一种新型移印设备的制造方法

文档序号:9429006阅读:366来源:国知局
一种新型移印设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于印刷设备领域,尤其是涉及一种新型移印设备。
【背景技术】
[0002]移印机是一种印刷设备,适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等。移印是一种间接的胶头印刷技术,目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。用于流水线的移印设备由于其能在小面积、凹凸面的产品上进行印刷,具有明显的优势,从而弥补了网印的不足,因此近年来发展很快。但是传统的移印设备,许多工序需要人工操作,耗费人力,印刷效率低,不能广泛用于流水线。
[0003]而且,印刷时间久了,移印胶头上沾满了墨油,时间一长,墨油在移印胶头上干固,影响移印的质量,因此,需要经常对胶头进行清洗,以保证印刷质量。但是,在清洗的时候,由于移印胶头凹凸不平,墨油特别不容易清洗,甚至可能对移印胶头造成损坏。

【发明内容】

[0004]本发明创造要解决的问题是提供一种自动化印刷、可进行自动清洗移印胶头的新型移印设备。
[0005]为解决上述技术问题,本发明创造采用的技术方案是:提供一种新型移印设备,其特征在于:包括设有第一导轨的机座、机架竖梁、设有第二导轨的横臂、垂直气缸、移印胶头、墨仓、清洗池和气缸组件,
[0006]所述机架竖梁垂直于所述机座,并与所述第一导轨滑动连接,所述横臂垂直固定在所述机架竖梁的上端,
[0007]所述垂直气缸垂直于所述横臂,且与所述第二导轨滑动连接,所述垂直气缸的输出轴连接所述移印胶头,
[0008]所述墨仓和清洗池固定在所述机座上,所述墨仓位于所述横臂下方,所述气缸组件固定在所述机座上,包括垂直于所述横臂的第一气缸和平行于所述横臂的第二气缸。
[0009]进一步地,所述第一气缸和第二气缸分别位于所述横臂的两侧,第一气缸位于横臂一侧前端,第二气缸位于横臂另一侧后端。
[0010]进一步地,所述第一气缸和第二气缸的输出轴末端分别连接有推板。
[0011 ] 进一步地,所述机架上还设有前挡板和侧挡板,前挡板位于横臂下方,侧挡板与第一气缸相对,并与第一气缸分别位于横臂的两侧。
[0012]进一步地,所述清洗池为超声波清洗机。
[0013]本发明创造具有的优点和有益效果是:
[0014](I)移印胶头通过电机和气缸驱动,可实现自动沾墨油和印刷,实现自动化印刷,节省人力劳动,印刷效率高。
[0015](2)机架竖梁可带动移印胶头沿第一导轨运动,使移印胶头位于清洗池上方,在气缸的作用下,移印胶头进入清洗池中,清洗池采用超声波清洗机,可利用超声波原理对移印胶头进行清洗,有效防止移印胶头被损坏,而且,清洗时,不必将移印胶头卸下即可进行清洗,使用方便,省时省力。
[0016](3)机座上设有第一气缸和第二气缸,可以将被印刷完毕的物体重新推回到传输带上,实现流水线的自动化。
【附图说明】
[0017]图1是本发明创造的立体结构示意图;
[0018]图2是本发明创造的主视图;
[0019]图3是本发明创造的俯视图。
[0020]图中:1、机架竖梁;2、垂直气缸;3、移印胶头;4、墨仓;5、超声波清洗机;6、堵塞;7、第一导轨;8、第一气缸;9、机座;10、前挡板;11、侧挡板;12、第二气缸;13、横臂;14、第二导轨;15、移动滑块。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。
[0022]如图1-图3所示,本发明创造提供一种新型移印设备,包括设有第一导轨7的机座9、机架竖梁1、设有第二导轨14的横臂13、垂直气缸2、移印胶头3、墨仓4、超声波清洗机5和气缸组件。
[0023]机架竖梁I垂直于机座9,机架竖梁I的下端设有与第一导轨7滑动连接的滑块(图中未标出),可使机架竖梁I沿第一导轨7移动。横臂13垂直固定在机架竖梁I上端,沿横臂13的长度方向设有第二导轨14,垂直气缸2的缸体垂直固定一移动滑块15上,移动滑块15与第二导轨14滑动连接,移动滑块15可带动垂直气缸2沿第二导轨14移动,垂直气缸2的输出轴连接移印胶头3。
