用于可变格式胶印机的印刷单元的制作方法

文档序号:9203656阅读:472来源:国知局
用于可变格式胶印机的印刷单元的制作方法
【专利说明】用于可变格式胶印机的印刷单元
[0001]本发明涉及一种用于所谓胶印机的印刷单元,更具体的,一种用于可变格式的胶印机的印刷单元。
[0002]众所周知,一种可变格式胶印设备包括三个旋转滚筒,这些旋转滚筒的轴线水平地定向。第一滚筒(通常被称为印版滚筒)带有围绕着印版滚筒的印刷板,该印刷板被设计成通过图像区域传递由许多的墨辊接收的油墨。第二滚筒(通常被称为中间或传纸滚筒)覆盖有弹性材料(比如天然橡胶),并且该第二滚筒与印版滚筒接触。第三滚筒(通常被称为压印滚筒)与中间滚筒接触。待印刷的纸质或其他材料的卷筒纸在中间滚筒与压印滚筒之间供给。在使用中,中间滚筒通过由打印图像组成的图像区域接收来自印版滚筒的油墨,并传递在中间滚筒与压印滚筒之间供给的卷筒纸上的油墨。
[0003]由具有相同直径的印版滚筒和中间滚筒组成的一对滚筒被称为打印格式。为了改变印刷长度,必须改变印版滚动和中间滚筒的直径,并由此改变这三个滚筒的轴线之间的距离。因此可变格式胶印设备以一种已知方法设置有用于调节滚筒之间距离的机械装置,这种机械装置允许在滚筒直径改变的情况下,特别是在印版滚筒和中间滚筒的直径(决定了打印格式并且影响打印长度)改变的情况下,适当改变滚筒之间的距离,从而一方面确保中间滚筒与印版滚筒之间的接触,另一方面确保中间滚筒与压印滚筒之间的接触。另外,为了确保印刷过程正确地实施,必须在相互接触的印刷单元的滚筒之间保持给定的接触压力,也就是说必须在中间滚筒与印版滚筒之间以及在中间滚筒与压印滚筒之间保持给定的接触压力。
[0004]文件EP-A-2388140公开了一种具有所附独立权利要求1前序部分记载的特征的可变胶印设备,并建议为了这个目的将印版滚筒支撑在一固定位置,以在各自的倾斜臂的端部处支撑中间滚筒(或压印滚筒)的每个轴向相对端(该倾斜臂铰接在相对端处),以便使其能围绕固定的倾斜轴线倾斜,并且沿各自的直线导轨支撑压印滚筒(或中间滚筒)的每个轴向相对端。通过这种方式,当印版滚筒的轴线固定时,中间滚筒(或压印滚筒)的轴线可沿着圆形路径移动,圆形路径的中心位于倾斜臂铰接部的固定倾斜轴线上,同时压印滚筒(或中间滚筒)的轴线沿由直线导轨限定的直线路径移动。装有中间滚筒(或压印滚筒)的支撑构件的倾斜臂的倾斜移动和装有压印滚筒(或中间滚筒)的支撑构件的拖板(多个拖板)的水平移动均由各自的致动装置来驱动。在打印格式发生变化的情况下,并由此在导致印版滚筒和中间滚筒移动的情况下,倾斜臂和支撑构件必须通过各自的致动装置来进行适当的移动,以便使中间滚筒与印版滚筒在期望的接触压力下接触并且使压印滚筒与中间滚筒在期望的接触压力下接触。这种已知解决方案的缺点是中间滚筒的轴线的位置的任何变化,例如由于需要调节抵靠印版滚筒的压力,都不可避免地会引起中间滚筒与压印滚筒之间的接触压力,因此就会迫使操作者通过适当地控制与压印滚筒关联的致动装置来进行干预,以恢复中间滚筒与压印滚筒之间的正确压力。
[0005]因此,本发明的目的在于提供了一种可变格式胶印设备,该设备不会受上述讨论的现有技术的影响,并因此允许在中间滚筒于压印滚筒之间保持正确的接触压力,即使改变了中间滚筒的位置也不例外。
[0006]根据本发明借助于具有所附独立权利要求1中所叙述的特性的可变格式胶印设备而实现了本发明的这个目的和其他目的。
