一种酒包装用盖图案打印工艺的制作方法

1.本发明属于酒包装用盖图案印刷加工领域，具体地说涉及一种酒包装用盖图案打印工艺。


背景技术：

2.随着人们对酒消费品的需求越来越多样性，对产品包装的个性化、美观性等要求越来越高。目前酒包装用盖图案都采用制版印刷的方式进行生产，几种颜色需要制作几种印刷版，需要几台印刷机进行套印，设备复杂造价高。产品更换需要重新制版调试，打样周期长更换不方便。另外，涂料需要加热烘干，一般采用电加热炉或燃气加热炉，占地面积大，耗能大，不利于环保节能。


技术实现要素：

3.本发明为了解决上述问题页提供了一种酒包装用盖图案打印工艺，具有操作方便、价格实惠、设备占用面积小、节能环保、产品质量高、美观性高等优点。
4.本发明的技术方案是这样实现的：一种酒包装用盖图案打印工艺，包括伺服主驱动机构、开孔钢带、机架、集成控制器、顶部打印架、顶部丝杠伺服系统、顶部打印头、侧面丝杠伺服系统、侧面打印头、侧面打印架、紫外线烘箱、上强制转轮、盖工装、强制架、伺服转轴、气动拨叉机构、下强制转轮，包括以下步骤：a、打开集成控制器，将编辑好的预打印图案输入到集成控制器内，设置好打印参数，并进行各工位回零检测；b、启动集成控制器驱动伺服主驱动机构运动，带动开孔钢带及其上的盖工装移动一个步距到打印零点；c、检测到就位信号后，集成控制器驱动顶部丝杠伺服系统，带动顶部打印头按设置好的打印参数以一定速度移动，当到达图案打印区域后，顶部打印头开始逐色打印顶部图案，直至顶部图案打印完毕，顶部丝杠伺服系统带动顶部打印头快速回位；同时，集成控制器控制气动拨叉机构带动下强制转轮与上强制转轮啮合，伺服转轴以一定转速带动盖工装旋转，集成控制器驱动侧面丝杠伺服系统带动侧面打印头按设置好的打印参数以一定速度向下移动，其中盖工装的旋转与侧面打印头的下移需要按一定比例运动，盖工装每转一周侧面打印头下移3-5mm，当到达图案打印区域后，侧面打印头开始逐色打印侧面图案，直至侧面部图案打印完毕，侧面丝杠伺服系统带动侧面打印头快速回位，伺服转轴止转，盖工装停止转动，气动拨叉机构带动下强制转轮下移与上强制转轮迅速脱离；再次，顶部图案和侧面图案都检测到打印完毕后，集成控制器驱动伺服主驱动机构运动，带动开孔钢带及其上的盖工装移动一个步距到下一个打印零点，重复以上打印动作。
5.本发明的有益效果是：本发明的打印工艺，打印图案色彩斑斓有立体感，图案渐变性强，视觉效果好，极大增加盖体的美观性；直接利用电脑设计图案进行打印，不需要制版，图案更改便捷；油墨采用绿色环保uv墨，只在所需图案区域打印，既节约了用墨成本又达到
环保节能效果；设备占用空间小，用地成本大大降低。
附图说明
6.图1为本发明主视示意图；图2为本发明a向示意图；图3为本发明b向示意图；零件说明：1伺服主驱动机构、2开孔钢带、3机架、4集成控制器、5顶部打印架、6顶部丝杠伺服系统、7顶部打印头、8侧面丝杠伺服系统、9侧面打印头、10侧面打印架、11紫外线烘箱、12上强制转轮、13盖工装、14强制架、15伺服转轴、16气动拨叉机构、17下强制转轮。
具体实施方式
7.为了更好地理解与实施，下面对本发明作进一步描述：一种酒包装用盖图案打印工艺，包括伺服主驱动机构1、开孔钢带2、机架3、集成控制器4、顶部打印架5、顶部丝杠伺服系统6、顶部打印头7、侧面丝杠伺服系统8、侧面打印头9、侧面打印架10、紫外线烘箱11、上强制转轮12、盖工装13、强制架14、伺服转轴15、气动拨叉机构16和下强制转轮17。
8.首先，打开集成控制器4，将编辑好的预打印图案输入到集成控制器4内，设置好打印参数，并进行各工位回零检测。
9.其次，启动集成控制器4驱动伺服主驱动机构1运动，带动开孔钢带2及其上的盖工装13移动一个步距到打印零点。
10.再次，检测到就位信号后，集成控制器4驱动顶部丝杠伺服系统6，带动顶部打印头7按设置好的打印参数以一定速度移动，当到达图案打印区域后，顶部打印头7开始逐色打印顶部图案，直至顶部图案打印完毕，顶部丝杠伺服系统6带动顶部打印头7快速回位。
11.同时，集成控制器4控制气动拨叉机构16带动下强制转轮17与上强制转轮12啮合，伺服转轴15以一定转速带动盖工装13旋转，集成控制器4驱动侧面丝杠伺服系统8带动侧面打印头9按设置好的打印参数以一定速度向下移动，其中盖工装13的旋转与侧面打印头9的下移需要按一定比例运动，盖工装13每转一周侧面打印头9下移4mm，当到达图案打印区域后，侧面打印头9开始逐色打印侧面图案，直至侧面部图案打印完毕，侧面丝杠伺服系统8带动侧面打印头9快速回位，伺服转轴15止转，盖工装13停止转动，气动拨叉机构16带动下强制转轮17下移与上强制转轮12迅速脱离。
12.再次，顶部图案和侧面图案都检测到打印完毕后，集成控制器4驱动伺服主驱动机构1运动，带动开孔钢带2及其上的盖工装13移动一个步距到下一个打印零点，重复以上打印动作，直至生产结束。


