一种喷墨打印喷头及其喷墨打印方法和喷墨打印设备的制造方法

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一种喷墨打印喷头及其喷墨打印方法和喷墨打印设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域,具体地,涉及一种喷墨打印喷头及其喷墨打印方法和喷墨打印设备。
【背景技术】
[0002]使用喷墨打印方法制作OLED显示产品具有材料利用率高,制成时间短等优点,所以采用喷墨打印的方法制作OLED产品已被越来越多的厂家所重视。
[0003]对OLED显示产品的喷墨打印要求精确到每一个像素,所以,在喷墨打印过程中对打印墨滴的精度要求比较高。同时,为了控制打印膜厚的精准,对于打入每个像素的墨水量,也需要精准控制。
[0004]对于喷墨打印设备,打印喷头是最重要的部分。打印喷头上通常设置有多个喷嘴,多个喷嘴排成一排或多排,打印时通过使喷头平行移动来实现OLED显示基板上某个膜层的打印。
[0005]通常情况下,由于喷头上的多个喷嘴具有相同的规格尺寸,所以多个喷嘴吐出的墨滴的体积大小也是相同的,且喷嘴吐出的墨滴的体积只能在固定值附近做一些微小的波动。因此,实际在打印过程中喷嘴吐出的墨滴的总体积只能是固定值的整数倍,这就导致打印形成在OLED显示基板上的膜层的厚度无法灵活调整,从而导致打印形成的膜层的厚度无法精确控制,最终影响OLED显不广品的显不性能。

