喷墨打印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及图像形成技术，尤其涉及一种喷墨打印机。
【背景技术】
[0002]喷墨印刷机是通过喷墨打印头将油墨以一定的速度从打印头的喷嘴喷射到介质(例如纸张)上以形成图像的，且通常采用打印头固定、介质移动的方式来完成整幅图像打印的；具体地，喷墨打印头的喷嘴覆盖整个打印宽度，打印头喷墨一次可形成一行图像，打印完一行后，介质移动到下一行的打印位置，如此循环完成全部图像打印。在上述喷墨打印的过程中，打印头喷墨工作需要与介质的移动保持一致性，在现有技术中，一般通过编码器作为测量工具来确定介质移动的距离，并根据编码器输出脉冲的时刻来控制打印头喷墨的时刻。
[0003]图1为现有技术中的信号采集装置结构示意图；图2为图1的俯视图；如图1和图2所示，现有的信号采集装置包括支架11、压轮12和编码器13，压轮12中心与编码器中心轴相对固定，以保证压轮与编码器中心轴同时旋转；支架11通过安装轴14安装到打印机的一个侧壁上，且编码器13上还固定连接有安装板15，安装板15的另一端套设在安装轴14上，以调整编码器13及压轮12相对于平面的位置。喷墨打印机的侧壁上可安装上述信号采集装置，其中，压轮12可以位于介质移动通道上方，以在介质移动时带动压轮12旋转，同时编码器旋转，进而将压轮转过的位移以脉冲信号的形式反馈给喷墨控制系统，供其据此确定喷墨的时刻。
[0004]由于现有技术中的这种信号采集装置的压轮一般厚度较小，其与纸张等介质之间接触面积就很小，接触应力较大，压轮表面很容易磨损，从而影响采集信号的精度，且降低了使用寿命；另外，现有结构的安装复杂，安装同轴度不易保证。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中的上述缺陷，本发明提供一种喷墨打印机，实现通过编码器采集打印介质位移的同时，增加使用寿命，方便组装。
[0006]本发明提供一种喷墨打印机，包括供打印介质通过的介质移动平台，以及相对设置在所述介质移动平台两侧的第一侧壁和第二侧壁，还包括:可旋转地穿设于所述第一侧壁和第二侧壁上的转轴，位于所述第一侧壁和第二侧壁之间的转轴侧面外凸形成圆柱状的、能与下方的移动介质接触的接触段；所述第一侧壁背离所述接触段的一侧固定安装有编码器，所述编码器的中心轴与所述转轴的一端同轴固定连接。
[0007]本发明提供的喷墨打印机，通过贯穿打印机的第一侧壁和第二侧壁、并能与打印介质接触的转轴实现了可靠采集打印介质位移，同时还显著增加转轴与打印介质的接触面积，减小接触应力，进而减轻打印介质对转轴造成的磨损，增加使用寿命；另外，在安装信号采集用的转轴时，更容易保证安装同轴度，操作更便捷。
【附图说明】
[0008]图1为现有技术中的信号采集装置结构示意图；
[0009]图2为图1的俯视图；
[0010]图3为本发明喷墨打印机实施例的部分结构示意图；
[0011]图4为图2中编码器安装座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例一
[0013]图3为本发明喷墨打印机实施例的部分结构示意图；请参照图3，本实施例提供一种喷墨打印机，包括供打印介质通过的介质移动平台，以及相对设置在所述介质移动平台两侧的第一侧壁201和第二侧壁202 ;还包括:可旋转地穿设于第一侧壁201和第二侧壁202上的转轴3，位于第一侧壁201和第二侧壁202之间的转轴3侧面外凸形成圆柱状的、能与下方的移动介质接触的接触段31 ;第一侧壁201背离接触段31的一侧固定安装有编码器4，编码器4的中心轴与转轴3的一端同轴固定连接。
[0014]具体地，喷墨打印机可以包括壳体和介质移动平台，并且壳体内还可以设置有用于驱动打印介质移动的介质驱动单元、打印头及打印控制单元；壳体具有相对设置的第一侧壁201和第二侧壁202，介质移动平台设置于第一侧壁201和第二侧壁202底部之间。其中，第一侧壁201和第二侧壁202的延伸方向平行，且该延伸方向即为打印介质的移动方向；介质移动平台上可放置打印介质，例如纸张等。
[0015]介质驱动单元可以为打印机领域常用的结构形式，以通过介质驱动单元驱动打印介质在打印平台上、沿垂直于转轴3的方向移动，转轴3可贯穿第一侧壁201和第二侧壁202而支撑在介质移动平台上方，且转轴3位于第一侧壁201和第二侧壁202之间的部分形成圆柱状的接触段31，接触段31的直径大于转轴3的其它位置，以使接触段31的侧面可以与打印平台上的打印介质表面接触，这样，在打印介质移动时，便可通过摩擦力带动转轴3旋转；另外，接触段31的长度可以等于或大于打印介质的宽度。
[0016]编码器4可以安装在第一侧壁201背离接触段31的一侧，即第一侧壁201的一侧为编码器4、另一侧为接触段31及第二侧壁202;其中，第一侧壁和第二侧壁只是相对而言，第一侧壁201和第二侧壁202的相对位置可以互换。
[0017]本实施例中，在将编码器4安装到第一侧壁上时，可将编码器4的外壳通过螺栓直接安装在第一侧壁201的外侧面上(当然，也可以借助安装辅助件安装在第一侧壁201上，后面实施例将进行详细说明)，仅需保证编码器4壳体与第一侧壁201稳固固定，并且，编码器4伸出的中心轴41与转轴3穿过第一侧壁201的一端同轴固定，以保证编码器4的中心轴41与转轴3具有相同的运动状态。
[0018]第一侧壁201和第二侧壁202上可以分别开设用于安装转轴3的安装通孔，例如，可以通过数控加工中心一次性在第一侧壁201和第二侧壁202上加工出上述两个安装通孔，以保证两个安装通孔的同轴度；并且，转轴3两端可分别通过第一轴承301和第二轴承302支撑在第一侧壁201和第二侧壁202的安装通孔中，以减小转轴3与第一侧壁和第二侧壁之间摩擦力、保证转轴3顺畅旋转；并且，可在第一轴承301和第二轴承302的两侧分别设置挡圈504以防止第一轴承301和第二轴承302发生轴向窜动，从而通过第一轴承301和第二轴承302辅助轴向定位转轴3。本实施例中，第一轴承301和第二轴承302可以为深沟球轴承。
[0019]本实施例提供的喷墨打印机在工作时，打印介质在打印平台上、第一侧壁201和第二侧壁202之间、沿垂直于转轴3的方向移动，由于转轴3上的接触段31与打印介质表面接触，则在打印介质对接触端31的摩擦力作用下，转轴3绕其中心轴旋转，同时与转轴3固定的编码