技术特征：
1.一种酒包装用盖图案打印工艺，包括伺服主驱动机构（1）、开孔钢带（2）、机架（3）、集成控制器（4）、顶部打印架（5）、顶部丝杠伺服系统（6）、顶部打印头（7）、侧面丝杠伺服系统（8）、侧面打印头（9）、侧面打印架（10）、紫外线烘箱（11）、上强制转轮（12）、盖工装（13）、强制架（14）、伺服转轴（15）、气动拨叉机构（16）、下强制转轮（17），其特征在于包括以下步骤：a、打开集成控制器（4），将编辑好的预打印图案输入到集成控制器（4）内，设置好打印参数，并进行各工位回零检测；b、启动集成控制器（4）驱动伺服主驱动机构（1）运动，带动开孔钢带（2）及其上的盖工装（13）移动一个步距到打印零点；c、检测到就位信号后，集成控制器（4）驱动顶部丝杠伺服系统（6），带动顶部打印头（7）按设置好的打印参数以一定速度移动，当到达图案打印区域后，顶部打印头（7）开始逐色打印顶部图案，直至顶部图案打印完毕，顶部丝杠伺服系统（6）带动顶部打印头（7）快速回位；同时，集成控制器（4）控制气动拨叉机构（16）带动下强制转轮（17）与上强制转轮（12）啮合，伺服转轴（15）以一定转速带动盖工装（13）旋转，集成控制器（4）驱动侧面丝杠伺服系统（8）带动侧面打印头（9）按设置好的打印参数以一定速度向下移动，其中盖工装（13）的旋转与侧面打印头（9）的下移需要按一定比例运动，盖工装（13）每转一周侧面打印头（9）下移3-5mm，当到达图案打印区域后，侧面打印头（9）开始逐色打印侧面图案，直至侧面部图案打印完毕，侧面丝杠伺服系统（8）带动侧面打印头（9）快速回位，伺服转轴（15）止转，盖工装（13）停止转动，气动拨叉机构（16）带动下强制转轮（17）下移与上强制转轮（12）迅速脱离；再次，顶部图案和侧面图案都检测到打印完毕后，集成控制器（4）驱动伺服主驱动机构（1）运动，带动开孔钢带（2）及其上的盖工装（13）移动一个步距到下一个打印零点，重复以上打印动作。

技术总结
本发明提供了一种酒包装用盖图案打印工艺，主要由伺服主驱动机构、集成控制器、顶部丝杠伺服系统、顶部打印头、侧面丝杠伺服系统、侧面打印头、伺服转轴等组成。本发明通过集成控制器控制顶部丝杠伺服系统驱动顶部打印头可以进行盖体顶部图案的打印；控制侧面丝杠伺服系统驱动侧面打印头及控制伺服转轴可以进行盖体侧面图案的打印。本发明直接利用电脑设计图案进行打印，不需要制版，图案更改便捷；打印图案色彩斑斓有立体感，图案渐变性强，视觉效果好，极大增加盖体的美观性；油墨采用绿色环保UV墨，只在所需图案区域打印，即节约了用墨成本又达到环保节能效果；设备占用空间小，用地成本大大降低。地成本大大降低。地成本大大降低。


技术研发人员：孙孝波
受保护的技术使用者：孙孝波
技术研发日：2022.02.13
技术公布日：2022/4/15