印刷机的印刷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于印刷技术领域，涉及对具有印刷面胶纸和底纸的一体化印刷与裁切。
【背景技术】
[0002]一般对具有印刷面胶纸和底纸的标签等类似产品的印刷生产，在对印刷面胶纸表面进行印刷后，需要在增加一道底纸的裁切工序，便于后续使用。现有技术中，印刷机设备中均采用正面裁切，即由上而下对印刷面胶纸进行裁切。这种裁切方式有以下缺点:在生产中会因裁切刀由上而下运动往复运动而回带起印刷面胶纸表面的胶，对下一个印刷面胶纸表面污染；裁切刀易划伤印刷面胶纸表面裁切胶纸表面。
[0003]而且，现有技术中，印刷和裁切工序一般都是分开的，印刷完成后还需裁切，工艺过程繁多，生产效率较低。在中国专利ZL02811583.X中公开了一种低振动的印刷机的印刷装置，但是其印刷和裁切的工序也是分开的，即印刷后再裁切。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种不污染、划伤印刷面胶纸表面、工艺简单、生产效率高的印刷装置，并提供一种不污染、划伤印刷面胶纸表面、工艺简单、生产效率高的印刷与裁切一体化的印刷的方法。
[0005]本发明就上述技术问题提出的技术解决方案为:
[0006]一种印刷机的印刷装置，包括固定的印刷底版，与所述印刷底版相距一定距离的上方设置的可上下垂直移动的印刷上版台，所述印刷上版台下表面固定设置有带印刷图案的压克力版，其特征在于:所述印刷底版上表面设置有背斩刀装置，承印物置于所述背斩刀装置表面，所述背斩刀装置包括一平台，所述平台表面设置有多个刀刃向上的刀条。
[0007]优选的，所述背斩刀装置包括可移动的设置在所述平台上的多个长条形刀座，所述长条形刀座上分别夹持有至少一个刀条。
[0008]优选的，所述平台表面两端分别设置有相互平行的滑槽轨道，沿所述滑槽轨道方向垂直设置有多个所述长条形刀座。
[0009]优选的，所述多个长条形刀座两端通过连接件锁定于所述滑槽轨道上，其在所述滑槽轨道上的位置可调节。
[0010]优选的，所述多个刀条的刀刃为锯齿形。
[0011]优选的，所述多个刀条之间平铺有泡棉，所述泡棉的高度高出刀条。
[0012]优选的，所述印刷上版台下表面还设置有与所述压克力版高度平齐的垫板，所述印刷底版上还设置与所述背斩刀装置高度平齐的垫板，所述印刷上版台上的压克力版与所述印刷底版上的垫板对应，所述印刷上版台上的垫板与所述印刷底版上的背斩刀装置对应。
[0013]优选的，所述背斩刀装置内嵌于所述印刷底版内。
[0014]本发明印刷装置在印刷底版上添加了背斩刀装置，可实现在对承印物进行印刷的同时并利用印刷上版的压力可同时完成由下向上对承印物地表面进行背斩式裁切。这种由下向上的背斩式裁切方式与现有技术由上而下的正斩式裁切相比:因刀带起的残胶现象不再出现；由于采用的是背斩式裁切，印迹很轻，印刷面胶纸表面不会被刮伤；可大幅度提高效率，印刷和裁切一体化完成。
【附图说明】
[0015]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中:
[0016]图1为本发明第一较佳实施例一种印刷机的印刷装置的示意图；
[0017]其中:印刷上版台1，压克力版2，印刷底版6，背斩刀装置8承印物4;
[0018]图2为图1中背斩刀装置8的结构示意图；
[0019]其中:滑槽轨道9，刀条3，螺母5，平台10，刀座12 ；
[0020]图3为图2中刀条3和刀座12的结构示意图；
[0021]图4为本发明第二较佳实施例一种印刷机的印刷装置的示意图；
[0022]其中:印刷上版台1，压克力版2，印刷底版6，承印物4，垫板7，背斩刀装置8，垫板16。
【具体实施方式】
[0023]具体实施例(一):
[0024]本发明一种印刷机的印刷装置如附图1所示，包括印刷底版6，印刷上版台1，压克力版2，背斩刀装置8。印刷底版6的上方相距一定距离设置有可上下垂直移动的印刷上版台1，印刷上版台I下表面固定设置压克力版2，压克力版2上带有印刷图案，印刷底版6与压克力版2对应的上表面设置背斩刀装置8，承印物4置于背斩刀装置8表面。
[0025]其中背斩刀装置8的结构如图2和图3所示，包括滑槽轨道9，刀条3，螺母5，平台10，刀座12。平台10表面的两端分别设置两条平行的滑槽轨道9，滑槽轨道9上垂直设置多个刀刃为锯齿的刀条3，多个刀条3置于刀座12中，其两端采用螺母5锁定于滑槽轨道9上，其在所述滑槽轨道上的位置可调节。多个刀条之间平铺有泡棉，使得印刷件可以平铺在泡棉上，泡棉的高度略高于刀条露出的高度，一来可以保护刀条，再则可以调控印刷件被刀条斩型的深度。
[0026]本发明一种印刷机的印刷装置，操作时包括以下步骤:
