专利名称：一种名片印刷机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种微型印刷机，特别是一种采用机械传动的名片印刷机，同时亦可印制信封、请柬等32开以下的印刷品。
目前社会上使用的名片印刷机一般分为两类，一类是以人作动力的半机械化印刷机，一类是采用液压传动的全自动印刷机。前者如湖南望城印刷机械厂生产的“台式手动名片、信封印刷机”，该机虽然具有结构简单等特点，但由于采用人手作动力，工作过程中还得采用另一支手取、放印制件。因此，不仅劳动强度大，易疲劳，而且效率低；此外，由于匀墨系统简单，直接采用胶辊在墨台上滚动接墨，然后打在字版上，因此，还存在匀墨不均、影响质量等缺陷。而全自动液压传动名片机虽然具有功能较全，自动给纸、收纸，自动印刷，计数等特点。但由于采用液压传动，机器对电器元件的性能要求高，而且工作运行中易产生“爬行”现象在匀墨系统中仅设有一支墨斗辊及一支匀墨铁辊，且直接由匀墨铁辊向字版打墨，再加之印刷过程采用的是“圆压平”的压印工艺，即名片卡在圆筒面上，字版置于一平面形的动板上，通过圆筒及字版相对且同时，同步运动(即名片随圆筒转动，而字版作平动)达到印刷的目的。因此，在工作过程中存在着稳定性和可靠性较差，易产生重印等，以及着墨的均匀性较差等弊病，自贡市友谊印刷设备厂生产的“TYP92－2型凸版自动名片印刷机”即属于此类设备。
本实用新型的目的在于，设计一种采用齿轮、连杆机构作为印刷机的传动系统，并采用多级墨辊匀墨，间接打墨及采用“平压平”的压印方式的名片印刷机。达到工作运行可靠，传动比稳定，效率较高、匀墨均匀，印刷质量稳定，而且既适用于树脂版，又适用于铅版、铜锌版印刷，适应性较广等目的。以克服手动印刷机劳动强度大、效率低、印刷质量较差；而液压式全自动名片印刷机因其稳定性、可靠性较差而造成的印刷质量不稳定等弊病。
本实用新型的解决方案是采用机械式的齿轮、连杆机构执行减速和定比传动，以保证其传动比及运行稳定匀墨系统则采用多级墨辊进行匀墨，并在匀墨铁辊与字版之间设一向字版打墨的着墨胶辊，以保证其匀墨及着墨的均匀性；而压印系统则采用“平压平”的方式工作，即将放置印制件的压印板及固定字版用的固定板均设计成平面形，以保证在压印过程中印刷件与字版之间为平面接触，避免两者在压印过程中因存在相对运动而出现重影等弊病；而印制件放置架则设于压印板的两侧，以供人工送、收印刷件用；匀墨系统中的各墨辊均通过轴承固定于机座的左、右两支承板上；着墨胶辊则通过着墨连杆与偏心盘轴及压印连杆活动连接；而压印摆杆则通过偏心盘亦与偏心盘轴活动连接；压印板则通过铰轴及曲柄与压印连杆及压印摆杆连接，以确保压印板与着墨胶辊协调动作；整个传动系统则通过皮带轮与电动机连接成一体。本实用新型中的多级墨辊匀墨，包括墨斗辊、传墨胶辊、串墨辊、匀墨胶辊及匀墨铁辊，其中墨斗辊设置于墨斗的出墨口，传墨胶辊设于墨斗辊与串墨辊之间，而匀墨胶辊则设置于串墨辊与匀墨铁辊之间并与两墨辊压力接触；固定字版用的固定板包括底板及字版夹；而压印板则包括压印平板及供调节该板与压印板距离的调压手轮。该印刷机经皮带轮将电动机的动力带给整个工作系统以作动力。
