专利名称：用于凹版移印机的改进刮墨刀片及使用它的机器的制作方法
技术领域：
本发明总体涉及凹版移印机，更具体地涉及在这种印刷机内改进的油墨杯的刮墨刀环。
背景技术：
密封的油墨杯凹版移印机包括一个油墨杯，此杯以倒置方式用其密封的和“刮墨”的端面与凸印版或“铅版”贴合，此铅版以往复运动方式被安装用于将油墨按预定图案传送到印刷打印台。油墨杯包括一个环形表面，此环形表面既可以与墨杯成一整体也可以是一个单独的环，它在油墨杯和铅版之间起滑动密封件和刮墨刀片或“刀”的作用，用以确保只有铅版的刻版部分载带油墨到印刷打印台的粘着位置。美国专利Nos4,557,195和4,905,594公开了现有这种机器的实例并且它们的公开内容在此引用作为参考。
为了确保凹版移印机的印刷质量，重要的是油墨杯的环形刮墨刀片可靠地从铅版上刮去或擦掉所有不在刻版凹陷处的油墨。问题在于如何获得“擦拭”动作的可持续性。为获得和保持密封和擦拭作用，刮刀元件一般由很硬的材料构成，例如碳化物、陶瓷、高速钢或其他硬的金属，并通过如研磨等精加工制成非常精确的平面。例如，前面提到的美国专利No.4,557,195叙述了使用硬材料至少在在起擦拭功能的那些区域形成油墨杯的端部接触面。在那里提出的另一个建议是可以使用由金属或塑料制成的弹性部件用作矩形的杯端面的侧面部分，此侧面部分平行于位移的方向延伸并且没有擦拭功能，仅在非腐蚀区起密封挡板的作用。
许多铅版是由金属制成的，特别是对于同一影像的大量再生产的铅版。然而，具有例如光敏聚合物材料等塑料照相凹版表面的铅版获得广泛应用，因为它们一般比使用金属照相凹版表面的铅版的生产和刻版成本低得多。可以通过使用一种如金属的基本支承板或块与由一层光敏聚合物经过涂层、叠层或镀层形成的照相凹版表面而获得塑料照相凹版表面，或者可以构成这种聚合物材料的整体板或块。然而，此塑料照相凹版表面比金属的或金属表面的铅版磨损更快。所以，带塑料照相凹版表面的铅版主要用于较短的生产流程。
发明目的和概述本发明的一个目的是延长凹版移印机中非金属照相凹版表面的使用寿命。
本发明的另一个目的是为了在这类机器中提高使用常规光敏塑料的照相凹版表面的铅版的使用寿命。
本发明更具体的目的是减小具有非金属照相凹版表面、尤其是塑料表面的铅版的磨损率。
本发明的另一个目的是在凹版移印机中为油墨杯提供改进的刮墨刀片表面。
本发明的又一个目的是提供装备有改进刮墨刀片的改进凹版移印机。
本发明的又一个目的是为了在凹版移印机中提供改进的刮墨刀片，例如在本人的所述申请08/449,817中公开的内容。
本发明的另一个目的是提供使用具有塑料照相凹版表面的铅版的改进印刷方法。
已经发现，凹版移印机中塑料照相凹版表面的使用寿命可被大大延长， 同时由于使用由塑料构成的与油墨杯邻接的刮刀环部分而保持优良的刮墨效果。这样的刮墨部分优选地由聚合物复合材料构成，此聚合物复合材料具有高压缩强度和高耐化学性，特别是对于印刷由墨的腐蚀作用。此聚合物的刮墨部分应形成一个窄的远端表面，此表面限定杯的开口端以与相对的塑料照相凹版表面有压力的滑动、密封和刮墨配合。刮墨部分可以是适于安装在杯体开口端的单独的环状元件或者可以与墨杯成一整体。已经发现，远端出现某些磨损，并且当末端宽度增加约0.04英寸以上时，则在现有的机器中显著降低了获得照相凹版表面彻底刮墨的可靠性。形成这个具有窄锥形横截面的接触部分是有利的，例如最初的末端宽度约为0.03英寸且在预期磨损的范围内使未端宽度逐渐达到近似0.05英寸。
目前用于形成这种刮墨部分的优选具体材料是用碳纤维加强的聚醚酮的聚合物复合材料并且此聚合物复合材料被润滑剂颗粒或以石墨浸渍树脂形式的石墨颗粒渗入。
目前在商业市场上存在一种这样的材料，即“iglide T 500”材料，此材料现在由罗得岛州东普罗维登斯市的igus公司销售(igus，inc.，of East Providence，Rhode Island)。
