一种锡膏丝网印刷组件的制作方法

1.本发明涉及pcb印刷网板技术领域，尤其涉及一种锡膏丝网印刷组件。


背景技术：

2.在kbj封装产品中，需要对kbj脚架的基岛印刷焊锡膏。在对kbj脚架印刷焊锡膏时，需要采用到印刷设备与印刷网板，网板上放置焊锡，印刷设备的刮板以一定速度和角度在印刷网板上向前移动时，对焊锡膏产生一定的压力，推动焊锡膏在刮板前滚动，将焊锡膏注入印刷网板的开孔。
3.在实际生产过程中发现该丝网印刷板易变形，寿命短，锡膏厚，造成成品焊接气孔大，成品良率低，无法满足节能高效的市场需求。


技术实现要素：

4.本发明是为了解决现有技术中丝网印刷板易变形的问题，故为此提供了一种锡膏丝网印刷组件。
5.本发明采用了如下技术方案：一种锡膏丝网印刷组件，包括印刷板与框架，所述印刷板设置在所述框架的底部，所述印刷板上开设有印刷孔，所述框架上设置有加强筋，所述加强筋沿着刮板的移动方向设置，所述加强筋的底部与所述印刷板连接，所述加强筋的表面覆盖有氧化膜。
6.进一步地，所述印刷孔的形状为矩形。
7.进一步地，所述印刷板的厚度范围为0.3~1mm。
8.进一步地，所述印刷孔至所述加强筋的距离大于0.5mm。
9.进一步地，所述框架上设置有定位孔。
10.进一步地，所述加强筋包括实心加强筋和两根镂空加强筋，所述实心加强筋设置在两根所述镂空加强筋的中间。
11.进一步地，两根所述镂空加强筋的宽度均大于所述实心加强筋的宽度。
12.本发明的具备如下有益效果：通过在框架上设置与印刷板连接的加强筋，能够有效提升印刷板的整体强度，使印刷板不易变形；通过在加强筋的表面添加氧化层，能够提高耐磨性，提高使用寿命。
附图说明
13.图1为本发明实施例的结构示意图。
14.图2为本发明实施例的俯视图。
15.图3为图2中a部分的放大图。
16.图4为本发明实施例的剖面图。
具体实施方式
17.为了使本领域技术人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
18.在本发明的实施例中，图1是根据本发明实施例提供的结构示意图。如图1所示，本发明包括印刷板5与框架1，所述印刷板5设置在所述框架1的底部，所述印刷板5上开设有印刷孔3，所述框架1上设置有加强筋，所述加强筋沿着刮板的移动方向设置，所述加强筋的底部与所述印刷板5连接，所述加强筋的表面覆盖有氧化膜。加强筋的材质可以为铝合金，通过硬质阳极氧化处理，在加强筋的表面覆盖上一层氧化膜，氧化膜的厚度在20μm左右，此时加强筋的硬度能够达到hv400，显著提升加强筋的耐磨性。
19.本发明通过在框架1上设置与印刷板5连接的加强筋，能够有效提升印刷板5的整体强度，使印刷板5不易变形；通过在加强筋的表面添加氧化层，能够提高耐磨性，提高使用寿命。
20.在本发明的一个实施例中，所述印刷孔3的形状为矩形。印刷孔3可以为正方形或者长方形，相邻的印刷孔可以是不同形状，之间的距离可以根据实际情况进行设置。传统的印刷孔3通常为圆形，圆形印刷孔3会导致硅晶片的旋转，将印刷孔3改为矩形后，能够与硅晶片的形状相适应，保证锡膏在延展时与硅晶片的一致性，有效减少晶片的旋转与气孔。
21.在本发明的一个实施例中，所述印刷板5的厚度m范围为0.3~1mm。由于设置有加强筋，可以降低印刷板5的厚度m，而不影响印刷板5的强度。优选情况，印刷板5的厚度为0.3mm，此时能够极大减少锡胶厚度，降低焊接气孔。
22.在本发明的一个实施例中，所述印刷孔3至所述加强筋的距离d大于或等于0.5mm。优选情况下，距离d选择0.5mm，此时印刷板5能够极大增加刷胶的面积。
23.在本发明的一个实施例中，所述框架1上设置有定位孔4。定位孔4用于整个框架1的定位，具体情况下定位孔4可以设置在框架1的四周，在安装框架1时，对其进行固定。
24.在本发明的一个实施例中所述加强筋包括实心加强筋21和两根镂空加强筋22，所述实心加强筋21设置在两根所述镂空加强筋22的中间。镂空加强筋22的底部设置有凹槽，能够减小整体组件的质量。进一步地，两根所述镂空加强筋22的宽度均大于所述实心加强筋21的宽度，两侧的镂空加强筋22对网板起到加强固定作用，中间的实心加强筋21在起到加强固定的作用的同时，对印刷板5下的脚架施加压力，压住脚架。网板整体被加强筋分为4个印刷槽，能够适应脚架的形状。
25.在本发明的一个实施例中，镂空加强筋22的壁厚为0.5mm，同时脚架的折弯处距离镂空加强筋22的侧壁之间的距离为0.35mm。采用上述设置，能够更好的适应脚架的形状，避免损伤脚架。
26.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种锡膏丝网印刷组件，其特征在于，包括印刷板（5）与框架（1），所述印刷板（5）设置在所述框架（1）的底部，所述印刷板（5）上开设有印刷孔（3），所述框架（1）上设置有加强筋，所述加强筋沿着刮板的移动方向设置，所述加强筋的底部与所述印刷板（5）连接，所述加强筋的表面覆盖有氧化膜。2.如权利要求1所述的锡膏丝网印刷组件，其特征在于，所述加强筋包括实心加强筋（21）和两根镂空加强筋（22），所述实心加强筋（21）设置在两根所述镂空加强筋（22）的中间。3.如权利要求2所述的锡膏丝网印刷组件，其特征在于，两根所述镂空加强筋（22）的宽度均大于所述实心加强筋（21）的宽度。4.如权利要求1所述的锡膏丝网印刷组件，其特征在于，所述印刷孔（3）的形状为矩形。5.如权利要求1所述的锡膏丝网印刷组件，其特征在于，所述印刷板（5）的厚度范围为0.3~1mm。6.如权利要求1所述的锡膏丝网印刷组件，其特征在于，所述印刷孔至所述加强筋的距离大于或等于0.5mm。7.如权利要求1所述的锡膏丝网印刷组件，其特征在于，所述框架（1）上设置有定位孔（4）。

技术总结
本发明涉及PCB印刷网板技术领域，尤其涉及一种锡膏丝网印刷组件，包括印刷板与框架，所述印刷板设置在所述框架的底部，所述印刷板上开设有印刷孔，所述框架上设置有加强筋，所述加强筋沿着刮板的移动方向设置，所述加强筋的底部与所述印刷板连接，所述加强筋的表面覆盖有氧化膜。所述加强筋包括实心加强筋和两根镂空加强筋，所述实心加强筋设置在两根所述镂空加强筋的中间。本发明通过在框架上设置与印刷板连接的加强筋，能够有效提升印刷板的整体强度，使印刷板不易变形；通过在加强筋的表面添加氧化层，能够提高耐磨性，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。


技术研发人员：方敏清
受保护的技术使用者：强茂电子（无锡）有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/4/22