双色印刷模切机的制作方法

文档序号:2504433
专利名称:双色印刷模切机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种一次完成双色印刷模切成型的设备。
专利号为88215805.8的平台模切机是目前纸箱成型机械中最为先进的设备。它将原来由数台装置分别完成的工序集于一身,而使被切物一次模切成型。但是该实用新型尚不能同时进行印刷工序,且由于模板仍采用传统制法,一板一用,制作时间长,重复使用率低。另外其上、下模切辊结构在模切过程中因使纸箱板受力不均而降低了纸箱板的强度;其工作平台上设置的模板依靠传动带的摩擦力进行传动,久之易产生模板和传动胶带之间的相对滑动,影响产品质量,该实用新型的操作仍按传统由人工控制,所以其产品质量的稳定性较低。
本实用新型的目的在于提供一种新型的模切机,它不仅能实现制模、模切、印刷一体化,有效地提高了生产率,而且运用圆压平原理,在加工过程中可提高产品的质量和强度。本实用新型还将先进的自动光电计数设备及PC控制装置引进其中,可实现控制程序化和批量生产。本实用新型提供的万能数字积木式模板,不需再另外使用制模机组去制造模板,而是根据产品展型用各种形状的积木块,菱形网格板及刀具即可拼成模板。从而可一板多用,既拼装方便,省时省料,又便于产品的种类变换,从而大大提高了生产率,降低了成本。本实用新型还可无级调速,准确控制工作时间。本实用新型还可在需要时做单机使用,并可加工多种包装材料。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。


图1是本实用新型的工作原理示意图。
电机(21)启动后,带动齿轮箱(22)和齿轮箱(23),齿轮箱(23)内装有四组离合器(24、28、42、29)。第一组离合器(24)可使模切工序投入或分离。第二组离合器(28)和第四组离合器(29)可使两组印刷工序投入或分离。第三组离合器(42)则为操作工作平台小车(5)的投入或分离。操作第一组离合器(24)使锥齿轮(25、26)转动,模切辊(27)也随之转动,进入工作状态。操作第二组离合器(28)和第四组离合器(29),可分别使锥齿轮(30、32)和锥齿轮(31、33)转动,从而又分别带动印刷辊(34)和印刷辊(35),涂墨辊(36)和涂墨辊(37),匀墨辊(38)和匀墨辊(39),压辊(40)和压辊(41)。印刷辊(34、35)分别由输送装置供给其不同颜色的油墨,涂墨辊(36、37)将各种不同的颜色涂在印刷辊(34、35)上,匀墨辊(38、39)则起到将印刷辊上的油墨涂抹均匀之作用。操作第三组离合器(42)可使齿轮(43)转动,从而使齿条(44)水平移动,齿条(44)的水平移动又使工作平台小车(5)水平移动,工作平台小车(5)则将万能数字积木式模板及搁放在该模板上的被加工物送入模切辊(27)和印刷辊(34、35)之下,当模切和印刷完成后,工作平台小车(5)将加工物送至工作平台另一端。
图2是本实用新型的轴侧示意图。也是本实用新型的说明书摘要附图。它显示了本实用新型的主要构件工作平台(20)、工作平台小车(5)、无触模开关(15、21)、模切辊(27)、印刷辊(34、35)、调节丝杠(8、12、13、14、18)等及各构件之间的相对位置,而对电机(21)及各相关齿轮(22、23)和各组离合器(24、28、42、29)及油墨的输送装置均未给出,这是因为上述装置是本实用新型所属技术领域的普通技术人员所熟知的。
图3是本实用新型中工作平台小车(5)上搁置的万能数字积木式模板的俯视图@和正视图
。该模板由菱形网格板(1)、刀具(2)、螺丝(3)、积木块(4)组成。菱形网格板(1)由金属或塑料材料制成,厚度为15mm,长、宽则与工作平台小车[见图2所示(5)]的尺寸相适应,各种形状的刀具(2)和与之形状相应的各种积木块(4)根据加工物展型之需要进行拼装,然后用螺丝(3)将所需刀具(2)和所需的积木块(4)固定在菱形网格板(1)上。各种积木块(4)上方标有分类数字符号以便于使用和保管。如还有其他形状的产品需要模切,只需重新拼装即可。菱形网格板(1)底面有两条燕尾榫(6),可插入工作平台小车(5)上面的燕尾槽(6)中,由此使万能数字积木式模板固定在工作平台小车(5)上。