附图简述
图1是按照本发明讲授的凹版移印机的印刷机部分的侧视图。
图2是总体沿图1的虚线2-2所截取的局部俯视图。
图3是带有铅版和印刷打印台的图1所示设备的视图，该铅版和印刷打印台前进到它们的印痕传送位置。
图4是与图2中油墨杯和邻接铅版位置正好相反的放大断面图。
图5是图4所示的刮刀环的放大透视6是图5所示的刮刀环的进一步放大的断面详图。
图7是一个类似于图4的图，示出本发明讲授的另一个实施方案，即在油墨杯中刮刀环部分与杯的主体是整体形成的。
尽管本发明允许有各种各样的修改和可选择的结构，但一个优选的实施方案已示于附图中并将予以详述。然而，应该理解，不打算把本发明限制于特定的实施方案，而正相反，打算拟覆盖所有落入本发明的精神和范围内的各种修改、替换结构和等同物。优选实施方案叙述附示了凹版移动式印刷机10的油墨容纳和传送部件。机器包括一个支承框架，其图示的部分包括一个底座12和一个上框架部分14，框架的这两部分对这种机器而言是适当框架结构的部件，这点在本领域中是已知的。平的照相凹版16适当地安放在版台上以便在如图1所示的缩回的着墨位置和如图3所示的伸出的转移位置之间往复运动。这个照相凹版，也就是平常已知的铅版可以是任何适宜的材料，一般是金属、塑料或它们的组合并且在正常情况下是用正文、标识语或其他图案光刻在它的上照相凹版表面17上，这些正文、标识语或其他图案通过机器10的操作被印刷。在机器10中照相凹版表面17的上表面是非金属的、优选的是塑料层16A，此层以已知方式载带已被刻上的影像；见图4。优选地，这是一种光复活聚合物的薄层，此光复活聚合物施加在由另一种材料构成的凸印版体16B的顶表面上，例如将光敏聚合物的薄片或涂层16A附加在由金属或类似物构成的底部凸印版体16B上。然而，照相凹版表面17也可以是由一种合适的聚合物材料构成的凸印版的整体部分。
适用的聚合物照相凹版材料和提供塑料照相凹版表面17的商业产品是已知的。例如，它们包括由目前市售的各种所谓光敏或光复活聚合物、例如各种聚酰胺光聚合物材料做成的板和叠层片。此外，它们可以是水洗型的、例如可从德国BASF Lacke+Farben AG of Stuttgart，购得的“nyloprint”和“nylograv”板，或者是醇洗型的、例如从同一公司购得的“ST-52”材料。
适当构型的转印台(transfer pad)18安装在支承杆20上以便适应垂直的往复运动。铅版16伸出，打印台18紧压在铅版的雕刻区上，如图3所示，以便从那里接收油墨图案，然后向上被缩回。当铅版随后被缩回以便重新上油墨时，如图1所示，打印台18以已知方式由任何合适的协调驱动机构向接受体送进并将油墨图案转印于其上。
油墨杯22安装在铅版上面以作为印刷油墨的供给储存器。该杯有一个开口的底部以用作油墨到铅版上表面17的自由通路并且具有一个围绕其下端开口的刮墨刀片或“刀”环部分24。该刀片24必须自始至终地与铅版16的邻接表面17保持连续和恒定的接触，从而形成密封以便保持杯22中的油墨供给并且在铅版从图1的着墨位置前进到图3的转印位置时，除了只是在雕刻的或其艺在上表面17内形成的用以确定印刷图案的凹陷处的油墨之外，刮净在上表面17上的其它所有油墨。刀片部分24可以是杯本身的部分或是适当安装到杯下端的单独元件。无论哪一种情况，刮墨刀片有一个紧贴铅版的很窄的远端表面25，并且在铅版往复运动时受到紧贴铅版的连续擦拭作用。刀片环24由具有高压缩强度的塑料构成，因此提供了一个坚固的塑料的下刮墨边缘部分。如下面进一步讨论地那样，一种自润滑材料目前是优选的。
非常重要的是，刀环的接触端面25和铅版的上表面17精确地成型并在刀刃全长、即刀刃的整个圆周上保持相互间适当的压力邻接接合。任一表面与另一表面约几微米的稍微偏离或者甚至沿环周边不同部分之间的压力变化可以引起油墨泄漏或在铅版暴光部分的不希望区域内留下油墨膜(有时称在“起雾”)和/或在铅版上和/或刮刀环上引起擦伤或其他不希望的磨损图案，这种擦伤反过来影响较贵重的铅版和环的有效寿命。因此，特别希望在环和铅版的雕刻表面之间保持紧密但又均匀的压力接触。