[0024]墨仓4和超声波清洗机5固定在机座9上,墨仓4和超声波清洗机5并排且平行于第一导轨7布置,墨仓4位于横臂13下方。气缸组件固定在机座9上,包括垂直于横臂的第一气缸8和平行于横臂的第二气缸12。
[0025]第一气缸8和第二气缸12分别位于横臂13的两侧,第一气缸8位于横臂13 —侧前端,第二气缸12位于横臂13另一侧后端。第一气缸8和第二气缸12的输出轴末端分别连接有推板。
[0026]另外,机架9上还设有前挡板10和侧挡板11,前挡板10位于横臂13下方,侧挡板11与第一气缸8相对,并与第一气缸8分别位于横臂13的两侧。机座9的前端部分即为印刷工作台。
[0027]另外,垂直气缸2沿第二导轨14移动、机架竖梁I沿第一导轨7移动均由电机(图中为标出)驱动。
[0028]超声波清洗机5的侧面设有泄水孔和堵塞6,可对清洗剂进行更换。
[0029]在使用本发明创造时,首先被印刷的物体从传输带(未标出)上被推倒机座9的印刷工作台上,垂直气缸2带动移印胶头3沿第二导轨14移动,当移印胶头3到达墨仓4上方时,垂直气缸4的输出轴3伸出,使移印胶头2向下运动,移印胶头2沾到墨仓4的墨油后,垂直气缸2的输出轴缩回,带动移印胶头3向上运动,然后,垂直气缸2再带着沾有墨油的移印胶头3沿第二导轨14移动,移印胶头3到达印刷工作台上方时,垂直气缸2的输出轴伸出,使移印胶头3将文字或图案等印于物体表面,之后,垂直气缸2的输出轴缩回,第一气缸8动作,将印刷完毕的物体推至侧挡板11处,第二气缸12动作,将物体重新推至传输带上,继续传输,整个过程无需人工操作,实现自动化,省时省力。
[0030]另外,当移印胶头3脏了后,可以将移印胶头3移至墨仓4上方,然后机架竖梁I沿第一导轨7移动,使移印胶头3位于超声波清洗机5上方,垂直气缸2的输出轴伸出,使移印胶头3伸进超声波清洗机5的清洗液中,打开超声波清洗机,利用超声波原理对移印胶头3进行自动清洗,清洗完毕后,在超声波清洗机5的侧面上设有放水槽,可以通过放水槽对清洗液进行更换。
[0031]以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种新型移印设备,其特征在于:包括设有第一导轨的机座、机架竖梁、设有第二导轨的横臂、垂直气缸、移印胶头、墨仓、清洗池和气缸组件, 所述机架竖梁垂直于所述机座,并与所述第一导轨滑动连接,所述横臂垂直固定在所述机架竖梁的上端; 所述垂直气缸垂直于所述横臂,并与所述第二导轨滑动连接,所述垂直气缸的输出轴连接所述移印胶头; 所述墨仓和清洗池固定在所述机座上,所述墨仓位于所述横臂下方,所述气缸组件固定在所述机座上,包括垂直于所述横臂的第一气缸和平行于所述横臂的第二气缸。2.根据权利要求1所述的新型移印设备,其特征在于:所述第一气缸和第二气缸分别位于所述横臂的两侧,所述第一气缸位于横臂一侧前端,所述第二气缸位于横臂另一侧后端。3.根据权利要求2所述的新型移印设备,其特征在于:所述第一气缸和第二气缸的输出轴末端分别连接有推板。4.根据权利要求1所述的新型移印设备,其特征在于:所述机架上还设有前挡板和侧挡板,所述前挡板位于横臂下方,所述侧挡板与第一气缸相对,并与第一气缸分别位于横臂的两侧。5.根据权利要求1所述的新型移印设备,其特征在于:所述清洗池为超声波清洗机。
【专利摘要】本发明创造提供一种新型移印设备,其特征在于:包括设有第一导轨的机座、机架竖梁、设有第二导轨的横臂、垂直气缸、移印胶头、墨仓、清洗池和气缸组件,所述机架竖梁垂直于所述机座,并与所述第一导轨滑动连接,所述横臂垂直固定在所述机架竖梁的上端;所述垂直气缸垂直于所述横臂,并与所述第二导轨滑动连接,所述垂直气缸的输出轴连接所述移印胶头;所述墨仓和清洗池固定在所述机座上,所述墨仓位于所述横臂下方,所述气缸组件固定在所述机座上,包括垂直于所述横臂的第一气缸和平行于所述横臂的第二气缸。本发明创造的用于流水线的移印设备实现了自动印刷,省时省力,且具有自动清洗的功能,有效保证了印刷质量。
【IPC分类】B41F17/00, B41F35/00
【公开号】CN105150675
【申请号】CN201410234208
【发明人】王连月
【申请人】天津市吉源元印刷制品有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2014年5月28日
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