烫印机温度自动补偿装置及烫印机的制作方法

1.本实用新型属于塑料加工技术领域，尤其是一种烫印机温度自动补偿装置。


背景技术：

2.烫印机在生产过程中，周围环境对加热胶辊的温度影响较大。尤其是在冬季，加热胶辊的温度下降幅度特别大，在40-50度左右，导致热转印产品图案的收尾部位牢固度不合格。
3.为了解决该问题，现有技术处理方法是降低热转印速度，提高硅胶辊的烫印温度，但是却降低了产量，而且产品的尾端图案牢固度经常出现不好的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种烫印机温度自动补偿装置，解决了烫印机胶辊温度下降的问题，且不影响产量。
5.本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：
6.本实用新型的第一方面是提供了一种烫印机温度自动补偿装置，包括：位置开关，所述位置开关与烫印机加热胶辊的加热原件的接触器信号连接，所述位置开关安装在烫印机的靠模旁侧，当待烫印工件套入靠模后，触发位置开关，位置开关给接触器信号，控制加热胶辊的加热原件工作。
7.进一步地，所述位置开关为接近开关。
8.进一步地，所述加热原件为电热管。
9.本实用新型的第二方面是提供了一种温度自动补偿烫印机，包括上述的温度自动补偿装置。
10.进一步地，所述加热胶辊位于靠模的上方。
11.进一步地，所述胶辊连接胶辊升降机构。
12.进一步地，所述胶辊升降机构为气缸，所述气缸由一气缸支撑架支撑。
13.进一步地，还包括一立柱，所述气缸支撑架与所述靠模均安装在所述立柱上。
14.进一步地，还包括一底座，所述立柱安装在所述底座的顶面，所述立柱与所述底座垂直设置，在底座的下方安装烫印机控制柜。
15.本实用新型的优点和积极效果是：
16.本实用新型补偿装置有效地弥补了加热胶辊的热量损失，既保证了烫印产品的图案的牢固度、保证了烫印质量，又保证了速度不降，生产效率较现有技术解决方案有显著提高。
附图说明
17.图1为根据本实用新型实施例的结构示意图。
18.其中，上述附图包括以下附图标记：
19.1为气缸、2为气缸支撑架、3为加热胶辊、4为电热管、5为靠模、6为立柱、7为位置开关、8为底座、9为接触器、10为控制柜。
具体实施方式
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
21.需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
22.以下对本发明优选的实施例进行详细描述。
23.实施例1
24.如图1所示，一种烫印机温度自动补偿装置，包括：位置开关7，所述位置开关7与烫印机加热胶辊3的加热原件的接触器9信号连接，所述位置开关7安装在烫印机的靠模5旁侧，当待烫印工件套入靠模5后，触发位置开关7，位置开关7给接触器9信号，控制加热胶辊3的加热原件工作。
25.本实施例的待烫印工件为塑料桶，靠模5的形状根据塑料桶的形状设计，使塑料桶的内面与靠模5外面无缝贴合。
26.为了避免与塑料桶接触，位置开关7优选接近开关。接近开关通过支架安装在烫印机的立柱6或底座8上。
27.本实施例的加热原件优选电热管4，由接触器9控制电热管4的工作。通常电热管4到达设定温度后即不工作，但该设定温度与实际温度的差异受环境温度影响较大，尤其是冬季，该差异可以达到40-50℃，严重影响了烫印质量，因此本申请实施例增加了接近开关，当塑料桶放置在靠模5上，接近开关即给接触器9信号，让电热管4重新工作，强制加热。待塑料桶从靠模5上移走后，接近开关也会给接触器9信号，停止强制加热。通常烫印一个塑料桶需要3-5s，本温度补偿装置有效地弥补了加热胶辊3的热量损失，烫印质量得到显著提升。
28.实施例2
29.一种温度自动补偿烫印机，包括上述的温度自动补偿装置。所述加热胶辊3位于靠模5的上方，所述胶辊连接胶辊升降机构，所述胶辊升降机构为气缸1，所述气缸1由一气缸支撑架2支撑，还包括一立柱6，所述气缸支撑架2与所述靠模5均安装在所述立柱6上。还包括一底座8，所述立柱6安装在所述底座8的顶面，所述立柱6与所述底座8垂直设置，在底座8的下方安装烫印机控制柜10。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种烫印机温度自动补偿装置，其特征在于，包括：位置开关(7)，所述位置开关(7)与烫印机加热胶辊(3)的加热原件的接触器(9)信号连接，所述位置开关(7)安装在烫印机的靠模(5)旁侧，当待烫印工件套入靠模(5)后，触发位置开关(7)，位置开关(7)给接触器(9)信号，控制加热胶辊(3)的加热原件工作。2.根据权利要求1所述的烫印机温度自动补偿装置，其特征在于，所述位置开关(7)为接近开关。3.根据权利要求1所述的烫印机温度自动补偿装置，其特征在于，所述加热原件为电热管(4)。4.一种温度自动补偿烫印机，其特征在于，包括权利要求1～3任一权利要求所述的温度自动补偿装置。5.根据权利要求4所述的温度自动补偿烫印机，其特征在于，所述加热胶辊(3)位于靠模(5)的上方。6.根据权利要求5所述的温度自动补偿烫印机，其特征在于，所述胶辊连接胶辊升降机构。7.根据权利要求6所述的温度自动补偿烫印机，其特征在于，所述胶辊升降机构为气缸(1)，所述气缸(1)由一气缸支撑架(2)支撑。8.根据权利要求7所述的温度自动补偿烫印机，其特征在于，还包括一立柱(6)，所述气缸支撑架(2)与所述靠模(5)均安装在所述立柱(6)上。9.根据权利要求8所述的温度自动补偿烫印机，其特征在于，还包括一底座(8)，所述立柱(6)安装在所述底座(8)的顶面，所述立柱(6)与所述底座(8)垂直设置，在底座(8)的下方安装烫印机控制柜(10)。

技术总结
本实用新型属于塑料加工技术领域，涉及一种烫印机温度自动补偿装置，包括：位置开关，所述位置开关与烫印机加热胶辊的加热原件的接触器信号连接，所述位置开关安装在烫印机的靠模旁侧，当待烫印工件套入靠模后，触发位置开关，位置开关给接触器信号，控制加热胶辊的加热原件工作。本实用新型补偿装置有效地弥补了加热胶辊的热量损失，既保证了烫印产品的图案的牢固度、保证了烫印质量，又保证了速度不降，生产效率较现有技术解决方案有显著提高。生产效率较现有技术解决方案有显著提高。生产效率较现有技术解决方案有显著提高。


技术研发人员：边洪松 石振强 刘磊 沈克晶 赵永林
受保护的技术使用者：天津胜威塑料有限公司
技术研发日：2022.05.16
技术公布日：2022/9/16