在设备前部设置的调节手柄26用于调节支承杆20的有效长度。
在油墨杯的上端有一个可拆卸的注入塞28。杯22还包括一个环形凸缘34，例如一般邻接于这种油墨杯的下开口端设置。
如在前述的专利申请08/449,847中较详细讨论的那样，图示的用于保持杯在正确位置并使刮墨刀片24与铅版16保持所希望的连续接合状态的压紧机构包括一个以叠置关系在凸缘34上安装的止推杯36；用一对互连机构40a和40b将环36绕枢轴转动地安装在完全相反的两侧以便环36围绕轴线“X”枢轴式地转动，“X”轴线与表面17平行并且与铅版的往复运动路径垂直；用于将向下的外力施加到止推环36上并进而施加到墨杯22上的支承结构被设计成可以保证这些外力在横向枢轴X前后间隔开的点处施加到止推环上(见图3)，而不是直接施加在枢轴上，以便在铅版往复运动时提供对墨杯的纵向倾斜趋势进行抵抗的限制和加固作用。
通过一对垂直布置的平行压力杆58a和58b将向下的压力施加在杯支承部件上。在两根压力杆之间并因此在止推环36的两侧之间允许在垂直方向轻微的相对运动，以使止推环和墨杯22可以横向地绕纵向中心水平线调整倾斜角度。此纵向中心水平轴线一般平行于铅版的往复运动方向并与前述的X轴线垂直。为此目的，压力杆58a和58b被安装以用于在机器框架部分14内垂直运动。压力板68安装在这两个杆58a、58b的上端。一对压力弹簧分别安装在相应杆58a、58b的上端并使其上端分别被可调节的张力螺丝机构72a、72b限制，该张力螺丝机构72a、72b在上弹簧板74内被支承，弹簧板74附设在机器框架14上。由每根弹簧70a、70b施加的压力是可调的，例如通过各自的以76a、76b示出的安装螺帽的螺纹调节。
在优选的实施方案中，杯22是由硬塑料构成，例如UHMW PE产品TIVAR 1000。然而，本发明可获得的优点是，油墨杯可由例如铝、钢或其他金属、或其他塑料等其他材料，或采用其他结构构成。
下面具体参照图4-6，杯22的刮墨刀环部分24是一个单独的连续的环，此环压装在杯体44的远端面43内的槽42中。此环包括一个大体矩形的装入槽42中的底部分45和一个锥形的端部分46，该端部46从底部分向窄的远边缘或构成刮墨表面的端表面25变窄。当环24如图4所示地被装入杯体44中时，它确定并限制了油墨杯22的开口端。环24由具有高压缩强度、例如在低于约300°F温度下大于约15,000PSi(磅/英寸2)而在低于100°F、即在室温温度下高达约21,750PSi的聚合物复合材料构成。此聚合物复合材料对印刷油墨也有高的抗化学性并且优选地有自润滑性，同时也有好的耐磨性。也就是说，远侧的刮墨端面缓慢磨损而起到紧贴着邻接的往复运动塑料照相凹版表面刮墨的功能。显然，提供窄的端表面对获得彻底而连续地“擦拭”或“刮墨”以从表面17上除去除雕刻凹槽内部以外的全部油墨是重要的，雕刻凹槽中的油墨形成了所需要的印刷图案，在所述类型的机器中向下的力通常施加在杯22上。
图7示出了油墨杯22A的另一个实施方案，在此方案中刮墨环部分24A是与杯体44A成整体的。可以通过模塑杯子和环为一个整体结构或通过从在此所述的对于环24的合适材料的模塑或铸造坯料机加工到它的最终式样来提供这样的杯。或者，采用刮墨刀环部分这样的材料和杯体部分的不同但相容的材料通过熔结成型或“焊接”可以制造整体单元24A。
在本优选的实施方案中，环24是由被固体润滑剂颗粒渗透的高性能复合材料制造的。一个具体实施例是由前述的“iglide T 500”材料制成的圆筒加工成环。那种材料被认为由从Victrex USA，Inc.，of West Chester，Pennsylvania购得的VICTREXPEEK产品“450CA30”的聚合物复合材料构成的，它包括70％聚芳香酮醚(聚醚酮醚)和30％碳纤维，并且此复合材料被固体润滑剂、即石墨颗粒或粉末渗透。图6表示了此复合材料，其中F表示纤维而P表示润滑剂颗粒。
