一种用于金属材料的热转印色带的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种热转印色带，特别涉及一种用于金属材料的热转印色带。
【背景技术】
[0002] 热转印色带是热转印打印必须的消耗材料，也是决定热转印成像质量的核心材 料。热转印色带是一种用途非常广泛、用量非常巨大的产品。随着我国信息技术的迅猛发 展以及计算机应用领域的不断拓展和深入，人们对高速、高质量输出的打印需求越来越大， 而市场上传统的打印方式在价格、打印质量、打印速度等方面难以满足用户全方位的需求。 热转印碳带由于采用高强度超薄的薄膜和高浓度的油墨，并采用单次使用的方式，因而打 印字符质量高，色带使用寿命长，而且克服了喷墨洇纸、易溶于水等缺陷。
[0003] 随着社会需求的发展和技术的更新，热转印方法的打印介质由单一的纸张(普通 纸、再生纸、合成纸、信封、标签纸）发展到塑料（PET、PVC、PP、PE等)、纤维、复合材料、布料、 陶瓷、压光材料等，但对于金属材料(如铝、镁铝合金、马口铁、不锈钢)，目前还没有适用的 热转印色带，因为其特殊属性，在金属材料上用热转印色带进行打印时，易出现附着力差、 抗刮擦性差、图案和文字不清晰完整的问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术的问题，本发明提供了一种用于金属材料的热转印色带，打印 后附着力佳，抗刮擦性好，图案和文字清晰完整。
[0005] 为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种用于金属材料的热转印色带， 包括基膜层，所述基膜层一面设有热转印油墨层，所述基膜层另一面设有背涂层，所述热转 印油墨层各组分的重量分数为： 热塑性丙烯酸树脂 20~25% E-20双酚A环氧树脂 10~20% E-12双酚A环氧树脂 5~10% 四氢邻苯二甲酸酐 3~6% 复合蜡 20~35% 2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯0. 5~1% 着色剂 8~15% 溶剂 10~20%。
[0006] 作为进一步的优选，还包括助剂，其所占的重量分数〇~2%。
[0007] 作为进一步的优选，所述的热塑性丙烯酸树脂玻璃化温度Tg为95~105°C。
[0008] 作为进一步的优选，所述的热塑性丙烯酸树脂型号为7131-TK-50的丙烯酸树脂， 玻璃化温度Tg为98°C，Eternal公司生产。7131-TK-50的丙烯酸树脂对金属附着力佳，打 印图案清晰完整；常温下硬度高，也有利于提高转印油墨层的抗刮擦性。
[0009] 作为进一步的优选，所述的E-20双酚A环氧树脂软化点为64~ 76°C，优选DOW公 司的DER671，可提高热转印油墨层对金属的附着力及抗刮擦性。
[0010] 作为进一步的优选，所述的E-12双酚A环氧树脂软化点为85~~ 95°C，优选三井 公司的R302,可提高热转印油墨层对金属的附着力及抗刮擦性。
[0011] 所述的四氢邻苯二甲酸酐在上述配方中作为环氧树脂的高温固化剂，可增强热转 印油墨层与金属的附着力及抗刮擦性。
[0012] 作为进一步的优选，所述的2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯可增强对金属的附 着力，优选沙多玛公司的PM-2。
[0013] 作为进一步的优选，所述复合蜡各组分的重量分数为： 天然石赌 30-36% 合成蜡 15~30% 巴西棕榈蜡 35~50%。
[0014] 作为进一步的优选，所述的着色剂为炭黑。
[0015] 作为进一步的优选，所述的溶剂为丁酮、甲苯、丙二醇甲醚的一种或几种。
