连通的插孔,所述腔室的内部设置有移动板,所述腔室的内底部设置有密封气囊,所述腔室的内部设置有用于调节移动板位置的调节机构,所述腔室的内底部设置有两个用于给密封气囊充气的充气机构。
7.所述调节机构包括贯穿设置在移动板上的螺纹杆,所述螺纹杆与移动板螺纹连接,所述螺纹杆的上端通过插孔延伸至连接块的外部并固定连接有转板,所述腔室的内部固定连接有限位杆,所述移动板套设在限位杆的外侧且与限位杆滑动连接。
8.优选地,所述充气机构包括设置在连接块内部的气腔,所述气腔的内部设置有活塞板,所述活塞板与气腔之间通过两个弹簧弹性连接,所述活塞板的上侧固定连接有竖杆,所述竖杆远离活塞板的一端延伸至腔室的内部,所述气腔与密封气囊之间通过气管相连通。
9.优选地,所述喷码机本体与腔室之间通过连通口相连通。
10.优选地,所述移动板上贯通设置有与螺纹杆相适配的螺纹孔,所述螺纹杆位于螺纹孔的内部。
11.优选地,所述气腔与腔室之间通过连通孔相连接,所述竖杆位于连通孔的内部且与连通孔滑动连接。
12.本实用新型具备以下有益效果:
13.1、通过设置调节机构,通过转动转板带动螺纹杆转动,在限位杆的作用下,可使移动板向上或向下移动,从而方便对喷码机内部压力的调节;
14.2、通过设置充气机构,移动板下移可推动两个竖杆向下移动,从而推动两个活塞板向下移动,将气腔内的气体通过气管输送进入密封气囊内部,保证了移动板与连接块之
间的密封性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种喷码机的泄压机构的结构示意图;
16.图2为图1中的a处放大图。
17.图中:1转板、2螺纹杆、3连接块、4插孔、5限位杆、6移动板、7腔室、8连通口、9喷码机本体、10密封气囊、11竖杆、12气腔、13活塞板、14弹簧、15气管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1

2,一种喷码机的泄压机构,包括喷码机本体9,喷码机本体9的上侧设置有连接块3,连接块3与喷码机本体9之间相互密封,连接块3的内部设置有腔室7,连接块3上侧贯通设置有与腔室7相连通的插孔4,腔室7的内部设置有移动板6,腔室7的内底部设置有密封气囊10,喷码机本体9与腔室7之间通过连通口8相连通。
21.腔室7的内部设置有用于调节移动板6位置的调节机构,调节机构包括贯穿设置在移动板6上的螺纹杆2,螺纹杆2与移动板6螺纹连接,移动板6上贯通设置有与螺纹杆2相适配的螺纹孔,螺纹杆2位于螺纹孔的内部,螺纹杆2的上端通过插孔4延伸至连接块3的外部并固定连接有转板1,转动转板1可带动螺纹杆2转动,腔室7的内部固定连接有限位杆5,移动板6套设在限位杆5的外侧且与限位杆5滑动连接,移动板6上贯通设置有与限位杆5相适配的通孔,限位杆5位于通孔的内部,调节机构通过转动转板1带动螺纹杆2转动,在限位杆5的作用下,使得移动板6向上或向下移动。
22.腔室7的内底部设置有两个用于给密封气囊10充气的充气机构,充气机构包括设置在连接块3内部的气腔12,气腔12的内部设置有活塞板13,活塞板13与气腔12之间通过两个弹簧14弹性连接,弹簧14为拉力弹簧,可在被拉伸之后带动活塞板13复位,活塞板13的上侧固定连接有竖杆11,竖杆11远离活塞板13的一端延伸至腔室7的内部,气腔12与腔室7之间通过连通孔相连接,竖杆11位于连通孔的内部且与连通孔滑动连接,气腔12与密封气囊10之间通过气管15相连通,气腔12内的气体可通过气管15进入密封气囊10内,充气机构可在移动板6向下移动时,推动竖杆11与活塞板13向下移动,将气腔12内的气体推入密封气囊10内,实现了移动板6与连接块3之间的密封。
23.需要泄压时,转动螺纹杆2,使得移动板6向上移动,即可将实现对喷码机本体9内部的泄压,泄压完成之后,反向转动螺纹杆2,使得移动板6向下移动,推动两个竖杆11与两个活塞板13向下移动,将气腔12内的气体通过气管15挤压进入密封气囊10内,保证了移动板6与连接块3之间的密封性,使得喷码机本体9可正常工作。
24.以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种喷码机的泄压机构,包括喷码机本体(9),其特征在于,所述喷码机本体(9)的上侧设置有连接块(3),所述连接块(3)的内部设置有腔室(7),所述连接块(3)上侧贯通设置有与腔室(7)相连通的插孔(4),所述腔室(7)的内部设置有移动板(6),所述腔室(7)的内底部设置有密封气囊(10),所述腔室(7)的内部设置有用于调节移动板(6)位置的调节机构,所述腔室(7)的内底部设置有两个用于给密封气囊(10)充气的充气机构。2.根据权利要求1所述的一种喷码机的泄压机构,其特征在于,所述调节机构包括贯穿设置在移动板(6)上的螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)与移动板(6)螺纹连接,所述螺纹杆(2)的上端通过插孔(4)延伸至连接块(3)的外部并固定连接有转板(1),所述腔室(7)的内部固定连接有限位杆(5),所述移动板(6)套设在限位杆(5)的外侧且与限位杆(5)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种喷码机的泄压机构,其特征在于,所述充气机构包括设置在连接块(3)内部的气腔(12),所述气腔(12)的内部设置有活塞板(13),所述活塞板(13)与气腔(12)之间通过两个弹簧(14)弹性连接,所述活塞板(13)的上侧固定连接有竖杆(11),所述竖杆(11)远离活塞板(13)的一端延伸至腔室(7)的内部,所述气腔(12)与密封气囊(10)之间通过气管(15)相连通。4.根据权利要求3所述的一种喷码机的泄压机构,其特征在于,所述喷码机本体(9)与腔室(7)之间通过连通口(8)相连通。5.根据权利要求4所述的一种喷码机的泄压机构,其特征在于,所述移动板(6)上贯通设置有与螺纹杆(2)相适配的螺纹孔,所述螺纹杆(2)位于螺纹孔的内部。6.根据权利要求5所述的一种喷码机的泄压机构,其特征在于,所述气腔(12)与腔室(7)之间通过连通孔相连接,所述竖杆(11)位于连通孔的内部且与连通孔滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种喷码机的泄压机构,包括喷码机本体,所述喷码机本体的上侧设置有连接块,所述连接块的内部设置有腔室,所述连接块上侧贯通设置有与腔室相连通的插孔,所述腔室的内部设置有移动板,所述腔室的内底部设置有密封气囊,所述腔室的内部设置有用于调节移动板位置的调节机构,所述腔室的内底部设置有两个用于给密封气囊充气的充气机构。本实用新型结构设计合理,通过移动板的移动,实现了对喷码机内部压力的调节,避免了喷码机内部压力过高造成喷码标志清晰度不高的情况出现,其次可在泄压之后保证了移动板与连接块之间的密封性。密封性。密封性。


技术研发人员:赵黎明
受保护的技术使用者:青岛锐驰标识设备有限公司
技术研发日:2021.06.18
技术公布日:2021/11/28
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