作为一个具体实施例，圆环24已由前述材料作成的圆筒加工而成。这样的环具有65mm的外径和60mm的内径，结果导致环在底部分45上的宽度(沿环的径向测量)为2.5mm，环的总轴向深度约6mm，矩形底部分45的深度约2mm，锥形部分46的深度约4mm，端表面25的初始径向宽度约0.05mm。直至接触表面的宽度增加到在照相凹版表面上开始“起雾”前，这些环的功能很好，显然是由于打滑而不是由于端表面彻底的擦拭接合造成的。由于对这种机器一般用向下的压力操作这些具体的环，所以当端表面25磨损至径向宽度约0.04英寸、即约1mm时，趋向于出现这种成雾现象。
在最初的使用过程中，在此所述的刮墨部分的初始密封和擦拭作用改进了，这显然是由于紧贴着邻接的往复运动塑料照相凹版表面的自研磨作用。已经发现，例如在每几千个印刷周期之后，定期地旋转杯22改变它相对于铅版往复运动方向的转动位置，将有助于保证刮墨部分和照相凹版表面的均匀磨损，同时保持在照相凹版表面上的密封和彻底的擦拭作用。
在此所述的环为塑料照相凹版表面提供的连续彻底的刮墨操作大大延长了塑料影像的有效寿命，即与在同种塑料制成的照相凹版上使用硬金属刮墨刀环相比，采用每一个塑料照相凹版得到的有用的印刷周期数目显著地增加了。
从前文可以看到已经提供了实现本发明的各上述目的的设备和有关方法。
应该理解，等同机构的其他改变、改进和替换可在本发明、特别是按照前述教导的精神和范围内实现。期望通过下述权利要求覆盖任何包含那些特征的改进和其它实施方案，那些特征在下述权利要求的真实精神和范围内构成了本发明的必要特征。
19条声明提交对上述权利要求的修改以便更加清楚地确定申请人的本发明。申请人认为修改的权利要求完全受到国际申请的说明书和附图的支持，并且并未超出所提交申请的公开内容。
15.如权利要求1的本发明，其特征在于，所述杯和刮墨部分是一个整体部件。
16.如权利要求1的本发明，其特征在于，所述杯是一种在其一个轴向端带有所述开口端的圆筒形结构。
17.一种适于安装在凹版移印机的油墨杯的开口端上的刮墨刀环，所述刮墨刀环是一个连续闭合的环状结构并包括一个远端表面，此表面连续地围绕所述环并且是一种与相对的照相凹版表面以滑动、密封和刮墨方式接合的结构，至少形成所述远端表面的所述环的部分是由聚合物材料构成的。
18.如权利要求17的本发明，其特征在于，所述刮墨部分是向远端表面变窄的锥形断面结构。
19.如权利要求18的本发明，其特征在于，所述刮墨部分有一个窄的远端表面。
20.如权利要求19的本发明，其特征在于，所述环是一整体同质的结构并且由具有高压缩强度和自润滑功能的聚合物复合材料构成。
21.如权利要求20的本发明，其特征在于，所述环是由含碳纤维的聚合物构成的。
22.如权利要求19的本发明，其特征在于，所述环是一种由聚芳基酮醚、碳纤维和石墨构成的复合材料。
23.一种凹版移印机，它包括一个含有向上曝光的塑料照相凹版表面的铅版，一个配置在所述铅版上的油墨杯，该油墨杯有一个开口端并包括一个由聚合物构成的限定所述开口端的刮墨部分，所述刮墨部分具有一个限定所述开口端的窄的远端表面并且与所述塑料照相凹版表面以滑动、密封和刮墨的方式接触，所述铅版和杯中的一个沿预定路径相对于另一个作往复运动以便连续地给刻在照相凹版表面上的影像着墨。
24.如权利要求23的本发明，其特征在于，所述铅版沿预定路径往复运动而所述油墨杯相对于所述路径是固定的。
25.如权利要求23的本发明，其特征在于，所述铅版包括一个主体板和一个附设在主体板上并形成所述照相凹版表面的光聚合物层。
26.如权利要求23的本发明，其特征在于，所述铅版是由光聚合物构成的。