图4是各种不同形状的刀具(2)和与之形状相应的各种积木块(5)拼装的两个示意图。
本实用新型是这样实施的,工作平台小车(5)停放在工作平台右侧,且与无触摸开关(15)接触,拼装好的万能数字积木式模板(11)上搁放被加工物,操作调节丝杆(18)可调整工作平台小车(5)及万能数字积木式模板(11)与模切辊(27)之间的距离,操作调节丝杆(12、14)可调整印刷辊(34、35)与万能数字积木式模板(11)之间的距离,操作调节丝杆(8、13)可调整压辊(40、41)和印刷辊(34、35)之间的距离,再调整PC控制盒(7)的各种控制键。按压启动按纽后,电机启动,油墨输送装置将被加工物所需油墨送至涂墨辊(36、37)、匀墨辊(38、39)和印刷辊(34、35)上,待油墨涂匀后,工作平台小车(5)向左匀速运动,依次经过模切辊(27)和印刷辊(34、35),当工作平台小车(5)到达工作平台(20)左端限定位置时,安装在工作平台(20)左端的光电计算器(9)显示一次数字,无触摸开关(21)动作,延时停留,操作人员取下已经完成了加工工序的被加工物,工作平台小车(5)快速复归工作平台(20)右侧限定位置,无触摸开关(15)动作,延时停留,操作人员将被加工物搁放在万能数字积木式模板(11)之上,工作平台小车(5)即开始第二次运动。本实用新型还可以操作手动控制杠(10)用人工操作方式进行单件生产。
PC控制盒(7)是用来实现本实用新型工作程序化的。它按加工之需要编制程序和指令并予固化,使本实用新型在工作状态下,无需手动操作。它可准确控制工作平台小车的延时时间及匀速进给和快速回程速度,从而使本实用新型操作程序化。
本说明书中各部位零件的标记与其在各图中的标记是一致的。
本实用新型将万能数字积木式模板、模切辊、印刷辊集于一机,且采用了先进的PC控制盒和光电计数器,从而使纸箱的展型模切、印刷工序一次完成,既提高了工作效率,又保证了产品质量,还大大提高了工作安全可靠性,同时又节约了模板原材料。还节省了电能,尤其便于产品的更新换代,适应不断变化的市场需求,本实用新型的另一显著特点是可加工各种复杂的异形纸箱。
权利要求1.一种由工作平台,工作平台小车,万能数字积木式模板,模切辊,印刷辊,涂墨辊,匀墨辊,PC控制盒,光电计数器及电机,各种齿轮箱,离合器和油墨输送装置,无触摸开关,调节丝杠,组成的双色印刷模切机,其特征在于完成模切和印刷的工序由同一部设备上的工作平台小车,万能数字积木式模板,模切辊,印刷辊一次完成模切和印刷成型。
2.如权利要求1所述的双色印刷模切机,其特征在于工作平台小车(5)在齿条(44)带动下往复运动。
3.如权利要求1所述的双色印刷模切机,其特征在于模切辊(27)和印刷辊(34、35)依次固定在工作平台(20)上方,与工作平台(20)平行,与工作平台(20)的距离与工作平台小车(5)及其上面的万能数字积木式模板和被加工物的高度相适应。
4.如权利要求1所述的双色印刷模切机,其特征在于万能数字积木式模板是将刀具(2),积木块(4),用螺丝(3)固定在菱形网格板(1)上组成的。
5.如权利要求1所述的双色印刷模切机,其特征在于工作平台(20)装设有PC控制盒(7)和光电计数器(9)。
专利摘要本实用新型提供一种一次完成模切成型和双色印刷的设备。它集模切与印刷工序为一身,加之装有设计新颖的万能数字积木式模板及PC控制盒和光电计数器,使本实用新型具有工作程序化和产品质量高、效率高等优点,且操作方便可靠,易于产品的更新换代。
文档编号B41F19/00GK2178172SQ9224245
公开日1994年9月28日 申请日期1992年11月27日 优先权日1992年11月27日
发明者边静 申请人:边静
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