一种木地板底面压印机构的制作方法

文档序号:9362927阅读:146来源:国知局
一种木地板底面压印机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种木地板加工设备,尤其是一种用于对木地板进行标记的木地板底面压印机构。
【背景技术】
[0002]在木地板的生产过程中,由于标记的需要,往往需要在木地板上标示一定的文字或图形,以表明木地板的品牌、型号等信息,由于木地板的特殊性,其表明为使用面,所以不能够像一般产品一样贴上含有一定信息的标签,这样会破坏木地板表面木纹的完整性,即使贴上标签,使用时还需要将每块木地板上的标签撕掉,所以一般不在木地板的正面做任何标记。基于上述原因,对于木地板的标记一般在木地板的背面进行处理,现有的处理方式一般有两种:
[0003]1、在木地板的背面粘贴标签,这种方式存在如下几个问题:首先,粘贴效率较低,挨个的为每个木地板贴上标签时,由于此步骤一般为人工进行,而木地板的批量又非常大,所以粘贴标签有着极大的工作量,需要耗费大量的人力成本和时间成本,同时,因为木地板一般为叠放运输,由于木地板之间的摩擦,往往会将标记内容磨花,造成标记无法辨识的情况,所以标记的稳定性也不好。
[0004]2、在木地板的背面进行压印,通过将带有文字或图案的金属模具对木地板底面施加一定的压力,使得木地板的底面上压印上相对应的内容,这种方式的标记稳定性好,但是大批量加工时的效率依然得不到提高,仍然需要依次对每块木地板进行放置、压印和取下操作,操作速度缓慢,效率低。

【发明内容】

[0005]为了解决上述技术问题,本发明提供一种保证压印内容的稳定性,同时提高压印效率的木地板底面压印机构。
[0006]该机构包括一水平设置的传送带,所述的传送带安装于传送带机架上,在传送带上方设有导向槽,导向槽固定在传送带机架上,在导向槽的出口处设有横跨传送带的主支架,所述的主支架上安装有一横跨传送带的转轴,转轴连接有驱动其旋转的驱动装置,所述的转轴上设有一压印模轮,所述的压印模轮设于导向槽的出口处。
[0007]优选地,所述的导向槽由设于传送带上方的两个相互平行侧挡板组成。
[0008]优选地,所述的每个侧挡板分别通过一平行于传送带的安装支架安装于位于传送带两侧的传送带机架上。
[0009]优选地,所述的主支架包括设于传送带两侧的机架上的立柱,所述的立柱上方设有一横跨传送带的水平支撑板。
[0010]优选地,所述的驱动装置为设于水平支撑板上的电机。
[0011]由于采用了上述结构,本发明的一种木地板底面压印结构通过设于传送带上的压印模轮,对经过该压印模轮的木地板的底面进行连续的压印加工,实现了大批量木地板的连续压印操作,在保证压印内容稳定性的前提下,大幅提高了压印操作的速度和效率,节省了人力成本和时间成本。
【附图说明】
[0012]图1是本发明实施例的俯视结构图;
[0013]图2是本发明实施例的正面结构图。
[0014]图中:
[0015]传送带1、传送带机架2、导向槽3、主支架4、转轴5、压印模轮6、侧挡板7、安装支架8、立柱9、水平支撑板10、电机11。
【具体实施方式】
[0016]如图1-2所示,本发明的一种木地板底面压印机构包括一水平设置的传送带1,所述的传送带I安装于传送带机架2上,在传送带I上方设有导向槽3,导向槽3固定在传送带机架2上,在导向槽3的出口处设有横跨传送带的主支架4,所述的主支架4上安装有一横跨传送带的转轴5,转轴5连接有驱动其旋转的驱动装置,所述的转轴5上设有一压印模轮6,所述的压印模轮6设于导向槽的出口处。
[0017]工作时,传送带I将正面朝下的木地板输送到导向槽3中,导向槽3对木地板的运行路径进行限位,在木地板经过导向槽3到达导向槽3的出口处时,进入到压印模轮6下方,压印模轮6在电机的驱动下与传送带I同步转动,在压印模轮6的表面阳刻有需要压印的文字、数字和/或图形,随着木地板的底面在压印模轮6下方经过,压印模轮6将其表面的文字、数字和/或图形压印到木地板的底面上,从而实现了木地板底面的压印。
[0018]在导向槽3的设置上,本实施例中,所述的导向槽3由设于传送带I上方的两个相互平行侧挡板7组成。
[0019]由于导向槽3位于传送带I上方,由于传送带为运行状态,侧挡板7无法固定在传送带I上,所以,在导向槽3的侧挡板7的安装上,本实施例中,所述的每个侧挡板7分别通过一平行于传送带的安装支架8安装于位于传送带两侧的传送带机架2上。
[0020]在主支架4的具体结构设置上,本实施例中,所述的主支架4包括设于传送带两侧的机架上的立柱9,所述的立柱9上方设有一横跨传送带的水平支撑板10。
[0021]在驱动装置的选择和安装上,本实施例中,所述的驱动装置为设于水平支撑板10上的电机11。
[0022]以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种木地板底面压印机构,其特征在于:包括一水平设置的传送带,所述的传送带安装于传送带机架上,在传送带上方设有导向槽,导向槽固定在传送带机架上,在导向槽的出口处设有横跨传送带的主支架,所述的主支架上安装有一横跨传送带的转轴,转轴连接有驱动其旋转的驱动装置,所述的转轴上设有一压印模轮,所述的压印模轮设于导向槽的出口处。2.如权利要求1所述的一种木地板底面压印机构,其特征在于:所述的导向槽由设于传送带上方的两个相互平行侧挡板组成。3.如权利要求2所述的一种木地板底面压印机构,其特征在于:所述的每个侧挡板分别通过一平行于传送带的安装支架安装于位于传送带两侧的传送带机架上。4.如权利要求3所述的一种木地板底面压印机构,其特征在于:所述的主支架包括设于传送带两侧的机架上的立柱,所述的立柱上方设有一横跨传送带的水平支撑板。5.如权利要求4所述的一种木地板底面压印机构,其特征在于:所述的驱动装置为设于水平支撑板上的电机。
【专利摘要】本发明涉及一种木地板加工设备,尤其是一种用于对木地板进行标记的木地板底面压印机构。该机构包括一水平设置的传送带,所述的传送带安装于传送带机架上,在传送带上方设有导向槽,导向槽固定在传送带机架上,在导向槽的出口处设有横跨传送带的主支架,所述的主支架上安装有一横跨传送带的转轴,转轴连接有驱动其旋转的驱动装置,所述的转轴上设有一压印模轮,所述的压印模轮设于导向槽的出口处。本发明通过设于传送带上的压印模轮,对经过该压印模轮的木地板的底面进行连续的压印加工,实现了大批量木地板的连续压印操作,在保证压印内容稳定性的前提下,大幅提高了压印操作的速度和效率,节省了人力成本和时间成本。
【IPC分类】B41K3/44, B41K3/14
【公开号】CN105082803
【申请号】CN201510557521
【发明人】叶东明
【申请人】佛山市鹏邦木业制造有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月1日
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