27.一种印刷方法，它包括提供一个具有聚合物表面的凸印版，至少在此聚合物表面的一部分上有照相凹版影像；将所述凸印版的所述表面安装在一个大体呈水平的平面内；提供一个在开口端上带有刮墨部分的油墨杯，此刮墨部分限定了开口端；由聚合物材料构成所述刮墨部分，此部分形成一个窄的远端表面，此表面限定所述开口端并且是一种与该凸印版的塑料表面以滑动、密封和刮墨方式接合的结构；将所述油墨杯安装在凸印版上面，油墨杯的塑料端表面与凸印版的聚合物表面邻接接合；所述凸印版和油墨杯中的至少一个大体呈水平地相对于另一个往复滑动同时保持油墨杯的所述端表面与凸印版的所述表面成有压力的刮墨接触，因此将油墨从所述杯中连续地沉积在影像上并曝光所得到的着墨影像；将已连续着墨的影像转移到要利用所述影像印刷的物体上。
28.如权利要求27的本发明，其特征在于，所述凸印版沿一条预定的大体呈水平的路径往复运动而所述油墨杯保持在一个相对于所述路径固定的位置。
29.如权利要求27的本发明，其特征在于，所述凸印版是由一个主体板和一个附设在主体板上的并形成凸印版所述表面的光复活聚合物层构成。
30.如权利要求27的本发明，其特征在于，所述凸印版是由光复活聚合物构成的。
31.如权利要求27的本发明，其特征在于，所述刮墨部分利用具有高压缩强度并且自润滑的聚合物复合材料构成为一个整体部件。
32.如权利要求31的本发明，其特征在于，所述刮墨部分是由纤维增强的聚合物构成的。
33.如权利要求31的本发明，其特征在于，所述刮墨部分是由含有碳纤维和石墨颗粒的聚醚酮醚构成的。
34.一种适于安装在凹版移印机中油墨杯的开口端上的刮墨刀环，所述刮墨刀环是一个连续的闭合环状结构并且包括一个远端表面，此表面连续地围绕该环并且是一种与相对的照相凹版表面以滑动、密封和刮墨方式接合的结构，至少形成所述远端表面的所述环的部分是由聚合物材料构成的，该远端表面的宽度小于约0.05英寸，所述环的部分具有向所述远端表面变窄的锥形断面结构。
权利要求
1.一种用于凹版移印机的油墨杯，所述油墨杯有一个开口端并且包括一个限定所述开口端的刮墨部分，所述刮墨部分有一个窄的远端表面，该表面限定所述开口端并且是一种与相对的照相凹版表面以滑动、密封和刮墨方式接合的结构，所述刮墨部分由聚合物构成。
2.如权利要求1的本发明，其特征在于，所述刮墨部分有一个窄的远端表面。
3.如权利要求2的本发明，其特征在于，所述远端表面的宽度小于约0.05英寸。
4.如权利要求2的本发明，其特征在于，所述远端表面的宽度不大于约0.04英寸。
5.如权利要求1的本发明，其特征在于，所述刮墨部分是沿远端方向变窄的锥形断面结构。
6.如权利要求5的本发明，其特征在于，所述远端表面的宽度不大于约0.04英寸。
7.如权利要求1的本发明，其特征在于，所述聚合物具有高压缩强度。
8如权利要求7的本发明，其特征在于，所述刮墨部分由一种自润滑的聚合物复合材料构成。
9.如权利要求8的本发明，其特征在于，所述刮墨部分由一种含润滑剂的纤维增强的聚合物构成。
10.如权利要求8的本发明，其特征在于，所述刮墨部分是一种由聚芳基酮醚、碳纤维和固体润滑剂构成的复合材料。
11.如权利要求10的本发明，其特征在于，所述聚芳基酮醚是聚醚酮醚。
12.如权利要求10的本发明，其特征在于，所述润滑剂是石墨。
13.如权利要求7的本发明，其特征在于，所述刮墨部分是一种按容积计的约70％聚醚酮醚和约30％碳纤维的热塑性复合材料并且被石墨颗粒渗透。
14.如权利要求1的本发明，其特征在于，所述杯包括一个具有开口端的杯体部分并且所述刮墨部分是一个安装在所述杯体的开口端上的单独元件。
15.如权利要求1的本发明，其特征在于，所述杯和刮墨部分是一个整体部件。
16.如权利要求1的本发明，其特征在于，所述杯是一种在其一个轴向端带有所述开口端的圆筒形结构。
