专利名称：丝网漏印触摸式印刷品及其印刷工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种印刷工艺，特别是涉及一种生产高分辨率的触摸式印刷品(例如盲文文字)的丝网漏印工艺以及所印制的印刷品。
丝网漏印印刷工艺是一种公知的印刷方法，并有着悠久的历史。让放置于被压印的表面上的油墨或其它颜料向下流过细小的筛网网眼而落在位于丝网下方的承印面或基面上。首先是将所要印制的图案施加于丝网上，与所印图案相邻的非图文部分不渗透油墨，这样就使得当印刷介质经过丝网印版时油墨有选择地透过丝网而落在下方的承印面上。由于在制备丝网印版的过程中应用了照相制版技术，所以能够进行精确的彩色印刷，每一块丝网印版具有一种特定的颜色，用这些丝网印版顺序套印，即可获得套印准确的彩色图案。上述丝网漏印印刷工艺中所使用的油墨并不能印制出通过触摸而以触觉感知的图文。
被失明者或半失明的人所使用的盲文文字由一系列的“字符”组成，每个字符最多包括六个凸起的圆点，它们排列成某种图形而形成标记。
这些圆点从阅读表面上凸起，从而形成通过触觉而可感知的图文，盲人经过训练即可用手指指尖进行“阅读”。现有的“印制”盲文的方法需要使用可压凸的介质，例如纸张、纸板等，在这些纸张、纸板上压出具有适当的轮廓清晰度和具有一定高度的凸起的圆点，形成盲文标记。上述这种工艺方法需要使用专用的机械设备，而且在材料的类型方面具有局限性，所采用的材料需是可压凸的。
使用上述这种盲文时，需要对使用者进行“阅读”训练，在视力有缺陷的人当中至多有百分之四十的人具有这种“阅读”能力。
本发明提出一种用丝网漏印盲文印刷品的工艺方法，这种盲文印刷品中的图文具有足够的凸起高度和足够的轮廓清晰度，以使人们可以通过触摸而进行“阅读”。在印制上述盲文时，本发明所提供的压印表面上的压印圆点具有足够的高度和足够的横向尺寸，使得经过训练的“阅读者”能够“阅读”所形成的盲文标记。
在所述及的工艺过程中，用现有的制备丝网网版的方法制备出一块具有所需图案的丝网网版。
在丝网网版的底侧上设置一种间隔构件，在其最简单的形式中，如在印制点字盲文的情况下，这种间隔构件可由一系列的从所印图案处侧向偏置的细条组成，用以在承印面的上方以一预定的距离将丝网底面隔开。
所使用的“油墨”应当具有与该工艺方法相适应的最大的“粘稠度”和最小的流动性，这有助于获得所需要的墨点形状和所需要的墨点沉积高度，同时使得在所印图文干燥之前墨点的坍塌速率为最低。与此同时使用颜料时，在使用标准油墨的情况下将有助于实现所述的工艺方法;在使用点字盲文印制材料的情况下，则可不必采用这种颜料淀积作用。
在实施本发明的工艺方法时，沉积介质的高粘滞性有利于在“油墨集中区”堆积很多的油墨。用具有适当硬度的橡皮刮板来分布越来越硬的介质提高了“油墨”的附着能力。
上述的丝网间隔构件一般呈细长条形状，它们在丝网底部沿纵向延伸，其放置方向一般与橡皮刮板的移动路径以及油墨的定向流动路径相平行。
除此之外，还在跨越丝网厚度的方向上形成空气压力差，应用这一空气压力差来进一步促进流体介质的流动，使其通过丝网网眼而流到承印物的承印表面上。在一最佳实施例中，所述的空气压力差是靠抽真空来产生的。
设置所需的厚度为5～10英毫的间隔构件的步骤包括在已有了图案的丝网网版的背面喷上厚度适当的隔件涂层，用穿过图案孔隙的对流空气来阻止所喷的涂层材料在图案附近附着，然后使所喷的隔件涂层干燥。
本发明生产的凭触觉进行阅读的印刷品能够使盲文读物得到广泛的普及，它们更能满足那些有视力缺陷但在阅读盲文方面未受过训练的人的需要。
本发明进一步提供一种具有印刷面的物品，所述的印刷面具有一个基本光滑的基准表面和至少一幅位于该光滑表面上的、用非压凸法制作的、可凭触觉感知的很硬的凸起图案。盲人可凭触觉来“看”这幅图案。
所述的凸起图案可以具有与基准表面不同的颜色，以使明眼人也能观看到这幅图案。上文所述的“物品”可以是一张卡片，例如是一张问候卡。
要进一步指出的是，上文所述的印刷面并不一定是平面，也可以是向外弯曲的曲面，丝网印版可以在该曲面上快速摆动而实现所述的工艺方法。
按照本发明制作出的凸起图文并不只局限于圆点形状。
以下以图解的方式描述本发明的实施例，但本发明并不局限于这些图解实施例。
图1是本发明的用于压印凸点文字类盲文字符的丝网印版的版框及丝网的平面示意图;
图2表示出用图1中的装置获得的可凭触觉阅读的压印图文;
图3是沿图1中的3-3线所截取的剖面视图;
图4是图1所示装置的侧视图。
参见图1、图2和图3，为制作如图2所示压印的圆点图文20，首先制备一块丝网网版10，网版10的整个丝网表面被感光乳剂覆盖，然后将该感光乳剂干燥。用照相的方法使所要印的图象(即图2所示的图文)的阴图在网版10上曝光。
然后将图2中所示的一系列圆点(相当于所需的图象)位置上的感光乳剂从曝光过的网版10上冲洗掉，于是就在仍被感光乳剂覆盖着的丝网表面13上留下了一系列的圆形网眼12。
