一种贴纸生产用可定位托举的烫金机的制作方法

1.本实用新型涉及烫印技术领域，具体为一种贴纸生产用可定位托举的烫金机。


背景技术：

2.现今烫金机就是完成烫金工艺的设备，烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。
3.市场上的贴纸生产用可烫金机都是利用直接将电化铝箔烫印到承印物表面，但在烫印的过程中，承印物容易发生褶皱翘起情况，导致电化铝烫印出现误差，影响烫印效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种贴纸生产用可定位托举的烫金机，以解决上述背景技术中提出的市场上的贴纸生产用可烫金机都是利用直接将电化铝箔烫印到承印物表面，但在烫印的过程中，承印物容易发生褶皱翘起情况，导致电化铝烫印出现误差，影响烫印效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴纸生产用可定位托举的烫金机，包括立柱、传输调控机构和托举传动机构，所述立柱的下毒底部设置有底板，所述立柱的外部两侧设置有传输调控机构，所述立柱的前侧处设置有托举传动机构，且立柱的前侧顶端设置有烫印装置，所述托举传动机构包括作业台、辅助辊、限位滑块、嵌合板和液压杆，所述作业台的外部一侧设置有嵌合板，且嵌合板的下端底部设置有液压杆，所述嵌合板的外部两侧设置有限位滑块，所述作业台的外部两端设置有辅助辊。
6.进一步的，所述传输调控机构包括条板、长槽、螺栓、连接板、滚筒件和轴杆，所述条板的内部处贯穿开设有长槽，且长槽的内侧设置有螺栓，所述螺栓的外部一侧设置有连接板，且连接板的外部底部设置有轴杆，并且轴杆的外部四周设置有滚筒件。
7.进一步的，所述条板通过长槽和螺栓与连接板构成可拆卸结构，且连接板通过轴杆和滚筒件构成活动连接。
8.进一步的，所述条板沿立柱的中轴线处呈对称状分布，所述滚筒件沿连接板的中轴线处相互贴合。
9.进一步的，所述作业台通过限位滑块和立柱构成滑动结构，且限位滑块设置有两组。
10.进一步的，所述作业台通过嵌合板和立柱相配合，且作业台和液压杆构成液压传动结构。
11.进一步的，所述辅助辊沿作业台的中轴线处呈对称状分布，且辅助辊呈活动状设置有两组。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该贴纸生产用可定位托举的烫金机，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，可以将承印物在滚筒的作用下，进行稳定地传动，并利用可托举的作业台，来带动承印物进行上移，来在辅助辊作用下，来将承印物向内
侧拉伸，来达到扯紧承印物的目的，使其平整铺设于工作台上，使烫印过程更加精确，图文更加光亮清晰。
13.1.本实用新型，以两端的传输调控机构作为承载物的传动件，利用长槽和螺栓，可以将连接板的角度进行调控，利用外侧处的活动滚筒件，来使承载物传输更加稳定，以辅助烫金机的烫印作业。
14.2.本实用新型，作业台利用限位滑块和嵌合板进行限位，来使外侧的作业台呈水平状，并利用嵌合板下端的液压杆进行升降作业，来利用托举作业来使承载物上移，并在两端的辅助辊的辅助，使承载物在被推动时，处于张紧状态，以保证烫印过程中的稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型正面结构示意图；
16.图2为本实用新型滚筒件立体结构示意图；
17.图3为本实用新型托举传动机构俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a中局部放大结构示意图。
19.图中：1、立柱；2、底板；3、传输调控机构；301、条板；302、长槽；303、螺栓；304、连接板；305、滚筒件；306、轴杆；4、烫印装置；5、托举传动机构；501、作业台；502、辅助辊；503、限位滑块；504、嵌合板；505、液压杆。
具体实施方式
20.如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种贴纸生产用可定位托举的烫金机，包括：立柱1、传输调控机构3和托举传动机构5，立柱1的下毒底部设置有底板2，立柱1的外部两侧设置有传输调控机构3，立柱1的前侧处设置有托举传动机构5，且立柱1的前侧顶端设置有烫印装置4，传输调控机构3包括条板301、长槽302、螺栓303、连接板304、滚筒件305和轴杆306，条板301的内部处贯穿开设有长槽302，且长槽302的内侧设置有螺栓303，螺栓303的外部一侧设置有连接板304，且连接板304的外部底部设置有轴杆306，并且轴杆306的外部四周设置有滚筒件305。条板301通过长槽302和螺栓303与连接板304构成可拆卸结构，且连接板304通过轴杆306和滚筒件305构成活动连接。条板301沿立柱1的中轴线处呈对称状分布，滚筒件305沿连接板304的中轴线处相互贴合，以两端的传输调控机构3作为承载物的传动件，利用长槽302和螺栓303，可以将连接板304的角度进行调控，利用外侧处的活动滚筒件305，来使承载物传输更加稳定，以辅助烫金机的烫印作业。
21.如图3-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种贴纸生产用可定位托举的烫金机，托举传动机构5包括作业台501、辅助辊502、限位滑块503、嵌合板504和液压杆505，作业台501的外部一侧设置有嵌合板504，且嵌合板504的下端底部设置有液压杆505，嵌合板504的外部两侧设置有限位滑块503，作业台501的外部两端设置有辅助辊502。作业台501通过限位滑块503和立柱1构成滑动结构，且限位滑块503设置有两组。作业台501通过嵌合板504和立柱1相配合，且作业台501和液压杆505构成液压传动结构。辅助辊502沿作业台501的中轴线处呈对称状分布，且辅助辊502呈活动状设置有两组，作业台501利用限位滑块503和嵌合板504进行限位，来使外侧的作业台501呈水平状，并利用嵌合板504下端的液压杆505进行升降作业，来利用托举作业来使承载物上移，并在两端的辅助辊502的辅助，使承载物在
被推动时，处于张紧状态，以保证烫印过程中的稳定。
22.综上，该贴纸生产用可定位托举的烫金机，使用时，首先用户将承载物在两端的两组滚筒件305内壁处进行穿过，并将承载物进行辅助传输，之后启动型号为sc100
×
500tc的液压杆505，来推动上端的嵌合板504和作业台501，来利用作业台501外侧两端的辅助辊502，来顺畅地将承载物上移，使承载物在被推动时，处于张紧状态，来逐渐靠近烫印装置4，来利用烫印装置4对承载物进行烫印作业，完成之后，下移继续进行传输，完成下一阶段的烫印作业。


