一种电路板印刷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及表面贴装技术(SMT)领域，尤其涉及一种用于在印刷电路板上印刷锡膏或红胶的印刷机。
【背景技术】
[0002]电路板印刷机在工作时，首先需将锡膏或红胶呈45°用刮刀漏印到电路板的焊盘上，为元器件的焊接做准备。传统的印刷机上的刮刀在工作时，刮刀将锡膏或红胶呈45°压着前后移动，由于刮刀仅在一面上设置呈45°倾斜的斜面，利用斜面压着锡膏或红胶向前移动，而在向后移动的时候，由于锡膏或红胶未从斜面上脱离，刮刀会粘部分锡膏或红胶向后移动，从而会粘到已刮好的焊盘上，在刮刀再次向前移动进行二次刮抹时，未粘锡膏或红胶的部分与粘有锡膏或红胶的部分会不均匀，影响元器件的焊接效果。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种防止锡膏或红胶在刮刀后移时粘到焊盘上的电路板印刷机，使其更具有产业上的利用价值。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种电路板印刷机，以阻止刮刀在后移时粘染锡膏或红胶。
[0005]本发明的电路板印刷机，包括具有工作台的机架，所述机架上设有相对所述机架纵向及水平移动的刮刀组件，所述刮刀组件包括刀架，所述刀架上设有两背面相贴的刮刀，分别为第一刮刀、第二刮刀，所述刀架两侧上均设有驱动所述第一刮刀相对所述第二刮刀纵向移动的第一驱动机构，所述机架上设有驱动所述刮刀纵向及水平移动的第二驱动机构。
[0006]进一步的，所述第一刮刀或第二刮刀两侧均设有回料翼。
[0007]进一步的，所述第一驱动机构包括与所述刀架转动连接的连杆，以及滑动设置在所述机架上与所述连杆连接的第一气缸，所述连杆上设有腰形槽，所述腰形槽滑动连接有与所述第一刀架连接的顶杆。
[0008]进一步的，所述腰形槽在最大倾斜角度下其一端与另一端的垂直距离等于所述第一刮刀纵向移动的位移。
[0009]进一步的，所述刀架两内侧壁上还设有限制所述第一刮刀纵向移动的导向槽。
[0010]进一步的，所述第二驱动机构包括滑动设置在所述机架上与所述刀架连接的第二气缸，以及水平设置在所述机架上与刀架连接的第三气缸。
[0011]借由上述方案，本发明的电路板印刷机通过设置两背面相贴的第一刮刀与第二刮刀，并使第一刮刀相对第二刮刀纵向移动，从而可利用第一刮刀将粘在第二刮刀上的锡膏或红胶刮开，避免刮刀在后退时锡膏或红胶粘在已印刷好的电路板上，使得电路板印刷均匀，从而确保元器件的焊接效果。
[0012]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图；
[0014]图2是本发明中刮刀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0016]参见图1和图2，本发明一较佳实施例所述的一种电路板印刷机，包括具有工作台11的机架10，机架10上设有相对机架10纵向及水平移动的刮刀组件，该刮刀组件包括刀架21，在刀架21上设有两背面相贴的刮刀，分别为第一刮刀22、第二刮刀23，刀架21两侧上均设有驱动第一刮刀22相对第二刮刀23纵向移动的第一驱动机构，在机架10上设有驱动刮刀组件纵向及水平移动的第二驱动机构。
[0017]本发明的印刷机通过设置两背面相贴的刮刀，使得整个印刷机刮刀的两侧面均具有呈45°倾斜的斜面，在印刷电路板上印刷锡膏或红胶时，首先通过第一驱动机构将第一刮刀22抬起，将锡膏或红胶放置在第一刮刀22下方并靠近第二刮刀23的背面，第一刮刀22与第二刮刀23同时向前移动，将锡膏或红胶印刷在电路板上，后退时，利用第一驱动机构将第一刮刀22下压，第一刮刀22将粘在第二刮刀23背面的锡膏或红胶从第二刮刀23上刮下，然后第一驱动机构再次将第一刮刀22抬起，此时，第二刮刀23上不再粘有锡膏或红胶，第一刮刀22随第二刮刀23后退，将第一遍印刷的锡膏或红胶再次刮均匀在电路板上，则完成电路板的印刷。
[0018]第一刮刀22是通过第一驱动机构实现抬起与下压动作的，本发明中的第一驱动机构具体包括与刀架21转动连接的连杆31，以及滑动设置在机架10上与连杆31连接的第一气缸32，在连杆31上设有腰形槽33，将腰形槽33滑动连接一与第一刮刀22连接的顶杆34。连杆31由第一气缸32驱动转动，第一气缸32的伸缩杆在伸出后，将连杆31以与刀架21的连接点为支点转动下降，从而带动顶杆34沿腰形槽33滑动并下降，从而下压第一刮刀22 ;第一气缸32的伸缩杆缩回过程中，将连杆31以与刀架21的连接点为支点转动上升，从而带动顶杆34沿腰形槽33滑动并上移，顶杆34带动第一刮刀22上移，将第一刮刀22抬起。