本实用新型的优点在于，采用机械式的齿轮连杆传动机构，传动比稳定、准确，性能可靠，从而避免了液压传动中的“爬行”现象发生；而在匀墨系统中采用多级匀墨辊及增设着墨胶辊，并通过着墨胶辊向字版打墨，具有打墨均匀且打墨量易控制、调整的优点；而采用“平压平”的压印方式，又避免了采用“圆压平”工艺因在印制过程中两者相对移动而易产生的重影等弊病。因此，本实用新型具有运行平稳、可靠性高，印刷品清晰、质量稳定，适应范围广，不但可采用铅版，还可采用铜锌版、树脂版印刷，以及效率较高等优点。
附图及
图1，为本实用新型结构示意图(正面局部剖视图)；图2，为A－A视图；图3，本实用新型传动系统展开图。
图中1，为机座；2，电动机；3，压印连杆；4，着墨胶辊；5，着墨连杆；6，偏心盘轴；7，皮带轮；8，棘轮机构；9，圆柱凸轮；10，串墨摆杆；11，摆杆固定臂；12，传墨胶辊；13，传墨摆杆；14，左偏心轮；15，匀墨胶辊；16，匀墨铁辊；17，右偏心轮；18，偏心轮轴；19，字版固定版；20，字版；21，偏心盘；22，压印摆杆；23，压印板；24，墨斗；25，墨斗辊；26，串墨辊；27，字版夹；28，调压手轮；29，印刷件(名片等)，30，压印平台；31，印制件放置架；32，铰轴；33，离心器；齿轮组中Z1、Z2、Z3为减速齿轮组，Z4为匀墨铁辊主动齿轮，Z5、Z8为匀墨铁辊双联从动齿轮，Z6为中间齿轮(过渡齿轮)，Z7为串墨辊主动齿轮，Z9、Z10、分别为偏心轮轴的主、从动齿轮，Z11为中间齿轮，Z12为偏心盘轴齿轮。
实施例本实施例机座1的底座及左、右支承板均采用HT200铸铁板，底座(长×宽×厚)390×395×20mm，左、右支承板(高×宽×厚)471×208×15)mm。电动机2功率370W、转速1400转／分，电动机皮带轮与皮带轮7的传动比为13，即前者直径φ50mm，后者为φ150mm，皮带轮7的转速为466转／分；Z1、Z2的齿数分别为17齿、34齿、(直径分别为φ34φ68mm)即中间轴的转速为233转(Z1／Z2×466转)；Z3、Z4的齿数分别为17齿、34齿，即匀墨铁辊的转速为116·5转／分，匀墨铁辊双联从动齿Z5、Z8齿数分别为26齿、17齿；中间齿Z6串墨辊齿轮Z7均为17齿，故串墨辊转速为178·2转／分；偏心轮主动齿轮Z9齿数为34齿，故偏心轮轴的转速58·25转／分，该轴上的左、右偏心轮14、17上的高、低点相差h＝R20－R10＝10mm，故偏心轮轴每转动一周，便带动传墨摆杆13来回摆动10mm，同时带动传墨胶辊12来回摆动10mm，且摆动频率为58·25次／分，在左边偏心轮上还联有一棘爪机构8，该机构控制墨斗辊25转动，其偏心度为7mm，每转动一周便带动墨斗辊转动α＝72°；从动齿轮Z10中间齿轮Z11及偏心盘轴齿轮Z12齿数分别为17齿、26齿及43齿，因此偏心盘轴的转速约为23转／分；该轴中部采用挡圈固定的偏心盘21其高点与低点之差为h＝67－15＝52mm，压印摆杆22的上端活动连接于该盘套上，另一端与曲柄活动连接并通过铰座32带动压印板23转动，偏心盘轴每转动一转，压印板来回摆动45°；两根着墨胶辊4通过其轴的两端联接柄与着墨连杆5连接，着墨连杆5的上部分别与偏心盘21及压印连杆3的上端活动连接，并通过该连杆的下端与曲柄活动连接，以保证在偏心盘轴的带动下与压印板23同步协调动作，偏心轴每转动一转，着墨胶辊4上至匀墨铁辊16下至字版20来回运动一个周期，以完成向字版20打墨一次。