自动盖章机的制作方法

文档序号:8520685阅读:566来源:国知局
自动盖章机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及办公自动化领域,尤其涉及一种自动盖章机。
【背景技术】
[0002]技术图纸是工程技术界的交流语言,是指导加工生产和施工管理的文件。每个实际工程都需要设计人员设计制作出大量的图纸,图幅大小不等,并且图纸需要多份的复印件发给工程的相关各方,发送前每张图纸上都需要加盖公章。为了保证整齐性,每张图纸最后都统一折叠成统一尺寸,且每套图纸都需要保持图号的连续性。不同图纸需要签章的种类和数量也不相同,且一个公司的实物签章出于管理的要求和限制,其个数极少。目前完成上述工作的流程是,先将每张图纸都折叠成成A4大小,图纸的标题栏要外露,并且理清序号,保证图纸顺序的连续性,然后依靠人工给每张图纸盖章,盖章后要手动保持图纸原有的顺序。由于上述条件的限制,为了完成这些任务和要求,不能投入更多的人力,这势必会消耗大量的时间,无法保证图纸发送的进度,同时连续单一的操作也会极大的威胁劳动者的职业健康。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种自动盖章机,旨在用于解决现有批量盖章比较麻烦的冋题。
[0004]本发明是这样实现的:
[0005]本发明提供一种自动盖章机,包括上端为第一开口的存放箱、位于所述存放箱上方且正对所述第一开口的印章以及与所述存放箱并排设置的收集箱,还包括翻转机构以及抽取机构,所述翻转机构包括翻转体以及用于驱使所述翻转体竖直方向上翻转且可沿所述第一开口竖直方向移动的第一驱动组件,所述翻转体包括本体以及设置于所述本体上且正对所述存放箱底面的第一吸附面板,所述抽取机构包括正对所述收集箱底面的第二吸附面板以及水平移动所述第二吸附面板至翻转后所述第一吸附面板正上方的第二驱动组件。
[0006]进一步地,于所述存放箱内水平设置有可沿竖直方向移动的第一托板,且于所述存放箱底部设置有用于驱使所述第一托板沿竖直方向移动的驱动件。
[0007]进一步地,所述存放箱的顶部设置有V型槽支架,所述V型槽支架包括分别与所述存放箱的两相对侧壁连接且竖直设置的两导向板以及用于连接两所述导向板的横梁,所述印章设置于所述横梁的内侧面上,两所述导向板上开设有相对设置的两个V型槽,每一所述V型槽均包括依次连接的第一直线槽、第一斜线槽、圆弧槽、第二斜线槽以及第二直线槽,所述第二直线槽位于所述第一直线槽上方且两者位于同一直线上,所述圆弧槽的两端部分别圆滑连接所述第一斜线槽与第二斜线槽,所述翻转体的本体上开设有竖直方向上的限位槽,两所述导向板之间连接有穿设于所述限位槽内的定位轴,所述定位轴的两端部分别位于两所述圆弧槽的圆心上,所述翻转体的本体上还水平设置有分别滑设于两所述V型槽内且由所述第一驱动组件驱使沿与其对应的所述V型槽滑动的两个转轴,两所述转轴位于同一轴线上。
[0008]进一步地,还包括倒置于两所述导向板外侧且用于带动所述翻转体竖直方向上移动以及翻转动作的U型支架,所述U型支架的两端部分别与两所述导向板活动连接,所述第一驱动组件包括竖直设置的第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的推杆与所述U型支架的顶部固定连接。
[0009]进一步地,于所述U型支架的两端部处均具有水平设置的环形槽,两所述转轴分别依次穿设于其中一所述V型槽以及和其同一侧的环形槽内,且所述环形槽的长度不小于所述圆弧槽的半径。
[0010]进一步地,还包括两个夹板,每一所述夹板均夹设于其中一所述导向板与和其对应的U型支架端部之间,且每一所述夹板上均具有沿竖直方向设置的导向槽,两所述转轴分别依次穿设其中一所述V型槽以及与其同侧的导向槽内且与所述U型支架的端部固定连接,于每一所述导向板的所述第二直线槽的正上方均开设有定位孔,所述导向板通过所述定位孔与和其对应的所述夹板可转动连接,且两所述定位孔位于同一直线上。
[0011 ] 具体地,所述收集箱的上端具有第二开口,所述第二吸附面板正对所述第二开口,所述第二驱动组件包括水平设置的第二伸缩杆,所述第二吸附面板与所述第二伸缩杆的推杆固定连接。
[0012]进一步地,所述收集箱的上端设置有延伸至所述存放箱正上方的滑道,所述第二吸附面板滑设于所述滑道上。
[0013]进一步地,于所述收集箱内水平设置有第二托板,于所述第二托板的下表面与所述收集箱的底面之间间隔设置有若干压簧。
[0014]进一步地,于所述存放箱朝向外侧的侧壁上开设有进口,于所述收集箱朝向外侧的侧壁上开设有出口。
[0015]本发明具有以下有益效果:
[0016]本发明的盖章机中,存放箱可用于存放依次叠合的待盖章纸,翻转体的第一吸附面板吸附位于最上层的待盖章纸,第一驱动组件控制翻转体上升,同时在上升的过程中还控制翻转体180度翻转,以使第一吸附面板上吸附的待盖章纸正对印章,第一驱动组件控制翻转体继续上升且当待盖章纸与印章接触以完成盖章过程,而在盖章完成后翻转体可下降一端距离,此时第二驱动组件控制第二吸附面板水平移动至第一吸附面板的正上方,且与盖章后的纸张接触,第一吸附面板解除对该纸张的吸附效果,同时第二吸附面板开始对其吸附,第二驱动组件控制吸附有纸张的第二吸附面板回位且正对收集箱的底面,第二吸附面板也解除对该纸张的吸附作用,在重力作用下,盖章后的纸张落于收集箱内,而在第一吸附面板解除吸附作用后第一驱动组件则控制翻转体下移并翻转至原状态继续下一张待盖章纸的吸附盖章动作。在上述过程中,操作人员只需将待盖章纸水平叠放于存放内,盖章机将自动完成后续的盖章动作,自动化程度非常高,大大降低了操作人员的工作量,且整个盖章过程的盖章效率非常高。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本发明实施例的自动盖章机的结构示意图;
[0019]图2为图1的自动盖章机的U型支架的实施例一的结构示意图;
[0020]图3为图1的自动盖章机的U型支架的实施例一的翻转体的翻转动作示意图;
[0021]图4为图1的自动盖章机的U型支架的实施例二且在其未提升时的结构示意图;
[0022]图5为图1的自动盖章机的U型支架的实施例二且在其提升后的结构示意图;
[0023]图6为图1的自动盖章机的U型支架的实施例二的翻转体的翻转动作示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动
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