一种大直径圆周内分布图案的移印机填墨结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及油墨印刷技术领域，尤其涉及一种大直径圆周内分布图案的移印机填墨结构。
【背景技术】
[0002]油盅式移印机的工作原理为:装有油墨的油盅在移印钢板表面上做直线往复移动，油盅内的油墨在运动过程中填入移印钢板表面的凹陷图案中；然后通过移印胶头将填入凹陷图案中的油墨沾起，并压印在承印的工件表面上，完成移印过程。显然，要将油墨填满移印钢板上的图案，需要使油盅的运动轨迹完全包含图案。
[0003]现有的移印机采用圆形的油盅在移印钢板上做往复直线运动，来实现在移印钢板表面的凹陷图案中填入油墨，油盅的运动轨迹是一个为宽度等于油盅直径、长度等于油盅往复运动幅值的矩形，因此要完全覆盖图案要求油盅的直径不小于图案的最大宽度。然而需要在部分产品上印刷特殊形状的图案，例如图案分布在一个直径较大的圆周内，这时如果用往复直线运动产生的矩形运动轨迹去包含此类图案，需要油盅的直径大于包含图案圆周的直径，大直径的油盅增大了成本，也增加对移印钢板的压力和磨损。
[0004]例如，在现有的公开文件中，有公告号为CN203331568U、公告日为2013.12.11的中国专利文献，公开了一种新型油盅式移印机，包括机架、横杆、模板，所述横杆固定连接在机架上，其特征在于:所述机座上安装有印头，所述横杆下端设置有底座，所述底座左端连接有模板，所述模板上方设置有刮刀，所述横杆上连接有钢板，所述钢板上安装有油杯。该技术方案具有油盅式移印机的一般优点，即油墨密封在油杯里，挥发小，油墨使用持久且对环境污染少。该技术方案的不足之处在于，该技术方案的结构中的油盅的运动方式为往复直线运动，在对于图案分布在一个直径较大的圆周内时，需要较大直径的油盅才能使油墨的运动轨迹覆盖图案完成涂墨，这增大了成本，也增加油盅与移印钢板的压力和磨损。
【发明内容】
[0005]为解决现有的移印机在对大直径圆周内分布图案进行填墨时需要配置大直径的油盅，增大成本、增加油盅与移印钢板之间的压力和磨损的问题，本发明提供一种能用较小尺寸的油盅完成图案分布在一个直径较大的圆周内时的填墨操作，成本低，油盅与移印钢板之间的压力和磨损小的大直径圆周内分布图案的移印机填墨结构。
[0006]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
一种大直径圆周内分布图案的移印机填墨结构，包括油盅和移印钢板，移印钢板上具有分布在圆周内的凹陷图案，移印钢板的左右两个侧面均具有导槽，左右两个导槽中分别配合有导块，导块上段向上延伸，两个导块上端跨接有横梁，横梁下端面设有竖直的旋转轴，旋转轴下端连接有可绕旋转轴旋转的连杆；连杆的一端连接在旋转轴上，连杆的另一端连接着油盅，油盅的下端压合在移印钢板上。油盅具有两个运动，一是与横梁同步做往复直线运动，一是随着连杆绕旋转轴做圆周运动，其运动轨迹是一个直径大于油盅直径的圆，这个圆的中心在旋转轴处，圆的半径为旋转轴到油盅最外端之间距离，这便可以实现了以较小直径的油盅完成大直径圆周内分布图案的填墨操作，成本低，油盅尺寸小，质量可以有所减小，油盅与移印钢板之间的压力和磨损小，延长油盅的使用寿命。
[0007]作为优选，导槽为燕尾槽。
[0008]作为优选，油盅的直径比凹陷图案分布的圆周的半径大I到2厘米。设置I到2厘米的盈余，能确保油盅的运动轨迹完全覆盖凹陷图案，保证填墨的完整性。
[0009]本发明的有益效果是:能用较小直径的油盅完成大直径圆周内分布图案填墨，成本低，油盅与移印钢板之间的压力和磨损小。
【附图说明】
[0010]图1是本发明结构示意图。
[0011]图2是本发明的凹陷图案与油盅之间尺寸关系的示意图。
[0012]图中:1.油盅，2.移印钢板，21.凹陷图案，22.导槽，3.导块，4.横梁，5.旋转轴，6.连杆。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0014]如图1、图2所示，一种大直径圆周内分布图案的移印机填墨结构，包括油盅I和移印钢板2，移印钢板2上具有分布在圆周内的凹陷图案21，移印钢板2的左右两个侧面均具有导槽22，导槽22为燕尾槽，左右两个导槽22中分别配合有导块3，导块3上段向上延伸，两个导块3上端跨接有横梁4，横梁4下端面设有竖直的旋转轴5，旋转轴5下端连接有可绕旋转轴5旋转的连杆6 ;连杆6的一端连接在旋转轴5上，连杆6的另一端连接着油盅1，油盅I的下端压合在移印钢板2上；油盅I的直径比凹陷图案21分布的圆周的半径大I到2厘米。
[0015]本发明使用时，油盅I随横梁4水平移动，使旋转轴5的中轴线位于凹陷图案21分布的圆周中心处，然后油盅I绕着旋转轴5做360度圆周运动，将油墨填入大直径圆周内分布的凹陷图案21之中；填墨完成后，油盅I随着横梁4水平移动，回到初始位置，完成一次移印周期。
【主权项】
1.一种大直径圆周内分布图案的移印机填墨结构，包括油盅(I)和移印钢板(2)，其特征在于，移印钢板(2)上具有分布在圆周内的凹陷图案(21)，移印钢板(2)的左右两个侧面均具有导槽(22)，左右两个导槽(22)中分别配合有导块(3)，导块(3)上段向上延伸，两个导块(3)上端跨接有横梁(4)，横梁(4)下端面设有竖直的旋转轴(5)，旋转轴(5)下端连接有可绕旋转轴(5 )旋转的连杆(6 );连杆(6 )的一端连接在旋转轴(5 )上，连杆(6 )的另一端连接着油盅(1)，油盅(I)的下端压合在移印钢板(2)上。
2.根据权利要求1所述的大直径圆周内分布图案的移印机填墨结构，其特征在于，导槽(22)为燕尾槽。
3.根据权利要求1或2所述的大直径圆周内分布图案的移印机填墨结构，其特征在于，油盅(I)的直径比凹陷图案(21)分布的圆周的半径大I到2厘米。
【专利摘要】本发明旨在解决现有的移印机在对大直径圆周内分布图案进行填墨时需要配置大直径的油盅，增大成本、增加油盅与移印钢板之间的压力和磨损的问题，提供一种大直径圆周内分布图案的移印机填墨结构，包括油盅和移印钢板，移印钢板上具有分布在圆周内的凹陷图案，移印钢板的左右两个侧面均具有导槽，左右两个导槽中分别配合有导块，两个导块上端跨接有横梁，横梁下端面设有竖直的旋转轴，旋转轴下端连接有可绕旋转轴旋转的连杆；连杆的一端连接在旋转轴上，连杆的另一端连接着油盅，油盅的下端压合在移印钢板上。本发明的有益效果是，能用较小尺寸的油盅完成大直径圆周内分布图案的填墨操作，成本低，油盅与移印钢板之间的压力和磨损小。
【IPC分类】B41F17-00, B41F31-02
【公开号】CN104553278
【申请号】CN201410796903
【发明人】杨俊波, 杨志德
【申请人】长兴艾飞特塑料科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月19日