[0019]优选的，腰形槽33在最大倾斜角度下(即第一气缸带动连杆31上升或下降至最高或最低处)其一端与另一端的垂直距离等于第一刮刀22纵向移动的位移，在顶杆34沿腰形槽33的一端移动到另一端时，第一刮刀22完成其抬起或下压的最佳位移。
[0020]为使第一刮刀22平稳地移动，本发明在刀架21两内侧壁上还设有限制第一刮刀22纵向移动的导向槽25。
[0021]为避免在印刷的过程中，锡膏或红胶从刮刀两侧溢出到银网外，本发明在第一刮刀22或第二刮刀23两侧均设有回料翼24，利用回料翼24将锡膏或红胶限制在两回料翼24之间，防止溢出。
[0022]在印刷过程中，刮刀组件是通过第二驱动机构驱动前后移动，具体的，本发明中的第二驱动机构包括滑动设置在机架10上与刀架21连接的第二气缸41，以及水平设置在机架10上与刀架21连接的第三气缸(未图示，在刀架21后面)。
[0023]本发明的电路板印刷机工作时，第一刮刀22初始状态下抬起，首先将锡膏或红胶放置在第一刮刀22下方并靠近第二刮刀23的背面，同时启动第一气缸32、第二气缸41与第三气缸，即第二气缸41将刀架21推向工作台11，使第二刮刀22与放置在工作台上的电路板接触，第一气缸32使连杆31与刀架21同步下降，即连杆31与刀架21之间没有相对运动(此过程，第一气缸31完成一个行程)，同时，第三气缸带动整个刮刀组件向前移动，利用第一刮刀22与第二刮刀23将锡膏或红胶刮抹在电路板上，当第三气缸达到最大行程后，第一气缸32继续将第一刮刀22下压与电路板接触(此过程，第一气缸32完成第二个行程)，将粘在第二刮刀23上的锡膏或红胶刮开，然后，第一气缸32缩回，带动第一刮刀22上升，第三气缸缩回，使整个刮刀组件后退，再一次将电路板上的锡膏或红胶刮均匀。
[0024]由于本发明中的第一气缸32在工作过程中需实现两个行程，可采用步进气缸。
[0025]本发明的电路板印刷机通过设置两背面相贴的第一刮刀与第二刮刀，并使第一刮刀相对第二刮刀纵向移动，从而可利用第一刮刀将粘在第二刮刀上的锡膏或红胶刮开，避免刮刀在后退时锡膏或红胶粘在已印刷好的电路板上，使得电路板印刷均匀，从而确保元器件的焊接效果。
[0026]以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种电路板印刷机，其特征在于:包括具有工作台的机架，所述机架上设有相对所述机架纵向及水平移动的刮刀组件，所述刮刀组件包括刀架，所述刀架上设有两背面相贴的刮刀，分别为第一刮刀、第二刮刀，所述刀架两侧上均设有驱动所述第一刮刀相对所述第二刮刀纵向移动的第一驱动机构，所述机架上设有驱动所述刮刀纵向及水平移动的第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的电路板印刷机，其特征在于:所述第一刮刀或第二刮刀两侧均设有回料翼。3.根据权利要求1所述的电路板印刷机，其特征在于:所述第一驱动机构包括与所述刀架转动连接的连杆，以及滑动设置在所述机架上与所述连杆连接的第一气缸，所述连杆上设有腰形槽，所述腰形槽滑动连接有与所述第一刀架连接的顶杆。4.根据权利要求3所述的印刷机刮刀，其特征在于:所述腰形槽在最大倾斜角度下其一端与另一端的垂直距离等于所述第一刮刀纵向移动的位移。5.根据权利要求1所述的印刷机刮刀，其特征在于:所述刀架两内侧壁上还设有限制所述第一刮刀纵向移动的导向槽。6.根据权利要求1所述的印刷机刮刀，其特征在于:所述第二驱动机构包括滑动设置在所述机架上与所述刀架连接的第二气缸，以及水平设置在所述机架上与刀架连接的第三气缸。
【专利摘要】本发明涉及一种电路板印刷机，包括具有工作台的机架，所述机架上设有相对所述机架纵向及水平移动的刮刀组件，所述刮刀组件包括刀架，所述刀架上设有两背面相贴的刮刀，分别为第一刮刀、第二刮刀，所述刀架两侧上均设有驱动所述第一刮刀相对所述第二刮刀纵向移动的第一驱动机构，所述机架上设有驱动所述刮刀纵向及水平移动的第二驱动机构。本发明的电路板印刷机通过设置两背面相贴的第一刮刀与第二刮刀，并使第一刮刀相对第二刮刀纵向移动，从而可利用第一刮刀将粘在第二刮刀上的锡膏或红胶刮开，避免刮刀在后退时锡膏或红胶粘在已印刷好的电路板上，使得电路板印刷均匀，从而确保元器件的焊接效果。
【IPC分类】B41F15/46
【公开号】CN105109193
【申请号】CN201510593089
【发明人】杨文杰
【申请人】苏州恩欧西精密机械制造有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月17日