[0027]a)将承印物4传送到印刷底版台6上的背斩刀装置8表面；
[0028]b)印刷上版台I向下运动带着其下底面的压克力版2，对置于印刷底版6上表面平台的承印物4进行下压印刷，
[0029]c)同时在所述压克力版2的下压作用下，背斩刀装置8对承印物4的底表面由下向上进行背斩裁切。
[0030]本发明背斩刀装置8也可内嵌设置于印刷底版台6内部，其设置有刀条的上表面与所述印刷底版6的上表面平齐。
[0031]具体实施例(二):
[0032]本发明一种印刷机的印刷装置如附图4所示，包括印刷上版台1，压克力版2，印刷底版6，背斩刀装置8，垫板7，垫板16。其中背斩刀装置8与实施例1相同。
[0033]印刷上版台I下表面设置高度相当的压克力版2和垫板16，与压克力版2相距一定距离的下方设置有印刷底版6，垫板16和压克力版2分别为两个工位，印刷底版6上也分别设置背斩刀装置8和垫板7两个工位。印刷上版台I前一工位垫板16未带有印刷图案，后一工位压克力版2上带有印刷图案。与印刷上版台I前一工位压克力版2对应的是印刷底版6上的背斩刀装置8，与后一工位压克力版2对应的是印刷底版6上的垫板7，承印物4连续通过背斩刀装置8和垫板7的表面。
[0034]本发明一种印刷机的印刷装置，操作时包括以下步骤:
[0035]a)将第一承印物4传送到印刷底版台6上的背斩刀装置8表面；
[0036]b)印刷上版台I向下运动带着其下底面的垫板16，对置于印刷底版6上表面背斩刀装置8表面的第一承印物4进行下背斩型裁切；
[0037]c)将完成背斩裁切第一承印物4传送到印刷底版台6上的垫板7表面，同时连续的将第二承印物4传送至印刷底版台6上的背斩刀装置8表面；印刷上版台I向下运动带着其下底面的垫板16和压克力版2分别下压运动，对置于印刷底版6上表面平台的第一承印物4进行下压印刷，同时对第二承印物4进行背斩裁切。
[0038]本较佳实施例中印刷上版台和印刷底版台上的工位设置位置可互换，其相应结构也随之变化，本技术领域科技人员对对应方式的变化均属于本发明申请保护的范围。
[0039]同样，本较佳实施例中的背斩刀装置8也可内嵌设置于印刷底版台6内部，其设置有刀条的上表面与所述印刷底版6的上表面平齐。此时可借用印刷底版台6上表面的一侧而无需设置垫板7。
【主权项】
1.一种印刷机的印刷装置，包括固定的印刷底版，与所述印刷底版相距一定距离的上方设置的可上下垂直移动的印刷上版台，所述印刷上版台下表面固定设置有带印刷图案的压克力版，其特征在于:所述印刷底版上表面设置有背斩刀装置，承印物置于所述背斩刀装置表面，所述背斩刀装置包括一平台，所述平台表面设置有多个刀刃向上的刀条。
2.如权利要求1所述的一种印刷机的印刷装置，其特征在于:所述背斩刀装置包括可移动的设置在所述平台上的多个长条形刀座，所述长条形刀座上分别夹持有至少一个刀条。
3.如权利要求1所述的一种印刷机的印刷装置，其特征在于:所述平台表面两端分别设置有相互平行的滑槽轨道，沿所述滑槽轨道方向垂直设置有多个所述长条形刀座。
4.如权利要求3所述的一种印刷机的印刷装置，其特征在于:所述多个长条形刀座两端通过连接件锁定于所述滑槽轨道上，其在所述滑槽轨道上的位置可调节。
5.如权利要求1所述的一种印刷机的印刷装置，其特征在于:所述多个刀条的刀刃为锯齿形。
6.如权利要求1所述的一种印刷机的印刷装置，其特征在于:所述多个刀条之间平铺有泡棉，所述泡棉的高度高出刀条。
7.如权利要求1所述的一种印刷机的印刷装置，其特征在于:所述印刷上版台下表面还设置有与所述压克力版高度平齐的垫板，所述印刷底版上还设置与所述背斩刀装置高度平齐的垫板，所述印刷上版台上的压克力版与所述印刷底版上的垫板对应，所述印刷上版台上的垫板与所述印刷底版上的背斩刀装置对应。
8.如权利要求1所述的一种印刷机的印刷装置，其特征在于:所述背斩刀装置内嵌于所述印刷底版内。
【专利摘要】一种印刷机的印刷装置，包括印刷上版台，所述印刷上版台下表面的压克力版，与所述压克力版相距一定距离的下方设置有印刷底版，所述印刷底版与所述压克力版对应的上表面设置背斩刀装置，承印物置于所述背斩刀装置表面。本发明印刷装置在印刷底版上添加了背斩刀装置，可实现在对承印物进行印刷的同时并利用印刷上版的压力可同时完成由下向上对承印物进行背斩式裁切。这种由下向上的背斩式裁切方式与现有技术由上而下的正斩式裁切相比：因刀带起的残胶现象不再出现；由于采用的是背斩式裁切，印迹很轻，印刷面胶纸表面不会被刮伤；可大幅度提高效率，印刷和裁切一次完成。
【IPC分类】B41F13-56
【公开号】CN104708895
【申请号】CN201310690249
【发明人】不公告发明人
【申请人】天津市滨海新区升泰信科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月13日