[0007]本发明的有利实施例是从属权利要求的主题,其内容被认为是下文说明书的整体和完整的一部分。
[0008]简而言之,本发明提供了一种可变格式胶印设备,其中,中间滚筒的两个支撑构件中的每一个支撑构件均通过各自的线性致动装置而连接至压印滚筒的各自的支撑构件,线性致动装置包括第一元件和第二元件,第一元件和第二元件能相对于彼此沿着相对运动的方向移动,其中,每个线性致动装置的第一元件铰接至各自的中间滚筒的支撑构件,并且其中,每个线性致动装置的第二个构件铰接至压印滚筒的各自的支撑构件。借助于一方面与中间滚筒的轴线耦接且另一方面与压印滚筒的轴线耦接的线性致动装置,这些装置允许改变中间滚筒与压印滚筒的轴线之间的距离,因此能够调节这些滚筒之间的接触压力。一旦设定了中间滚筒与压印滚筒之间的给定的距离,并由此设定了其之间的给定的接触压力,则该距离(并由此,接触压力)就会保持不变,即使是中间滚筒的轴线和/或压印滚筒的轴线的位置发生改变,也不需要操作者来进行重新调节。
[0009]将参考附图并从仅以非限制性实例给出的下文说明中,使本发明其他特性和优势变得更清楚,附图中:
[0010]图1示出了根据本发明的实施例的用于可变胶印机的印刷单元的滚筒(印版滚筒、中间滚筒和压印滚筒)的透视图,及这些滚筒各自的调节装置;
[0011]图2示出了图1的印刷单元的两侧之一的放大比例尺的透视图;
[0012]图3示出了图1的印刷单元的侧视图;
[0013]图4示出了图1的印刷单元通过剖面线IV-1V的的剖面图;
[0014]图5A和图5B示出了图1的印刷单元的在大型印刷格式的操作条件下和小型印刷格式的操作条件下的侧视图;
[0015]图6示出根据本发明的另一实施例的可变胶印机设备的滚筒及其各自的调节装置的侧视图。
[0016]参考附图,附图标记10总体上表示将用于可变格式胶印机的印刷单元(以下简称为印刷单元),且仅示出了对本发明较为重要的组件。
[0017]印刷单元10首先包括三个旋转滚筒,即印版滚筒12、中间滚筒14和压印滚筒16,其中,这三个旋转滚筒的轴线分别表示为xl、x2和x3且水平地定向。在建议的实施例中,印版滚筒12和中间滚筒14形成打印格式并因此可用不同直径的滚筒来替换,该印版滚筒和中间滚筒被构造为套筒(即,中空滚筒)并且分别装配在中间支撑轴12a和14b上。通过这种方式,当要改变打印格式时,只要从各自的中间支撑轴上移除印版滚筒和中间滚筒,就能将具有期望直径的印版滚筒和新的中间滚筒安装到那些轴线上。印版滚筒和中间滚筒可能是不同类型的,例如去除中间支撑轴并设置有端部支撑毂。
[0018]印版滚筒12(如果有的话,具有各自的中间支撑轴)通过安装在印刷单元10的支撑结构20的一对侧竖直壁或肩部18上的支撑构件(未示出)来支撑围绕印版滚筒的轴线xl转动。印版滚筒12的支撑构件优选地被制成离心支撑构件,以便允许在必要时从中间滚1? 14中移除该滚筒。
[0019]中间滚筒14(如果有的话,具有各自的中间支撑轴14a)以及压印滚筒16在轴向相对端处通过各自的支撑构件而被支撑,可通过各自的调节装置来调节其位置,进一步的详细描述,当必须要用不同直径的滚筒来替换印版滚筒12和中间滚筒14以改变打印格式时,能够改变印版滚筒12的轴线xl与中间滚筒14的轴线x2之间的距离,以及中间滚筒14的轴线x2与压印滚筒16的轴线x3之间的距离。中间滚筒14和压印滚筒16的支撑构件以及其在印刷单元10的两侧的调节设备彼此基本上是相同的。因此下文的说明仅涉及印刷单元两侧中的一侧,与这一侧有关的说明当然会同样适用于印刷单元的另一侧。