在网版10的底面上靠近图案的竖拦标记处固定着间隔构件12′，(图1中以一系列虚线表示，图3中以间隔件表示)，该间隔构件12′的截面宽度大约为0.04英寸至0.05英寸，其厚度约为0.005英寸至0.010英寸(即5～10英毫)。
稠“油墨”的放置处14位于网版10的一端，处于支承框架16的界限之内，形成一个“油墨集中区”。网版10由该支承框架16支承。
用橡皮刮板18(见图4)在油墨集中区(即油墨放置处14)的前方处局部地向下压丝网10，使集中的油墨在橡皮刮板18横刮丝网向左移动时跟随刮板18横跨网版10而向左流动，从而填充网眼12的孔隙，并使得有限的向下流动的油墨穿过丝网网版10。借助于抽吸箱22形成真空，产生向下流动的空气气流，正如向下的箭头所指的一样，从而使“圆点”23沉积在下方的承印物24上。这一承印物24可以是纸张、纸板或其它任何类型的可附着“油墨”的平面。
然后将承印物24移走并进行快速干燥，比如用热灯进行干燥。
用本文以上公开的工艺方法制作出的盲文印刷品，其上显著凸起的点字具有足够的突起高度，以使人可凭触觉进行阅读;而且，采用本文所公开的工艺方法，就可以使用丝网漏印设备和丝网印刷技术来印制盲文以及其它的凭触觉而感知的物品。
权利要求
1.一种其上具有明显突起的浮凸标记以使人能够靠手指的触摸来进行阅读的读物的印制方法，包括以下步骤制备一块其上具有足够大的筛网网眼以使粘稠的附着介质从中通过的丝网网版；在所述的丝网网版表面涂覆一层不可渗透的涂层，并使网版上要印图文的部分留出可让流体从中渗透的孔隙；在丝网网版的下面与网版相隔一定的间隔放置承印物的支承件，该支承件上支撑着所要印制的承印物；将具有预定厚度的间隔构件插置在丝网网版底侧与承印物之间；将所述的附着介质集中堆放到丝网网版上；使所堆放的附着介质在网版上移动，使其分布于整个网版表面，并使其通过所述的孔隙而局部地流到承印物上，附着介质在承印物上呈向上凸起状；干燥所述的呈凸起状的附着介质，从而形成了凸起的可凭触觉感知的标记。
2.如权利要求1所述的方法，包括对所述的丝网网版施加空气压力差的步骤，用以促使所述的附着介质流入并穿过网版上的孔隙。
3.如权利要求1所述的方法，所述的间隔构件由具有预定厚度的隔板条组成，所述的插置间隔构件的步骤包括将所述条沿着附着介质横跨丝网网版移动的方向定向排列。
4.如权利要求1所述的方法，所述的使附着介质进行移动的步骤包括移动丝网网版以使所述的附着介质横跨丝网网版表面而进行流动。
5.如权利要求1所述的方法，所述的移动丝网网版的步骤包括在邻近附着介质集中堆放区的局部区域内，局部地向下压丝网网版，并使该局部受压区域向着远离所述的附着介质集中堆放区的方向以与附着介质的横向流动速率基本相同的速率移动。
6.如权利要求1所述的方法，所述的筛网网眼尺寸为每平方英寸50-100目。
7.如权利要求1所述的方法，所述间隔构件的厚度为0.005-0.010英寸。
8.用于在承印物上形成凸起标记的设备，包括网眼尺寸为每平方英寸50-100目的丝网漏印装置，其中的某些网眼为通孔;位于所述丝网漏印装置下方的间隔构件，其厚度为0.005-0.010英寸;位于所述丝网漏印装置下方的承印物支承件;位于所述支承件上的承印物用于通过所述的通孔网眼进行印制;用以将一大批高粘度的标记印制介质放置到丝网漏印装置上的介质供给装置;用于在邻近大批印制介质的地方向下压丝网漏印装置、以使所述印制介质能够横跨丝网漏印装置进行流动、并使该印制介质透过所述的通孔网眼而附着于承印物上的橡皮刮板。
9.一种具有印制面的物品，所述的印制面具有一个基本光滑的基准表面和至少一个位于该光滑表面上的、用非压凸法形成的、可凭触觉而感知的、很硬的凸起图案，使人们可凭触觉而“读出”所述的图案。
10.如权利要求9所述的物品，至少凸起图案的一部分具有与基准表面不同的颜色，以使明眼人观看到该图案。
11.如权利要求9所述的物品，该物品为一种具有预定形状的卡片，所述图案为一种联络信息。
12.如权利要求11所述的物品，所述的凸起图案具有特殊的色彩。
全文摘要
用一种改进的丝网印刷工艺制作有凸起的图文物品，该图文有足够的轮廓清晰度，可凭触觉进行“阅读”。当为盲文读物时，用该工艺可达到低成本，凸起的图文有满意的清晰度和凸起度高，可供盲人使用。该工艺用已知的丝网漏印生产步骤，结合使用高粘度“油墨”，丝网网版的网眼为60—100目/英寸，其“油墨”在某些情况下是非颜料。该工艺包括在网版底侧设置间隔构件，还可用跨越网版厚度的空气压差来促使“油墨”流动，控制其干燥速度。
文档编号B41M3/16GK1096747SQ931094
公开日1994年12月28日 申请日期1993年6月24日 优先权日1993年6月24日
发明者J·佩雷兹, J·M·严 申请人:498775安大略有限公司