技术特征：
1.一种贴纸生产用可定位托举的烫金机，包括立柱(1)、传输调控机构(3)和托举传动机构(5)，所述立柱(1)的下毒底部设置有底板(2)，其特征在于，所述立柱(1)的外部两侧设置有传输调控机构(3)，所述立柱(1)的前侧处设置有托举传动机构(5)，且立柱(1)的前侧顶端设置有烫印装置(4)，所述托举传动机构(5)包括作业台(501)、辅助辊(502)、限位滑块(503)、嵌合板(504)和液压杆(505)，所述作业台(501)的外部一侧设置有嵌合板(504)，且嵌合板(504)的下端底部设置有液压杆(505)，所述嵌合板(504)的外部两侧设置有限位滑块(503)，所述作业台(501)的外部两端设置有辅助辊(502)。2.根据权利要求1所述的一种贴纸生产用可定位托举的烫金机，其特征在于：所述传输调控机构(3)包括条板(301)、长槽(302)、螺栓(303)、连接板(304)、滚筒件(305)和轴杆(306)，所述条板(301)的内部处贯穿开设有长槽(302)，且长槽(302)的内侧设置有螺栓(303)，所述螺栓(303)的外部一侧设置有连接板(304)，且连接板(304)的外部底部设置有轴杆(306)，并且轴杆(306)的外部四周设置有滚筒件(305)。3.根据权利要求2所述的一种贴纸生产用可定位托举的烫金机，其特征在于：所述条板(301)通过长槽(302)和螺栓(303)与连接板(304)构成可拆卸结构，且连接板(304)通过轴杆(306)和滚筒件(305)构成活动连接。4.根据权利要求2所述的一种贴纸生产用可定位托举的烫金机，其特征在于：所述条板(301)沿立柱(1)的中轴线处呈对称状分布，所述滚筒件(305)沿连接板(304)的中轴线处相互贴合。5.根据权利要求1所述的一种贴纸生产用可定位托举的烫金机，其特征在于：所述作业台(501)通过限位滑块(503)和立柱(1)构成滑动结构，且限位滑块(503)设置有两组。6.根据权利要求1所述的一种贴纸生产用可定位托举的烫金机，其特征在于：所述作业台(501)通过嵌合板(504)和立柱(1)相配合，且作业台(501)和液压杆(505)构成液压传动结构。7.根据权利要求1所述的一种贴纸生产用可定位托举的烫金机，其特征在于：所述辅助辊(502)沿作业台(501)的中轴线处呈对称状分布，且辅助辊(502)呈活动状设置有两组。

技术总结
本实用新型公开了一种贴纸生产用可定位托举的烫金机，包括立柱、传输调控机构和托举传动机构，所述立柱的下毒底部设置有底板，所述立柱的外部两侧设置有传输调控机构，所述立柱的前侧处设置有托举传动机构，且立柱的前侧顶端设置有烫印装置，所述托举传动机构包括作业台、辅助辊、限位滑块、嵌合板和液压杆。该贴纸生产用可定位托举的烫金机，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，可以将承印物在滚筒的作用下，进行稳定地传动，并利用可托举的作业台，来带动承印物进行上移，来在辅助辊作用下，来将承印物向内侧拉伸，来达到扯紧承印物的目的，使其平整铺设于工作台上，使烫印过程更加精确，图文更加光亮清晰。图文更加光亮清晰。图文更加光亮清晰。


技术研发人员：韦小勇
受保护的技术使用者：东莞市沃野包装材料有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/6/1