本实施例，各墨辊的轴均采用45＃钢，其中匀墨铁辊16直径φ60mm，长215mm，匀墨胶辊15，轴芯φ20mm，胶辊外径φ30mm，长209mm；串墨辊26上套有一串墨套，直外径为φ39·2mm，长220mm；传墨胶辊12轴芯为φ14mm，胶辊外径为φ22mm，长209mm；墨斗辊25，外径φ35mm，长215mm；着墨胶辊4为两根，胶辊轴均为φ13mm，胶辊(套)4的外径一为φ22mm，一为φ24mm，长均为209mm。
印刷前先将字版20置于字版固定板19上并用字版夹27夹紧。印刷时将印制件29置于压印平台30上与字版对齐；调整好墨斗辊25与墨斗24之间的间隙(可通过调墨螺钉进行调节)，启动电机2，开机匀墨(此时压印系统离合器33不合上)，使墨斗辊25上得到均匀油墨，然后通过传墨胶辊12串墨辊26，匀墨胶辊15(该胶辊是通过串墨辊26及匀墨铁辊16两者与之摩擦传动)，匀墨铁辊16进一步匀墨后，通过着墨胶辊4均匀地将油墨打上字盘后，再将离合器合上，正式开印。左、右两个印制件放置架31，一个放待印件，一个放印刷成品，分别通过操作人员左、右手进行。
权利要求1.一种名片印刷机，包括机座、动力及其传动系统，匀墨系统，压印系统及印制件放置架，其特征在于传动系统是采用齿轮、连杆机构执行减速和定比传动；其匀墨系统采用多级墨辊匀墨，在匀墨铁辊与字版之间还设有一向字版打墨的着墨胶辊；而压印系统中放置印制件的压印板及固定字版用的固定板均为平面形；印制件放置架则设于压印板的两侧；匀墨系统中的各墨辊均通过轴承固定于机座的左、右两支承板上，着墨胶辊则通过着墨连杆与偏心盘轴及压印连杆活动连接，而压印摆杆则通过偏心盘亦与偏心盘轴活动连接；压印板则通过铰轴及曲柄与压印连杆及压印摆杆连接，以保证压印板与着墨胶辊协调动作，整个传动系统则通过皮带轮与电动机连接成一体。
2.按权利要求1所述名片印刷机，其特征在于，所述的多级墨辊匀墨，包括墨斗辊、传墨辊、串墨辊、匀墨胶辊及匀墨铁辊，其中墨斗辊设置于墨斗的出墨口，传墨胶辊置于墨斗辊与串墨辊之间，而匀墨胶辊则置于串墨辊与匀墨铁辊之间并与两墨辊压力接触。
3.按权利要求1所述名片印刷机，其特征在于固定字版用的固定板包括底板及字版夹；而压印板则包括压印平板及供调节该板与压印板距离的调压手轮。
4.按权利要求1所述名片印刷机，其特征在于着墨胶辊为两根。
专利摘要本实用新型属于一种名片印刷机，它采用机械式齿轮、连杆传动系统，多级匀墨机构和“平压平”的压印工艺，因此具有工作运行平稳、可靠性高，印刷品清晰，质量稳定、效率较高，既可采用铅版，也可采用铜锌版、树脂版印刷等优点，从而克服了传统的液压式名片印刷机因采用“圆压平”的压印工艺及机器本身的稳定性、可靠性差而易产生重印等，所存在的印刷质量不稳定等弊病。本实用新型还可用于印制信封、请柬等32开以下的印刷品。
文档编号B41F1/00GK2174322SQ9323940
公开日1994年8月17日 申请日期1993年10月12日 优先权日1993年10月12日
发明者钟明礼, 钟世勋 申请人:自贡友谊实业总公司