[0016] 作为进一步的优选，所述的基膜层为PET基膜。PET薄膜的机械性能优良，其强韧 性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多，且尺寸稳定，适 于印刷。
[0017] 本发明的有益效果是：本发明提供了一种用于金属的热转印色带，该热转印色带 解决了在金属类打印介质上的应用问题，对金属附着力佳，实现直接在金属打印介质上进 行热转印操作；且抗刮擦性好，打印图案清晰完整；扩展了热转印色带的应用范围。
【附图说明】
[0018] 图1为本发明实施例用于金属材料的热转印色带的结构示意图。
[0019] 附图中标记说明如下：1-PET塑料薄膜，2-背涂层，3-热转印油墨层。
【具体实施方式】
[0020] 本发明目的的实现、功能特点及有益效果，下面将结合具体实施例以及附图做进 一步的说明。
[0021] 下面结合附图和具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的详细描述，以使本 领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限 定。
[0022] 实施例1 本实施例提供一种用于金属材料的热转印色带，包括PET基膜1、背涂层2和热转印油 墨层3,热转印油墨层3的重量分数为： 7131-TK-50 25% E-20双酚A环氧树脂 18% E-12双酚A环氧树脂 8% 四氢邻苯二甲酸酐 4% 复合蜡 23. 5% PM-2 0. 5% 炭黑 10% 助剂 1% 溶剂 10% 所述的热塑性丙烯酸树脂为型号为7131-TK-50的丙烯酸树脂，Tg为98°C，Eternal公 司生产。7131-TK-50对金属附着力佳，打印图案清晰完整；常温下硬度高，也有利于提高转 印油墨层的抗刮擦性。
[0023] 所述的E-20双酚A环氧树脂软化点为64~ 76°C，优选DOW公司的DER671，可提高 热转印油墨层对金属的附着力及抗刮擦性。
[0024] 所述的E-12双酚A环氧树脂软化点为85~~ 95°C，优选三井公司的R302,可提高 热转印油墨层对金属的附着力及抗刮擦性。
[0025] 所述的四氢邻苯二甲酸酐在上述配方中作为环氧树脂的高温固化剂，增强热转印 油墨层与金属的附着力及抗刮擦性。
[0026] 所述的复合蜡各组分的重量分数为： 天然石蜡 35 合成蜡 28 巴西棕榈蜡 37 实施例2 本实施例提供一种用于金属材料的热转印色带，包括PET基膜1、背涂层2和热转印油 墨层3,热转印油墨层3的重量分数为： 7131-TK-50 20% E-20双酚A环氧树脂 20% E-12双酚A环氧树脂 6% 四氢邻苯二甲酸酐 3% 复合蜡 21% PM-2 1% 炭黑 11% 助剂 2% 溶剂 16% 所述的热塑性丙烯酸树脂为型号为7131-TK-50的丙烯酸树脂，Tg为98°C，Eternal公 司生产。7131-TK-50对金属附着力佳，打印图案清晰完整；常温下硬度高，也有利于提高转 印油墨层的抗刮擦性。
[0027] 所述的E-20双酚A环氧树脂软化点为64~ 76°C，优选DOW公司的DER671，可提高 热转印油墨层对金属的附着力及抗刮擦性。
[0028] 所述的E-12双酚A环氧树脂软化点为85~~ 95C，优选三井公司的R302,可提高热 转印油墨层对金属的附着力及抗刮擦性。
[0029] 所述的四氢邻苯二甲酸酐在上述配方中作为环氧树脂的高温固化剂，增强热转印 油墨层与金属的附着力及抗刮擦性。上海贝合化工公司产品。
[0030] 所述的复合蜡各组分的重量分数为： 天然石蜡 30 合成蜡 29 巴西棕榈蜡 41 实施例3 本实施例提供一种用于金属材料的热转印色带，包括PET基膜1、背涂层2和热转印油 墨层3,热转印油墨层3的重量分数为： 7131-TK-50 22% E-20双酚A环氧树脂 15% E-12双酚A环氧树脂 10% 四氢邻苯二甲酸酐 3% 复合蜡 23% PM-2 1% 炭黑 12% 助剂 1% 溶剂 13% 所述的热塑性丙烯酸树脂为型号为7131-TK-50的丙烯酸树脂，Tg为98°C，Eternal公 司生产。7131-TK-50对金属附着力佳，打印图案清晰完整；常温下硬度高，也有利于提高转 印油墨层的抗刮擦性。