【发明内容】

[0006]本发明针对现有技术中存在的上述技术问题,提供一种喷墨打印喷头及其喷墨打印方法和喷墨打印设备。该喷墨打印喷头能使每个喷嘴组都能喷出要求体积的墨水滴,从而使各个喷嘴组喷到不同位置点上的墨水滴的总体积能够更加精确,进而不仅使喷墨打印形成的膜层的厚度能够灵活控制和调整,而且使喷墨打印形成的膜层厚度的精度能够大大
[0007]本发明提供一种喷墨打印喷头,包括腔体,用于容纳墨水,在所述腔体的用于喷墨的侧壁上设置有多个喷嘴组,各个所述喷嘴组用于分别对不同的位置点进行喷墨打印,每个所述喷嘴组均包括多个子喷嘴,每个所述喷嘴组中的多个所述子喷嘴能够喷出的墨水滴的体积不同。
[0008]优选地,每个所述喷嘴组中的多个所述子喷嘴的规格尺寸不同。
[0009]优选地,多个所述喷嘴组排成一列或相互平行的多列,每个所述喷嘴组中的多个所述子喷嘴均沿直线排成一行,且每个所述喷嘴组中的多个所述子喷嘴的行排布方向垂直于多个所述喷嘴组的列排布方向,每列所述喷嘴组中的规格尺寸相同的所述子喷嘴各自排成一列,各列所述子喷嘴相互平行。
[0010]优选地,任意相邻两列所述子喷嘴之间的间距相等,每列所述子喷嘴中,任意相邻两个所述子喷嘴之间的间距相等。
[0011]优选地,多个所述喷嘴组中的所述子喷嘴排布呈矩阵,所述喷嘴组用于对应对排布呈矩阵的像素阵列中的像素进行喷墨打印。
[0012]优选地,各列所述子喷嘴的数量等于各列所述像素的数量,各列所述子喷嘴中任意相邻两个所述子喷嘴之间的间距等于各列所述像素中任意相邻两个所述像素之间的间距;
[0013]所述喷嘴组包括一列,该列所述喷嘴组中的所述喷嘴组用于对应对一列所述像素中的所述像素进行喷墨打印,该列所述喷嘴组能通过平行移动先后对所述像素阵列中的各列所述像素进行逐列喷墨打印;
[0014]或者,所述喷嘴组包括多列,多列所述喷嘴组中的所述喷嘴组用于与所述像素阵列中的所述像素一一对应,多列所述喷嘴组能一次对所述像素阵列中的所有所述像素进行喷墨打印。
[0015]优选地,各列所述子喷嘴的数量等于各列所述像素的数量,各列所述子喷嘴中任意相邻两个所述子喷嘴之间的间距大于各列所述像素中任意相邻两个所述像素之间的间距;
[0016]所述喷嘴组包括一列,该列所述喷嘴组能旋转设定角度,以使该列所述喷嘴组中的所述喷嘴组能对应对一列所述像素中的所述像素进行喷墨打印,该列所述喷嘴组能通过平行移动先后对所述像素阵列中的各列所述像素进行逐列喷墨打印;
[0017]或者,所述喷嘴组包括多列,多列所述喷嘴组能整体旋转设定角度,以使多列所述喷嘴组中的所述喷嘴组能与所述像素阵列中的所述像素一一对应,多列所述喷嘴组能一次对所述像素阵列中的所有所述像素进行喷墨打印。
[0018]优选地,还包括计算模块和控制模块,所述计算模块用于根据每个所述像素需要打印的墨水滴的总体积和对应打印该个所述像素的所述喷嘴组中的不同所述子喷嘴能够喷出的墨水滴的体积,计算出对应打印该个所述像素的所述喷嘴组中的不同所述子喷嘴的喷墨组合方式,并将所述组合方式发送给所述控制模块;
[0019]所述控制模块用于根据所述组合方式控制所述子喷嘴喷墨。
[0020]优选地,还包括补偿模块,所述计算模块还用于在各列所述子喷嘴中任意相邻两个所述子喷嘴之间的间距大于各列所述像素中任意相邻两个所述像素之间的间距时,计算出所述喷嘴组整体需要旋转的所述设定角度,并将所述设定角度发送给所述补偿模块;
[0021]所述补偿模块用于在所述喷嘴组整体旋转所述设定角度后对其中的各列所述子喷嘴进行位置偏移补偿,以使每个所述喷嘴组能对应对一个所述像素进行喷墨打印。
[0022]优选地,在所述腔体的用于喷墨的侧壁内侧还设置有多个隔板,所述隔板设置在任意相邻的两列所述子喷嘴之间,或者,所述隔板均匀隔设在所述喷嘴组之间的间隔区域,将所述喷嘴组所在区域划分为多个大小相等的区域。
[0023]优选地,所述隔板将所述腔体完全隔开为多个子腔体,或者,所述隔板将所述腔体的靠近喷墨侧壁的底部隔开为多个子腔体,多个所述子腔体在远离所述喷墨侧壁的顶部连通。
[0024]本发明还提供一种喷墨打印设备,包括上述喷墨打印喷头。
[0025]本发明还提供一种上述喷墨打印喷头的喷墨打印方法,包括:首先,确定不同的位置点各自需要打印的墨水滴的总体积;然后,根据不同所述位置点各自需要打印的墨水滴的总体积和对应打印不同所述位置点的所述喷嘴组中的不同所述子喷嘴能够喷出的墨水滴的体积,计算出对应打印不同所述位置点的所述喷嘴组中的不同所述子喷嘴的喷墨组合方式;最后,根据所述组合方式控制所述子喷嘴喷墨打印。
[0026]本发明的有益效果:本发明所提供的喷墨打印喷头,通过在每个喷嘴组中设置多个喷墨体积不同的子喷嘴,能使每个喷嘴组都能喷出要求体积的墨水滴,从而使各个喷嘴组喷到不同位置点上的墨水滴的总体积能够更加精确,进而不仅使喷墨打印形成的膜层的厚度能够灵活控制和调整,而且使喷墨打印形成的膜层厚度的精度能够大大提高。
[0027]本发明所提供的喷墨打印设备,通过采用上述喷墨打印喷头,使其能够对打印膜层的厚度进行灵活控制和调整,从而提高了该喷墨打印设备的喷墨打印精度。
【附图说明】
[0028]图1为本发明实施例1中喷墨打印喷头的结构放大示意图;
[0029]图2为图1中喷墨打印喷头的结构缩小示意图;
[0030]图3为图1中喷墨打印喷头中的子喷嘴与像素阵列中的像素的对应分布示意图;
[0031]图4为本发明实施例1中喷墨打印喷头中隔板设置的结构剖视图;
[0032]图5为本发明实施例1中喷墨打印喷头中隔板另一种设置的结构剖视图;
[0033]图6为本发明实施例2中喷墨打印喷头的结构缩小示意图;
[0034]图7为本发明实施例3中喷墨打印喷头中的子喷嘴与像素阵列中的像素的对应分布示意图。
[0035]其中的附图标记说明:
[0036]1.腔体;11.隔板;12.子腔体;2.喷嘴组;21.子喷嘴;3.像素阵列;31.像素。
【具体实施方式】
[0037]为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本发明所提供的一种喷墨打印喷头及其喷墨打印方法和喷墨打印设备作进一步详细描述。
[0038]实施例1:
[0039]本实施例提供一种喂'墨打印喂'头,如图1和图2所不,包括腔体1,用于容纳墨水,在腔体I的用于喷墨的侧壁上设置有多个喷嘴组2,各个喷嘴组2用于分别对不同的位置点进行喷墨打印,每个喷嘴组2均包括多个子喷嘴21,每个喷嘴组2中的多个子喷嘴21能够喷出的墨水滴的体积不同。
[0040]通过在每个喷嘴组2中设置多个喷墨体积不同的子喷嘴21,能使每个喷嘴组2都能喷出要求体积的墨水滴,从而使各个喷嘴组2喷到不同位置点上的墨水滴的总体积能够更加精确,进而不仅使喷墨打印形成的膜层的厚度能够灵活控制和调整,而且使喷墨打印形成的膜层厚度的精度能够大大提高。
[0041]其中,每个喷嘴组2中的多个子喷嘴21的规格尺寸不同。如此设置,能使每个喷嘴组2中的多个子喷嘴21喷出的墨水滴的体积不同。
[0042]本实施例中,多个喷嘴组2排成一列,每个喷嘴组2中的多个子喷嘴21均沿直线排成一行,且每个喷嘴组2中的多个子喷嘴21的行排布方向垂直于多个喷嘴组2的列排布方向,该列喷嘴组2中的规格尺寸相同的子喷嘴21各自排成一列,各列子喷嘴21相互平行。如此设置,便于对排布呈阵列的不同位置点进行
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