[0020]更具体地,根据本发明,中间滚筒14和压印滚筒16以这样的方式进行支撑:这两个滚筒中的一个滚筒的轴线(图1到图5B中示出的实施例中的中间滚筒14的轴线x2,以及图6示出的实施例中的压印滚筒16的轴线x3)沿着具有固定中心的圆形路径移动(在这里术语“固定的”与印刷单元10的支撑固件20有关),同时其他滚筒的轴线(图1到图5B示出的实施例中的压印滚筒16的轴线x3,以及图6示出的实施例中中间滚筒14的轴线x2)沿直线路径移动。
[0021]参考图1到图5B示出的实施例,中间滚筒被支撑在一个倾斜杆22上,该倾斜臂铰接至支撑结构20,以便能够在围绕固定倾斜轴线x4的任一方向上倾斜,如图1和图3中的双箭头R所示。因此中间滚筒14的轴线x2能沿着中心在倾斜臂x4上的圆形路径移动。这样的移动允许对印版滚筒12和中间滚筒14的轴线之间的距离进行调节。
[0022]根据图1到图5B示出的实施例,倾斜杆22是钟锤杠杆,其中,第一臂22a和第二臂22b形成给定的角度,例如大约90度,并且其铰接在两个臂22a和22b结合在一起的区域中。根据这个实施例,中间滚筒14被支撑在倾斜杆22的臂22a的自由端处,同时一个线性致动装置(未示出)的端部(例如导致倾斜杆22围绕倾斜轴线x4倾斜的电动、液压或气动操作的线性致动装置)被设计为铰接在其他的臂22b的自由端。
[0023]根据图1到图5B示出的实施例,倾斜杆22的臂22a的自由端部成叉形并具有一对同轴通孔24(图2和图4),其中,支撑套筒26被同轴地安装。各自的端部支撑轴28和28’同轴地在印刷单元10两侧上的支撑套筒26内部延伸,中间支撑轴14a在相对端处通过所述端部支撑轴由套筒26支撑。更具体地,在所示实施例中,端部支撑轴28 (根据观看图4的视角的左手侧的轴线)由中间支撑轴14a —体成形,端部支撑轴的直径小于中间支撑轴的直径,或者其至少是与该轴线驱动地连接以用于旋转,同时端部支撑轴28’ (根据观看图4的视角的右手侧的轴线)被制成与中间支撑轴14a分离的组件,并且与设置在后者中的轴线腔接合。端部支撑轴28和28’以及支撑套筒26都被布置成与中间支撑轴14a同轴,因此它们的轴线与中间滚筒14的轴线x2是一致的。通过这样的方式,当倾斜杆22围绕倾斜轴线x4倾斜时,中间滚筒14的轴线x2沿着圆形路径移动,该圆形路径的中心在倾斜轴线x4上。
[0024]中间滚筒14通过马达(未示出)由驱动围绕其轴线x2旋转。根据一个实施例,马达固定至叉状件22的臂22a的自由端,并且扭转地耦接至两个端部支撑轴中的一个,也就是说扭转地耦接至端部支撑轴28,该端部支撑轴由中间支撑轴14a—体成形或至少与该轴线驱动地连接以用于旋转。
[0025]再次参考图1到图5B示出的实施例,通过固定至拖板34的一对支撑构件32在压印滚筒16的相对端处支撑压印滚筒16。拖板34通过固定至支撑结构20上的一对直线导轨36而可沿直线方向(如图1和图3所示的双箭头T)移动地安装。因此压印滚筒16的轴线x3可沿直线路径移动,在实施例中示出的该轴线以给定角度进行倾斜于竖直方向,特别地倾斜小于45度。尽管在所示的实施例中的两个支撑构件32固定至共同的元件(即,拖板34),但它们
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