17.一种适于安装在凹版移印机的油墨杯的开口端上的刮墨刀环，所述刮墨刀环是一个连续闭合的环状结构并包括一个远端表面，此表面连续地围绕所述环并且是一种与相对的照相凹版表面以滑动、密封和刮墨方式接合的结构，至少形成所述远端表面的所述环的部分是由聚合物材料构成的。
18.如权利要求17的本发明，其特征在于，所述刮墨部分是向远端表面变窄的锥形断面结构。
19.如权利要求18的本发明，其特征在于，所述刮墨部分有一个窄的远端表面。
20.如权利要求19的本发明，其特征在于，所述远端表面的宽度小于约0.05英寸。
21如权利要求19的本发明，其特征在于，所述环是一整体同质的结构并且由具有高压缩强度和自润滑功能的聚合物复合材料构成。
22.如权利要求21的本发明，其特征在于，所述环是由含碳纤维的聚合物构成的。
23.如权利要求19的本发明，其特征在于，所述环是一种由聚芳基酮醚、碳纤维和石墨构成的复合材料。
24.一种凹版移印机，它包括一个含有向上曝光的塑料照相凹版表面的铅版，一个如权利要求1的配置在所述铅版上面的油墨杯，此杯的远端表面与所述塑料照相凹版表面以滑动、密封和刮墨方式接触，所述铅版和油墨杯中的一个按预定路径相对于另一个做往复运动以便连续地给刻在所述照相凹版表面上的影像着墨。
25.如权利要求24的本交明，其特征在于，所述铅版沿预定路径往复运动而所述油墨杯相对于所述路径是固定的。
26.如权利要求24的本发明，其特征在于，所述铅版包括一个主体板和一个附设在主体板上并形成所述照相凹版表面的光聚合物层。
27.如权利要求24的本发明，其特征在于，所述铅版是由光聚合物构成的。
28.一种印刷方法，它包括提供一个具有聚合物表面的凸印版，至少在此聚合物表面的一部分上有照相凹版影像；将所述凸印版的所述表面安装在一个大体呈水平的平面内；提供一个在开口端上带有刮墨部分的油墨杯，此刮墨部分限定了开口端；由聚合物材料构成所述刮墨部分，此部分形成一个窄的远端表面，此表面限定所述开口端并且是一种与该凸印版的塑料表面以滑动、密封和刮墨方式接合的结构；将所述油墨杯安装在凸印版上面，油墨杯的塑料端表面与凸印版的聚合物表面邻接接合；所述凸印版和油墨杯中的至少一个大体呈水平地相对于另一个往复滑动同时保持油墨杯的所述端表面与凸印版的所述表面成有压力的刮墨接触，因此将油墨从所述杯中连续地沉积在影像上并曝光所得到的着墨影像；将已连续着墨的影像转移到要利用所述影像印刷的物体上。
29.如权利要求28的本发明，其特征在于，所述凸印版沿一条预定的大体呈水平的路径往复运动而所述油墨杯保持在一个相对于所述路径固定的位置。
30.如权利要求28的本发明，其特征在于，所述凸印版是由一个主体板和一个附设在主体板上的并形成凸印版所述表面的光复活聚合物层构成。
31.如权利要求28的本发明，其特征在于，所述凸印版是由光复活聚合物构成的。
32.如权利要求28的本发明，其特征在于，所述刮墨部分利用具有高压缩强度并且自润滑的聚合物复合材料构成为一个整体部件。
33.如权利要求32的本发明，其特征在于，所述刮墨部分是由纤维增强的聚合物构成的。
34.如权利要求32的本发明，其特征在于，所述刮墨部分是由含有碳纤维和石墨颗粒的聚醚酮醚构成的。
全文摘要
凹版移印机(10)中油墨杯(22)的刮墨刀部分由具有高压缩强度和高耐化学性的、特别是耐印刷油墨作用的聚合物复合材料构成。聚合物的刮墨部分是锥形的并形成一个窄的远端表面,此表面限定杯(22)的开口端以与相对的塑料照相凹版表面(17)刮墨接合。刮墨部分可以是适于安装在杯体开口端上的单独环元件(24),也可以与杯22成一整体。在一个优选的实施方案中,这个刮墨部分是一个由碳纤维增强的聚合物复合材料构成的环(24),并且此聚合物复合材料被润滑剂颗粒或石墨颗粒渗透。
文档编号B41F17/00GK1177317SQ96192330
公开日1998年3月25日 申请日期1996年11月8日 优先权日1995年11月13日
发明者E·克雷斯特 申请人:特兰斯技术美国有限公司