[0031] 所述的E-20双酚A环氧树脂软化点为64~ 76°C，优选DOW公司的DER671，可提高 热转印油墨层对金属的附着力及抗刮擦性。
[0032] 所述的E-12双酚A环氧树脂软化点为85~~ 95°C，优选三井公司的R302,可提高 热转印油墨层对金属的附着力及抗刮擦性。
[0033] 所述的四氢邻苯二甲酸酐在上述配方中作为环氧树脂的高温固化剂，增强热转印 油墨层与金属的附着力及抗刮擦性。
[0034] 所述的复合蜡各组分的重量分数为： 天然石蜡 32 合成蜡 28 巴西棕榈蜡 40 测试性能：
【主权项】
1. 一种用于金属材料的热转印色带，包括基膜层，所述基膜层一面设有热转印油墨层， 所述基膜层另一面设有背涂层，其特征在于：所述热转印油墨层各组分的重量分数为： 热塑性丙烯酸树脂 20~25% E-20双酚A环氧树脂 10~20% E-12双酚A环氧树脂 5~10% 四氢邻苯二甲酸酐 3~6% 复合蜡 20~35% 2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯0. 5~1% 着色剂 8~15% 溶剂 10~20% 。
2. 根据权利要求1所述的用于金属材料的热转印色带，其特征在于：还包括助剂，其所 占的重量分数〇~2%。
3. 根据权利要求1所述的用于金属材料的热转印色带，其特征在于：所述的热塑性丙 烯酸树脂的玻璃化温度Tg为95~105°C。
4. 根据权利要求3所述的用于金属材料的热转印色带，其特征在于：所述的热塑性丙 烯酸树脂的玻璃化温度Tg为98°C。
5. 根据权利要求1所述的用于金属材料的热转印色带，其特征在于：所述的E-20双酚 A环氧树脂软化点为64~ 76°C。
6. 根据权利要求1所述的用于金属材料的热转印色带，其特征在于：所述的E-12双酚 A环氧树脂软化点为85~~ 95°C。
7. 根据权利要求1所述的用于金属材料的热转印色带，其特征在于：所述复合蜡各组 分的重量分数为： 天然石赌 30-36% 合成蜡 15~30% 巴西棕榈蜡 35~50% 。
8. 根据权利要求1所述的用于金属材料的热转印色带，其特征在于：所述的着色剂为 炭黑。
9. 根据权利要求1所述的用于金属材料的热转印色带，其特征在于：所述的溶剂为丁 酮、甲苯、丙二醇甲醚的一种或几种。
10. 根据权利要求1所述的用于金属材料的热转印色带，其特征在于：所述的基膜层为 PET基膜。
【专利摘要】本发明提供了一种用于金属材料的热转印色带，包括基膜层，所述基膜层一面设有热转印油墨层，所述基膜层另一面设有背涂层，所述热转印油墨层各组分的重量分数为：热塑性丙烯酸树脂20~25%，E-20双酚A环氧树脂10~20%，E-12双酚A环氧树脂5~10%，四氢邻苯二甲酸酐3~6%，复合蜡20~35%，2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯0.5~1%，着色剂8~15%，溶剂10~20%。本发明热转印色带解决了在金属类打印介质上的应用问题，对金属附着力佳，实现直接在金属打印介质上进行热转印操作；且抗刮擦性好，打印图案清晰完整；扩展了热转印色带的应用范围。
【IPC分类】C09D11-107, B41J31-06, C09D11-102
【公开号】CN104802541
【申请号】CN201510188643
【发明人】徐晓光, 郑成赋
【申请人】武汉华工图像技术开发有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月21日